經(jīng)營范圍包括從事化工科技領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)，化工原料及產(chǎn)品（除危險化學品、監(jiān)控化學品、煙花爆竹、民用爆破物品、易制毒化學品），化工設(shè)備，燃料油（除危險品），膠粘劑，潤滑油，金屬材料，五金交電，機械設(shè)備銷售，從事“環(huán)?！鳖I(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)，危險化學品（詳見危險化學品經(jīng)營許可證）批發(fā)（不帶儲存設(shè)施）。 【依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動】上海騰崛化工科技有限公司成立于2015年06月11日，注冊地位于上海市金山區(qū)金山衛(wèi)鎮(zhèn)南陽灣路1068號第2幢103-I室，法定代表人為趙鑒明。上海騰崛化工科技有限公司對外投資1家公司。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù)，有想法的可以來電咨詢！浦東新區(qū)騰崛化工科技環(huán)保技術(shù)市場規(guī)模

冷凝與變壓吸附聯(lián)用 VOCs治理技術(shù)：該技術(shù)采用多級冷凝技術(shù)，使廢氣的有機成分在常壓下凝結(jié)成液體析出，經(jīng)凈化后的廢氣進入吸附器進一步吸附富集，同時確保達標排放。吸附飽和后的吸附劑（活性炭、沸石等）等采用負壓脫附方式再生吸附劑，并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置。工藝流程主要由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮（吸附區(qū)域、脫附區(qū)域、冷卻區(qū)域）、脫附系統(tǒng)、蓄熱式燃燒系統(tǒng)（RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統(tǒng)等）及控制系統(tǒng)等部分組成。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元。冷凝單元一般設(shè)置三級冷凝，首先級從常溫冷凝到3℃、第二級從3℃冷凝到-35℃、第三級從-35℃冷凝到-70℃。第三級的冷凝余氣返回首先級前面的前置換熱器，冷量回用，將進入回收處理裝置的含VOCs廢氣預(yù)冷，有節(jié)能效果。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺，以及用于切換吸附脫附的電動或氣動閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng)。 閔行區(qū)從事環(huán)保技術(shù)發(fā)展上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù)，有需要可以聯(lián)系我司哦！

吸附脫附：沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個功能區(qū)域，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)利用吸附-脫附-冷卻這一連續(xù)性過程，對VOCs廢氣進行吸附濃縮。首先，廢氣進入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，VOCs被沸石分子篩吸附除去，被凈化后排出。吸附在分子篩轉(zhuǎn)輪中的VOCs，在脫附區(qū)經(jīng)過約200℃小風量的熱風處理而被脫附、濃縮。再生后的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，如此反復(fù)。此項技術(shù)適用范圍廣，適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制，與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比，拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍。運行管理方便，二次污染少。工程主體設(shè)備投資約為250萬元，年運行費用約35萬元。VOCs的去除率可達80-90%，對H2S的去除率可達95%以上。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理。

總的來說，RTO技術(shù)會產(chǎn)生二次污染，同時存在投資大、運行費用高、風險高等問題。RCO技術(shù)具有明顯優(yōu)勢。目前該技術(shù)成熟、穩(wěn)定，可實現(xiàn)自動化運行。設(shè)備投資基本上是200~300萬元（以處理風量為50000m3/h），運行費用30~50萬元，主體設(shè)備壽命10~15年。VOCs去除效率一般大于95%，可達98%以上。在石油、化工、電子、機械、涂裝等行業(yè)大風量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機廢氣治理中得到應(yīng)用。目前技術(shù)成熟、穩(wěn)定，可實現(xiàn)自動化運行。單位投資大致為9-24萬元/千（m3/h），回收的有機物成本700-3000元/t。熱回收效率可達90-95%，處理效率可達95-99%。主要適用于有機化工、石油化工、涂裝、印刷等行業(yè)及大風量低濃度行業(yè)。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù)，有想法的不要錯過哦！

冷凝與吸附聯(lián)用技術(shù)能夠克服單純冷凝技術(shù)在應(yīng)用過程中能耗大、運行成本高的現(xiàn)象，同時彌補單純吸附技術(shù)在應(yīng)用過程中，設(shè)備體積大、吸附溫升對安全運行有影響、長期運行吸附材料易失活等問題。單位投資大致為0.4-0.8萬/m3，單位小時運行成本為0.08-0.2元/m3。凈化效率一般大于98%。主要適用于石油化工、有機化工、油氣儲運等行業(yè)。主要適用于儲油庫、煉油廠、石油化工廠等成品油/化工品裝車油氣回收；液體儲罐呼吸氣 VOCs 治理；油品、化工品碼頭裝船油氣回收。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù)，歡迎您的來電！崇明區(qū)應(yīng)用環(huán)保技術(shù)開發(fā)

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VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術(shù)該技術(shù)：采用活性炭作為吸附劑，采用惰性氣體循環(huán)加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機氣體進行凈化和回收?；厥找和ㄟ^后續(xù)的精制工藝可實現(xiàn)有機物的循環(huán)利用。整個系統(tǒng)由來氣預(yù)處理、吸附、循環(huán)加熱脫附、冷凝回收和自動控制等主要部分構(gòu)成。含VOCs的氣體通過預(yù)處理后進入吸附段吸附后達標排放，吸附段通常并聯(lián)設(shè)置有吸附罐并通過切換閥控制實現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作。吸附到設(shè)定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環(huán)回路。循環(huán)回路可通過充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量，從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。通過循環(huán)風機和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進行脫附，同時通過分流冷凝系統(tǒng)冷凝回收溶劑。浦東新區(qū)騰崛化工科技環(huán)保技術(shù)市場規(guī)模

上海騰崛化工科技有限公司致力于精細化學品，是一家服務(wù)型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下環(huán)保領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)，技術(shù)咨詢，技術(shù)服務(wù)深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造精細化學品良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。