測(cè)試目的評(píng)估機(jī)械安全性： 模擬電動(dòng)汽車(chē)碰撞、設(shè)備跌落、重物壓迫等場(chǎng)景下電池承受擠壓力的能力。觸發(fā)內(nèi)部短路： 通過(guò)施加壓力，故意使電池內(nèi)部隔膜破裂、正負(fù)極接觸，引發(fā)內(nèi)部短路，觀察電池在短路狀態(tài)下的行為（如溫升、冒煙、起火）。研究熱失控傳播： 在電池模組或電池包級(jí)別，測(cè)試一個(gè)單體電池受壓失效后，是否會(huì)將熱量和火焰?zhèn)鞑サ较噜忞姵?。?yàn)證設(shè)計(jì)可靠性： 評(píng)估電池包結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（如電池支架、防護(hù)梁、隔熱材料）對(duì)內(nèi)部電池在受壓時(shí)的保護(hù)效果。滿足法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)： 許多國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如GB 38031, UN 38.3, IEC 62660-2, UL 1642, SAE J2464）都強(qiáng)制要求進(jìn)行不同形式的加壓/擠壓測(cè)試。可靠電池加壓測(cè)試，穩(wěn)定施壓系統(tǒng)，保障測(cè)試連貫性，降低誤差風(fēng)險(xiǎn)。寧波疊片電池加壓測(cè)試

加壓裝置軟包電池 ：加壓裝置相對(duì)簡(jiǎn)單，主要由加壓機(jī)構(gòu)、傳感器、控制系統(tǒng)等組成。加壓機(jī)構(gòu)可根據(jù)設(shè)定要求向電池施加壓力，傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力值并反饋給控制系統(tǒng)，以便精確控制壓力大小和變化。例如一種軟包電池測(cè)試夾具，在前期研究實(shí)驗(yàn)中，通過(guò)對(duì)比四組不同壓力下的電池剩余容量表現(xiàn)，確定出 69kPa 為實(shí)驗(yàn)電池加載的壓強(qiáng)，并據(jù)此設(shè)計(jì)了相應(yīng)的加壓裝置。固態(tài)電池 ：加壓裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，如 “電池技術(shù) TOP +” 平臺(tái)的多通道模具電池壓力測(cè)試系統(tǒng)，其模具組件包括不銹鋼外架、PPS 絕緣件，PEEK 內(nèi)膽、不銹鋼外套，模具鋼頂桿、O 型密封圈，導(dǎo)電銅柱等，可實(shí)現(xiàn)多種測(cè)試功能，如模擬固態(tài)電池充放電循環(huán)測(cè)試、不同壓力下電化學(xué)性能測(cè)試等。四川疊片電池加壓測(cè)試公司推薦環(huán)保節(jié)能電池加壓測(cè)試，降低能耗，為綠色產(chǎn)業(yè)添磚加瓦。

壓力大小與范圍軟包電池 ：通常施加的壓力相對(duì)較小，一般在幾百 kPa 的量級(jí)，如常見(jiàn)的壓力值在 69kPa、110kPa、179kPa、248kPa 等。當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)，可能會(huì)對(duì)電池造成損壞；而壓力過(guò)小時(shí)，又不能有效抑制電池膨脹。固態(tài)電池 ：所需的壓力通常較大，一般在幾十 mpa 到幾百 mpa 之間，例如壓機(jī)壓到 1 噸壓力約等于壓強(qiáng) 125mpa（10mm 內(nèi)徑模具），壓力可至 500mpa 甚至更高，以確保各層之間緊密貼合，獲得良好的電化學(xué)性能。測(cè)試結(jié)果及應(yīng)用軟包電池 ：在合適的壓力下，電池的循環(huán)壽命可得到有效延長(zhǎng)，容量衰減減緩，如某 37Ah 疊片式軟包鋰離子電池在 69kPa 的壓力下，經(jīng)過(guò) 2000 次循環(huán)后仍能保持較好的放電能力，相比未加壓電池，其壽命周期可往后推 10% 以上。此外，加壓還可改善電池的倍率性能、安全性等。固態(tài)電池 ：通過(guò)加壓測(cè)試，可以確定不同材料體系固態(tài)電池的工作壓力范圍，優(yōu)化電池的制備工藝和性能，提高固態(tài)電池的能量密度、循環(huán)壽命等關(guān)鍵指標(biāo)，為固態(tài)電池的實(shí)際應(yīng)用提供重要的數(shù)據(jù)支持和理論依據(jù)。

