陶化劑與磷化液的效果區(qū)別：1、磷化后工件表面有一層粉塵，而陶化之后不會有粉塵現象出現。2、磷化附著力一般是1—2級，陶化液附著力為0級。3、陶化耐蝕性優(yōu)越于磷化。4、磷化是堆積在工件表面，陶化是通過轉化并結合在金屬表面，陶化中性鹽霧試驗240小時。5、涂層更薄，成本更低、抗沖擊力更好。6、陶化不含磷、硝酸鹽、亞硝酸鹽。7、磷化顏色為：灰白、灰。8、陶化顏色：無色、藍紫。9、出現顏色差異因素的原因主要由濃度決定。10、陶化的重要三大體系：鎬鹽、硅烷、復合型。陶瓷劑的優(yōu)勢：環(huán)保-取代傳統(tǒng)磷化解決的環(huán)保改性劑。環(huán)保無磷納米陶化劑銷售廠家

陶化劑在使用過程中的要求及注意事項：1、陶化處理要求不是很高，就算以前做過磷化處理，做好清潔就可以直接換成陶化了。2、陶化添加的藥劑量只有磷化的1/6左右，減少對環(huán)境的污染，同時污水處理的成本也降低了。3、陶化可回流水流，循環(huán)運用，可節(jié)約能源30%左右。4、陶化處理在常溫下就可以進行，不需設置加熱設備，可節(jié)約能燃消耗。5、陶化工藝不需要表調操作。6、陶化只要控制陶化點和PH值，用EDTA法測定，操作簡便，磷化則需測總酸度，游離酸度及促進劑，非常麻煩。7、陶化處理相對于磷化，更偏向于化學反應，陶化層與器件層及陶化層與涂料層，所以附著力和抗腐蝕力也比磷化更強。唐山無磷納米陶化劑銷售廠家陶瓷劑的優(yōu)勢：硅烷不含磷量和重金屬，便于解決。

一種陶化劑，其由下述質量組成份數的原材料制成:鈦鋯復合物:20~30份，氟化物:5~10份，絡合劑:5~10份，水:40~60份。通過該制作出來的陶化劑穩(wěn)定性好，無沉渣，不含磷酸鹽，可以在鋼鐵、鋅和鋁的表面上形成一層陶化層，其與各型號的涂料結合力強，適合常溫的噴淋和浸泡處理，無須加熱設備，達到節(jié)約能源、易于生產的目的。但該存在如下缺點:該配方雖然可以成膜，但是續(xù)航能力有限，也就是說換槽、重新配槽的周期很大縮短，這樣就增加了客戶的使用成本，降低了產品在市場中競爭力。

陶化與磷化的工藝對比：1.沉渣：磷化工藝有大量沉渣產生，沉渣容易堵塞噴淋管道，維護成本相對較高，且對設備使用壽命有一定影響。陶化屬微渣或無渣處理，幾乎不涉及對噴淋設備的清理和維護，排放物和淤渣無磷無渣無毒害及重金屬;磷化沉渣量不超過 2.5g/m2，陶化沉渣量不超過50mg/m2。2.磷 化 工 藝 pH為2 ～3，陶化工藝pH為4.8～ 5.5，陶化工藝酸堿性指標明顯低于磷化工藝。3.適用范圍廣：陶化工藝可用于多種金屬的處理，冷軋板、鍍鋅板、電鍍鋅板、鋁板均可混線處理。使用陶化劑的注意事項：在用硅烷陶瓷劑建造儲罐之前，請確保儲罐清潔。

陶化劑是一種不含磷酸鹽的反應性預處理化學品，不含磷和重金屬，符合歐盟ROHS環(huán)保要求，尤其適用于鋼，鋅和鋁的表面處理。它可以增強涂層的結合力和耐腐蝕性。適用于室溫下的噴涂或浸漬處理，處理后可用去離子水洗滌。它可以與各種類型的涂料相匹配。該產品是鋯鹽成膜劑，可以在鋁，鐵和鍍鋅板的表面上形成高度穩(wěn)定的膜。因此，耐腐蝕性極強，與涂層的結合力良好。該產品已經過測試；無磷，無鉻，弱酸至中性，無揮發(fā)，無沉淀陶化劑是一種不含磷酸鹽的反應性預處理化學品，不含磷和重金屬。陶化劑在使用過程中的要求及注意事項：陶化處理在常溫下就可以進行，不需設置加熱設備可節(jié)約能燃消耗。邯鄲無磷納米陶化劑報價

陶化劑的制備方法制備得到的陶化劑通過先將氧化鋅溶解制備懸濁液后，再加入硝酸。環(huán)保無磷納米陶化劑銷售廠家

納米陶化劑技術服務詳情：1、檢驗納米陶化劑添加劑名稱：經過紅外、核磁等分析設備檢測分析出物質的成分信息，抉擇產品添加劑名稱，快捷企業(yè)在內配置原材料。2、納米陶化劑配方改良：依據企業(yè)需求量身打造研發(fā)服務方案，可一定時間內加速推進研發(fā)速度，加速企業(yè)產品升級、產業(yè)轉型步伐。3、化驗納米陶化劑配方：將物質分析檢測純化后，獲得不同樣子性能的組分，送以相應的儀器做檢測分析，互相論證聯合分析檢測后獲得包括物質各組分及組分比例的根基配方，快捷企業(yè)做參照借鑒開發(fā)。環(huán)保無磷納米陶化劑銷售廠家