密封件是保證機械裝備高效、長期、安全和穩(wěn)定運行的重要基礎(chǔ)件,密封件的技術(shù)水平、質(zhì)量及性能是可以直接影響配套主機產(chǎn)品質(zhì)量和運行的可靠性的,因此,極為重要。而隨著超高壓技術(shù)在石油化工、油田、機械、礦山和國防等工業(yè)部門中越來越普遍的應(yīng)用。活塞桿密封件的表面通常會進行鍍鉻處理,再這樣可以保證活塞桿密封件在使用過程中不生銹。活塞桿密封件為組合式密封,由O型圈產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,對初始狀態(tài)及工作中起補償作用。摩擦力小,由于填充如石墨、銅粉、碳纖維、玻纖等添加劑,降低了摩擦阻力,提高了耐磨性。活塞密封圈用于隔絕液壓缸的兩個腔室,是液壓缸內(nèi)的主密封件。上?;钊麠U密封件定做
防塵圈應(yīng)用于液壓氣動活塞桿上,主要作用是去除活塞缸體外部表面附著的塵土,防止沙粒、水以及污染物進入密封的缸體。實際使用的防塵圈大部分都是由橡膠材料制造的,它的工作特點是干摩擦,這樣就要求橡膠材料具有特別良好的耐磨性以及較低的壓縮長久變形性能。近年來也開始逐步推廣用其他材料與橡膠材料并用的新型防塵密封件,如PTFE與O形圈組合,這種密封組合密封效果良好。使用壽命長,應(yīng)用日趨普遍。防塵圈的產(chǎn)品種類越來越多,按其作用、特點、結(jié)構(gòu)類型、密封機理可分為多種類型。①按結(jié)構(gòu)形式分:矩形防塵密封圈;倒角防塵密封圈;足形防塵密封圈;J形防塵密封圈;三角形防塵密封圈。②按作用分:單作用防塵密封圈;雙作用防塵密封圈。⑧按有無骨架分:無骨架防塵密封圈;骨架式防塵密封圈。④按是否組合分:單一型防塵密封圈;組合型防塵密封圈。上?;钊麠U密封件定做安裝密封件前必須確保密封溝槽中沒有雜質(zhì)和裂紋,分別在密封溝槽和密封件表面涂上操作油。
端蓋密封圈用于油缸端蓋與油缸壁的密封,是一種靜密封,用于防止液壓油從端蓋和油缸壁的間隙漏出。通常由丁腈橡膠O形圈和支撐環(huán)(擋圈)組成?;钊芊馊τ糜诟艚^液壓缸的兩個腔室,是液壓缸內(nèi)的主密封件。通常為兩件式,外圈由聚四氟乙烯或尼龍制成,內(nèi)圈由丁腈橡膠制成。也有多種變體,包括采用涂有聚四氟乙烯的青銅,等等。在單作用油缸上,也有采用聚氨酯U形杯的。導(dǎo)向支撐環(huán)安裝在液壓缸端蓋和活塞上,用于支撐活塞桿和活塞,引導(dǎo)活塞做直線運動,防止發(fā)生金屬與金屬的接觸。材料上有塑料、涂有聚四氟乙烯的青銅等。
橡膠密封件由于使用的環(huán)境及場合的指標要求不同,所用的橡膠材料就不同,橡膠油封類的材料有丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠及氟橡膠、氟硅橡膠、全氟橡膠等密封件材料等。丁腈橡膠:生產(chǎn)密封件中非常常用的材料,耐油密封制品采用丁腈橡膠為主。丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能,普通要求可以滿足,成本較低。丙烯酸酯橡膠的耐熱耐油的綜合性能十分優(yōu)異,使用溫度可高達180℃-200℃,普遍用于要求耐高溫、耐熱油的制品中。丙烯酸酯橡膠被稱作車用橡膠,是制造高溫下使用的橡膠油封、O型圈、墊片和膠管的適用材料,是汽車工業(yè)中的重要材料。橡膠密封圈可調(diào)配各種不同的顏色,所以從顏色上面根本看不出什么區(qū)別加上外觀處理后更沒有任何瑕疵。
防塵圈的密封作用:油缸活塞桿的表面粘附著一層油膜。油缸的使用場所一般總有灰塵或砂粒等,這些灰塵、砂粒等與活塞桿表面的油膜粘結(jié),就會被帶入油缸,把活塞桿上的唇形密封圈的唇邊劃傷,或者把活塞桿表面劃傷,都會引起介質(zhì)泄漏。因此,需要在活塞桿密封圈的外部,靠近缸筒端面處,設(shè)置防塵圈。防塵圈安裝在溝槽中,由于防塵圈的唇邊與活塞桿之間有一定的過盈量,因此,防塵圈的唇邊就緊貼著活塞桿的表面。活塞桿作往復(fù)運動,粘附在活塞桿表面上的灰塵、砂粒等,就被防塵圈清理掉。防塵圈唇邊的右段與活塞桿之間有一定的間隙,它可以減少防塵圈唇邊與活塞桿之間的摩擦阻力。緩沖密封圈作為輔助的活塞桿密封圈,用于在系統(tǒng)壓力突然增加時保護活塞桿。上海專業(yè)密封件專賣
橡膠密封件上,對其液壓油的選擇,一般來講,是要非常慎重的。上海活塞桿密封件定做
密封件使用要點:(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油,以及對工作溫度的適應(yīng)性,對油的相容性。(2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。①對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不只要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時還需要按具體情況適當調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出。②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法,不只改善了表面粗糙度,而且使其表面進行了冷作硬化處理,有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此,應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時間。③要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法,亦是必要的條件。上?;钊麠U密封件定做
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