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高速PCB設(shè)計(jì)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-20

印刷電路板(Printedcircuitboard,PCB)幾乎會(huì)出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當(dāng)中。如果在某樣設(shè)備中有電子零件,那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。除了固定各種小零件外,PCB的主要功能是提供上頭各項(xiàng)零件的相互電氣連接。隨著電子設(shè)備越來越復(fù)雜,需要的零件越來越多,PCB上頭的線路與零件也越來越密集了。標(biāo)準(zhǔn)的PCB長得就像這樣。裸板(上頭沒有零件)也常被稱為「印刷線路板PrintedWiringBoard(PWB)」。板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細(xì)小線路材料是銅箔,原本銅箔是覆蓋在整個(gè)板子上的,而在制造過程中部分被蝕刻處理掉,留下來的部分就變成網(wǎng)狀的細(xì)小線路了。這些線路被稱作導(dǎo)線(conductorpattern)或稱布線,并用來提供PCB上零件的電路連接。對于高功率或發(fā)熱量大的元器件,PCB的熱管理能力至關(guān)重要。高速PCB設(shè)計(jì)

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易發(fā)生這樣有利于排除銅箔與基板間粘合劑受熱產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體。一、每一塊PCB上都必須用箭頭標(biāo)出過錫爐的方向:二、布局時(shí),DIP封裝的IC擺放的方向必須與過錫爐的方向成垂直,不可平行,如下圖;如果布局上有困難,可允許水平放置IC(SOP封裝的IC擺放方向與DIP相反)。三、布線方向?yàn)樗交虼怪保纱怪鞭D(zhuǎn)入水平要走45度進(jìn)入。四、若銅箔入圓焊盤的寬度較圓焊盤的直徑小時(shí),則需加淚滴。如下圖五、布線盡可能短,特別注意時(shí)鐘線、低電平信號線及所有高頻回路布線要更短。六、模擬電路及數(shù)字電路的地線及供電系統(tǒng)要完全分開。七、如果印制板上有大面積地線和電源線區(qū)(面積超過500平方毫米),應(yīng)局部開窗口。如下圖:八、橫插元件(電阻、二極管等)腳間中心,相距必須濕300mil,400mil及500mil。(如非必要,240mil亦可利用,但使用與IN4148型之二極管或1/16W電阻上。1/4W電阻由)跳線腳間中心相距必須濕200mil,300mil,500mil,600mil,700mil,800mil,900mil,1000mil。九、PCB板上的散熱孔,直徑不可大于140mil。十、PCB上如果有Φ12或方形12MM以上的孔,必須做一個(gè)防止焊錫流出的孔蓋,如下圖(孔隙為)十一在用貼片元件的PCB板上,為了提高貼片元件的貼裝準(zhǔn)確性。 荊州定制PCB設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)專業(yè) PCB 設(shè)計(jì),解決復(fù)雜難題。

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(3)對數(shù)字信號和高頻模擬信號由于其中存在諧波,故印制導(dǎo)線拐彎處不要設(shè)計(jì)成直角或夾角。(4)輸出和輸入所用的導(dǎo)線避免相鄰平行,以防反饋耦合若必須避免相鄰平行,那么必在中間加地線。(5)對PCB上的大面積銅箔,為防變形可設(shè)計(jì)成網(wǎng)格形狀。(6)若元件管腳插孔直徑為d,焊盤外徑為d+1.2mm。3.PCB的地線設(shè)計(jì)(1)接地系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)由系統(tǒng)地、屏蔽地、數(shù)字地和模擬地構(gòu)成。(2)盡量加粗地線,以可通過三倍的允許電流。(3)將接地線構(gòu)成閉合回路,這不僅可抗噪聲干擾,而且還縮小不必要的電(4)數(shù)字地模擬地要分開,即分別與電源地相連

