用2根螺桿推送原料的構(gòu)造。比較大的特點(diǎn)是加與了通過(guò)螺桿之間相互咬合強(qiáng)制把螺桿上粘附的粉自然擦落的自清潔功能。種類(lèi)：MS型※相互咬合型特點(diǎn)：圓弧狀螺溝的螺桿間相互咬合構(gòu)造的螺桿?！緝?yōu)點(diǎn)】由于小間距且相互咬合，可以擦落對(duì)方螺溝的原料，自清潔性能較高。同時(shí)由于間距小，沖料***力也較高?！救秉c(diǎn)】由于顆粒等粒徑大的原料會(huì)卡在螺桿之間，因此不能使用。對(duì)象機(jī)型：NX-TCE-WCE-T耐附著性原料更耐沖擊性原料?？梢愿玫貙?duì)原料進(jìn)行輸送效果。定期維護(hù)喂料機(jī)，可避免設(shè)備故障影響投喂。東營(yíng)擠出機(jī)廠家

全自動(dòng)喂料機(jī)的的安裝與維護(hù)需要注意哪些方面的問(wèn)題呢？1、全自動(dòng)喂料機(jī)安裝時(shí)，給料機(jī)如用于配料、定量給料時(shí)，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2、安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。3、試車(chē)時(shí)，兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須向旋轉(zhuǎn)。4、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次，尤其是振動(dòng)電磁的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)，應(yīng)重新緊固一次。5、電磁軸承每2個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑油。6、給料時(shí)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。以上我們?yōu)榇蠹医榻B的就是全自動(dòng)喂料機(jī)的安裝，我們應(yīng)該注意的基本要點(diǎn)，希望以上介紹能夠?yàn)槟鷰?lái)一定的提示和幫助。維修保養(yǎng)編輯一、喂料機(jī)在開(kāi)動(dòng)的時(shí)候，上面比較好不要放東西，那樣的話容易導(dǎo)致電機(jī)承受的壓力過(guò)大而燒壞電機(jī)。二、檢查皮帶是否完好，是否有松動(dòng)。喂料機(jī)的是靠皮帶來(lái)傳輸物料的，只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機(jī)器的生產(chǎn)性能，作業(yè)量才能達(dá)到比較大。三、因?yàn)槲沽蠙C(jī)的各種機(jī)件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的。青島壓出機(jī)市場(chǎng)價(jià)喂料機(jī)的投喂時(shí)間，可根據(jù)動(dòng)物生物鐘進(jìn)行優(yōu)化。

對(duì)于皮帶秤壓死和皮帶磨損，目前般從設(shè)置閥板、改進(jìn)石灰石倒料槽以及設(shè)置格柵幾個(gè)方面加以改進(jìn)。在倒料槽的兩側(cè)板上，可以設(shè)置個(gè)可以進(jìn)行上下移動(dòng)的閥板，這樣就可以控制失重式喂料機(jī)向皮帶秤的喂料量，進(jìn)行均勻下料。在倒料槽的下端可以補(bǔ)焊兩塊緩沖板，使緩沖板與水平面呈30°左右，這樣皮帶秤受力可以較緩，相應(yīng)的消除壓死現(xiàn)象。此外，可在失重式喂料機(jī)倒料槽架體上焊接三塊厚20毫米，與水平面呈30°的格柵，這樣，黏土和鐵粉等可以先通過(guò)格柵，被打散成小塊甚至粉狀之后再散落在皮帶秤上，而且，為了延長(zhǎng)格柵的使用壽命，可在格柵上焊接槽鋼。通過(guò)以上幾個(gè)方法，般可解決皮帶秤壓死和皮帶磨損。

本實(shí)用新型涉及造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)。背景技術(shù)：雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹(shù)脂的加工，物料經(jīng)過(guò)加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過(guò)機(jī)頭，得到所需形狀的制品。但是現(xiàn)有的造粒機(jī)在使用過(guò)程中，不便于清洗，清洗造粒機(jī)需花費(fèi)工作人員較多的時(shí)間及精力，從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)、降低了生產(chǎn)效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決造粒機(jī)不便于清洗，清洗造粒機(jī)需花費(fèi)工作人員較多的時(shí)間及精力，從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)、降低了生產(chǎn)效率，而提出的便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有置物槽，所述殼體的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管，所述殼體的下端固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支腳，所述殼體的外側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿，所述螺桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體。喂料機(jī)的智能化控制，讓飼養(yǎng)管理更加科學(xué)。

制作不同塑料制品時(shí)，擠出機(jī)的操作要點(diǎn)是各不相同的，但也有其相同之處。下面簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作步驟和應(yīng)注意的擠出機(jī)的操作要點(diǎn)。1、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作⑴用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。⑵檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機(jī)空車(chē)低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。喂料機(jī)的運(yùn)行效率，決定了飼料的投放速度。東營(yíng)擠壓機(jī)廠家

喂料機(jī)的清潔工作，是保證飼料衛(wèi)生的關(guān)鍵。東營(yíng)擠出機(jī)廠家

板式喂料機(jī)主要結(jié)構(gòu)概述WBL板式喂料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、頭部裝置、機(jī)架、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、尾部張緊裝置等部件組成。驅(qū)動(dòng)裝置采用了擺線針輪減速機(jī)。本板式喂料機(jī)可以調(diào)速操作，-般以<0.05-0.07m/s>速度范圍內(nèi)為宜。儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)不允許空料，當(dāng)來(lái)料少時(shí)，允許間歇操作,不允許大塊物料沖砸輸送槽，避免輸送槽的變形及板式給料機(jī)的歪斜。擺線針輪減速機(jī)速比大，輸出軸扭矩亦較大，可以直接減速驅(qū)動(dòng)，亦較適宜低速重載設(shè)備的起動(dòng)。傳動(dòng)裝置分為左、右兩種傳動(dòng)型式，視工藝布置的需要而選取。頭部裝置本機(jī)的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式，且為6齒數(shù)，既提高了工作效率又提高了使用壽命。東營(yíng)擠出機(jī)廠家