我們的電池加壓測(cè)試服務(wù)具有適用性，能夠滿足不同類(lèi)型電池的多樣化測(cè)試需求。無(wú)論是常見(jiàn)的鋰離子電池、鎳氫電池，還是新興的固態(tài)電池、鋰硫電池等，我們都有針對(duì)性的測(cè)試方案和適配的電池測(cè)試夾具。針對(duì)固態(tài)電池的高硬度和脆性特點(diǎn)，我們?cè)O(shè)計(jì)了溫和且精確的夾緊方式，避免在測(cè)試過(guò)程中對(duì)電池造成損壞，同時(shí)測(cè)量其在充放電過(guò)程中的特殊參數(shù)變化。對(duì)于采用特殊封裝工藝的電池，我們也研發(fā)了相應(yīng)的適配結(jié)構(gòu)和測(cè)試方法，確保能夠有效地對(duì)各類(lèi)電池進(jìn)行性能測(cè)試和質(zhì)量監(jiān)控，為電池行業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)服務(wù)，推動(dòng)不同類(lèi)型電池技術(shù)不斷進(jìn)步。靈活配置電池加壓測(cè)試，滿足個(gè)性化、定制化測(cè)試要求。

加壓目的軟包電池 ：加壓主要是為了抑制電池在充放電過(guò)程中的膨脹，防止電池因過(guò)度膨脹導(dǎo)致內(nèi)部極片間距增大、電解液分布不均等問(wèn)題，從而提高電池的循環(huán)壽命和性能穩(wěn)定性。例如在對(duì)三元聚合物軟包鋰離子電池的實(shí)驗(yàn)中，施加適當(dāng)?shù)膲毫δ茏岆娦窘佑|更加緊密，使電解液保持良好狀態(tài)，減少活性鋰的損失，提升電池中后期的充放電性能。固態(tài)電池 ：加壓主要是為了確保電池內(nèi)部各層之間良好的機(jī)械接觸，使電極與固態(tài)電解質(zhì)之間充分貼合，降低界面電阻，提高界面穩(wěn)定性，進(jìn)而提升電池的整體性能，比如在采用粉末壓制法制備致密的固體電解質(zhì)圓片時(shí)，需要與正極和負(fù)極層貼合并施加壓力。經(jīng)濟(jì)實(shí)用電池加壓測(cè)試，性?xún)r(jià)比高，為企業(yè)節(jié)約測(cè)試成本。東莞實(shí)驗(yàn)室電池加壓測(cè)試

耐用材質(zhì)電池加壓測(cè)試，選用耐磨抗沖擊材料，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。寧波疊片電池加壓測(cè)試

我們的電池加壓測(cè)試服務(wù)緊密契合國(guó)內(nèi)外各類(lèi)電池行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)論是 IEC（國(guó)際電工委員會(huì)）、GB（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）還是 UL（美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室）等眾多標(biāo)準(zhǔn)，我們的測(cè)試流程和設(shè)備都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的校準(zhǔn)和認(rèn)證。在為客戶(hù)進(jìn)行測(cè)試時(shí)，能夠依據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，確保測(cè)試結(jié)果的合規(guī)性。這對(duì)于電池企業(yè)開(kāi)拓國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)至關(guān)重要，因?yàn)樗麄冃枰峁┓蠘?biāo)準(zhǔn)的電池檢測(cè)報(bào)告來(lái)獲取市場(chǎng)準(zhǔn)入資格。例如，一家出口歐洲的儲(chǔ)能電池企業(yè)，憑借我們按照 IEC 標(biāo)準(zhǔn)出具的加壓測(cè)試報(bào)告，順利通過(guò)了當(dāng)?shù)氐氖袌?chǎng)認(rèn)證，成功打入歐洲市場(chǎng)。這種對(duì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高度契合，在電池加壓測(cè)試市場(chǎng)中為我們贏得了良好的口碑，眾多電池企業(yè)都信賴(lài)我們的檢測(cè)服務(wù)能夠幫助他們滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，是我們區(qū)別于其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的重要優(yōu)勢(shì)之一。寧波疊片電池加壓測(cè)試