油封的選擇:與其他密封件的選擇原則類似,選擇油封也要根據(jù)密封介質和工作條件,選擇油封類型和材料。工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。選擇油封的材料時,必須考慮材料對工作介質的相容性、對工作溫度范圍的適應性和唇緣對旋轉軸高速旋轉時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,在選擇油封材料時應予注意:1、在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應軸面旋轉線速度的能力不同,其關系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s。2、普通油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。當工作壓力超過這個值時應選用耐壓型油封。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。上海DKB油封專賣
油封密封不嚴而漏油的對策:1、掌握和識別偽劣產(chǎn)品的基本知識,選購好、標準的油封。2、安裝時,若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷,要用細砂布或油石打磨光滑;在油封唇口或軸徑對應位置涂上清潔機油或潤滑油脂。油封外圈涂上密封膠,用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來,避免劃傷油封唇口,用工具將油封向里旋轉壓進,千萬不能硬砸硬沖,以防油封變形或擠斷彈簧而失效;若出現(xiàn)唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時必須拆下重新裝入。應該注意的是:當軸徑?jīng)]有磨損和油封彈簧彈力足夠時,不要擅自收緊內彈簧。高壓油封定制油封密封不嚴而漏油的對策:掌握和識別偽劣產(chǎn)品的基本知識,選購好、標準的油封。
油封的外緣為了保證油封在腔體的靜態(tài)密封和孔內的穩(wěn)固定位,并且容易裝配。一般為橡膠材質包覆金屬骨架,把橡膠彈性體的可靠靜態(tài)密封能力和金屬骨架支持定位的優(yōu)點結合為一體。油封的外緣設計有倒角,以便于裝配。另有油封在外緣上設計溝槽可以增加附著力,避免油封后退和歪斜的危險,也加大了壓配合公差,可提高油封靜態(tài)密封的可靠性。外緣設計為金屬外骨架的油封適用于要求在腔體中安裝特別牢固和精確的場合,要注意的是當油封座孔內表面糙時應當涂覆密封膠,在密封座處可以使用密封劑。
油封的密封唇接觸區(qū)的密封機理對油封所起的密封功能具有極其重要的意義,它取決于:密封唇的設計;彈性材料的結構;軸表面的粗糙度等。密封唇的徑向力、密封唇的角度設計和唇尖與彈簧中心的距離設計的綜合作用,產(chǎn)生了一種對軸面不對稱分布的接觸壓力:在油側壓力較大并陡升增加;在空氣側壓力呈小角度衰減。在過盈量(密封唇的內徑在自由狀態(tài)、無負荷情況下設計為比軸的直徑略小)的配合下,接觸壓力的這種不對稱分布,與旋轉軸產(chǎn)生的圓周環(huán)形緊箍力的聯(lián)合作用,導致密封唇接觸區(qū)的結構特性變形。這種密封彈性體變形結構是油封試運轉時形成的,對密封性能起著決定性作用(因此,油封需要一個試運轉的磨合期)。螺旋線的影響加上軸的旋轉,由這種變形構造產(chǎn)生向油側的泵吸作用。油封是用于密封機械設備中旋轉軸的封油用密封元件。
骨架油封結構有三部分組成:油封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。通常,在自由狀態(tài)下的骨架油封,其內徑比軸徑小,即具有一定的“過盈量”。因此,當油封裝入油封座和軸上之后,油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸產(chǎn)生一定的徑向緊力,經(jīng)過一段時間運行后,該壓力會迅速減小乃至消失,因而,加上彈簧可以隨時補償油封自緊力。骨架油封的作用一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤滑油滲漏,通常用于旋轉軸,是一種旋轉軸唇密封。骨架就如同混凝土構件里面的鋼筋,起到加強的作用,并使油封能保持形狀及張力。按骨架型式可分為內骨架油封,外骨架油封,內外露骨架油封。骨架油封是采用好丁腈橡膠和鋼板制作而成,質量穩(wěn)定,使用壽命長。制造油封較常用的還有聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯。高壓油封定制
按油封的結構及密封原理分類,可分為標準型油封和動力回流型油封。上海DKB油封專賣
油封優(yōu)點:1、油封結構簡樸、輕易制造。簡樸油封一次便可以模壓成型,即使較復雜的油封,制造工藝也不復雜。金屬骨架油封也只需經(jīng)由沖壓、膠接、鑲嵌、模壓等工序即可將金屬與橡膠組成所要求的油封。2、油封重量輕、耗材少。每種油封都是薄壁的金屬件與橡膠件的組合,其材料耗費極少,因而每個油封的重量很輕。3、油封的安裝位置小,軸向尺寸小,輕易加工,并使機器緊湊。4、油封的密封機能好,使用壽命較長。對機器的振動和主軸的偏心都有一定的適應性。5、油封拆卸輕易、檢驗利便。上海DKB油封專賣
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