而直角、銳角在高頻電路中會(huì)影響電氣性能。5、電源線根據(jù)線路電流的大小,盡量加粗電源線寬度,減少環(huán)路阻抗,同時(shí)使電源線,地線的走向和數(shù)據(jù)傳遞方向一致,縮小包圍面積,有助于增強(qiáng)抗噪聲能力。A:散熱器接地多數(shù)也采用單點(diǎn)接地,提高噪聲抑制能力如下圖:更改前:多點(diǎn)接地形成磁場回路,EMI測試不合格。更改后:單點(diǎn)接地?zé)o磁場回路,EMI測試OK。7、濾波電容走線A:噪音、紋波經(jīng)過濾波電容被完全濾掉。B:當(dāng)紋波電流太大時(shí),多個(gè)電容并聯(lián),紋波電流經(jīng)過個(gè)電容當(dāng)紋波電流太大時(shí),多個(gè)電容并聯(lián),紋波電流經(jīng)過個(gè)電容產(chǎn)生的熱量也比第二個(gè)、第三個(gè)多,很容易損壞,走線時(shí),盡量讓紋波電流均分給每個(gè)電容,走線如下圖A、B如空間許可,也可用圖B方式走線8、高壓高頻電解電容的引腳有一個(gè)鉚釘,如下圖所示,它應(yīng)與頂層走線銅箔保持距離,并要符合安規(guī)。9、弱信號走線,不要在電感、電流環(huán)等器件下走線。電流取樣線在批量生產(chǎn)時(shí)發(fā)生磁芯與線路銅箔相碰,造成故障。10、金屬膜電阻下不能走高壓線、低壓線盡量走在電阻中間,電阻如果破皮容易和下面銅線短路。11、加錫A:功率線銅箔較窄處加錫。B:RC吸收回路,不但電流較大需加錫,而且利于散熱。C:熱元件下加錫,用于散熱。 PCB設(shè)計(jì)的初步階段通常從電路原理圖的繪制開始。

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不同材料、厚度和制造工藝的PCB板材成本差異。在滿足性能要求的前提下,合理控制成本是選擇過程中的重要考量。隨著環(huán)保意識的增強(qiáng),選擇符合RoHS等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的PCB板材成為行業(yè)趨勢。同時(shí),考慮材料的可回收性和生產(chǎn)過程中的環(huán)境影響也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。選擇合適的PCB板材是一個(gè)綜合考慮多方面因素的過程。從材料類型、銅箔厚度、板材厚度到熱性能、介電性能、成本以及環(huán)保性,每一個(gè)選擇點(diǎn)都需根據(jù)具體的應(yīng)用場景和性能要求來權(quán)衡。通過細(xì)致的分析和比較,可以確保所選PCB板材既能滿足產(chǎn)品需求,又能實(shí)現(xiàn)成本效益的比較大化。量身定制 PCB,實(shí)現(xiàn)功能突破。隨州PCB設(shè)計(jì)功能

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印制電路板的設(shè)計(jì)是以電路原理圖為根據(jù),實(shí)現(xiàn)電路設(shè)計(jì)者所需要的功能。印刷電路板的設(shè)計(jì)主要指版圖設(shè)計(jì),需要考慮外部連接的布局。內(nèi)部電子元件的優(yōu)化布局。金屬連線和通孔的優(yōu)化布局。電磁保護(hù)。熱耗散等各種因素。的版圖設(shè)計(jì)可以節(jié)約生產(chǎn)成本,達(dá)到良好的電路性能和散熱性能。簡單的版圖設(shè)計(jì)可以用手工實(shí)現(xiàn),復(fù)雜的版圖設(shè)計(jì)需要借助計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)實(shí)現(xiàn)。在一個(gè)多層板中,每一條線路都是傳輸線的組成部分,鄰近的參考平面可作為第二條線路或回路。一條線路成為“性能良好”傳輸線的關(guān)鍵是使它的特性阻抗在整個(gè)線路中保持恒定。高速PCB設(shè)計(jì)

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