在線清洗：清洗一般使用在線化學(xué)清洗的方法，清洗周期視膜的污染情況而定，水質(zhì)好些的比如煤礦軟化水可能20-30天清洗一次，水質(zhì)不好的比如垃圾滲濾液3-7天就要清洗一次，具體是根據(jù)產(chǎn)水量和負(fù)壓來進(jìn)行判斷。溶液的配制，常見的清洗是先堿洗后視情況進(jìn)行酸洗，也會(huì)有先酸洗在堿洗的情況。堿洗主要是次氯酸鈉和氫氧化鈉的混合水溶液。酸洗常用鹽酸或硫酸。這個(gè)不同的廠家會(huì)給出相應(yīng)的參數(shù)，加起來計(jì)算需要多少就好了，加藥分為重力自流或者加藥泵搭進(jìn)去。管式膜通常是由聚合物、陶瓷等材料制成的中空管狀膜元件，內(nèi)徑一般在 4-25mm 之間，長度在 0.3-6m 之間。內(nèi)蒙管式膜占地小

對于膜管堵塞的處理方法有以下幾種：Ι使用清洗泵進(jìn)行低壓大流量沖洗，堵塞不嚴(yán)實(shí)的一般通過該方法可以沖開。Ⅱ 使用軟管捅膜，0.5寸膜管可以 用8mm左右的尼龍軟管或圓潤硬管通入堵塞的膜管內(nèi)（管端頭需要進(jìn)行光滑處理）。Ⅲ對于以上兩種方法效果不明顯的情況下可以用專業(yè)的通膜工具進(jìn)行高效疏通,使用方法如下：1.堵塞體為軟膠狀態(tài)，把洗膜器接上水泵，對膜管膜孔使用水壓沖洗。2.堵塞體為硬顆粒狀，把洗膜器接上水泵，對膜管膜孔使用水壓沖洗，洗膜器外端手柄按壓并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打碎堵塞物，并沖出管體。湖北電廠管式膜流程短隨著納米技術(shù)的發(fā)展，納米級(jí)孔徑的管式膜研發(fā)取得進(jìn)展，為更精細(xì)的物質(zhì)分離提供了可能。

管式膜和中空纖維膜的區(qū)別：工作原理的不同。管式膜原理：管式膜系統(tǒng)通常由多個(gè)具有外部或內(nèi)部孔隙的管狀膜元件組成。液體從膜的一端流入，通過膜的表面或孔隙進(jìn)行分離，較大顆?；蛭廴疚锉唤亓粼谀け砻婊騼?nèi)部，而溶劑或較小分子則通過膜的孔隙被透過。中空纖維膜：原理：中空纖維膜是一種具有中空纖維結(jié)構(gòu)的膜元件，液體從外部進(jìn)入纖維的外層，經(jīng)過膜的表面過濾，然后分子較小的物質(zhì)通過膜孔進(jìn)入纖維的內(nèi)部。較大的顆粒、溶質(zhì)或污染物被膜阻隔，不能穿過膜壁。

與沉淀池不同，管式膜過濾利用膜表面的微小孔隙截留水中的懸浮顆粒，這種分離功能是瞬時(shí)完成的，不需要沉淀時(shí)間。相比傳統(tǒng)的沉淀池，管式膜過濾的優(yōu)勢在于：1、占地面積小管式膜過濾設(shè)備的占地面積相比沉淀池可節(jié)約50-70%。2、產(chǎn)水水質(zhì)好管式膜過濾精度可達(dá)50納米，甚至更小，可以將水中懸浮物全部截留，產(chǎn)水濁度通常小于1NTU，遠(yuǎn)優(yōu)于沉淀池。3、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，不受進(jìn)水波動(dòng)的影響管式膜利用膜表面的微孔對水中懸浮物質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)制截留，因此無論進(jìn)水懸浮物是多少，產(chǎn)水水質(zhì)將保持穩(wěn)定。另外，由于管式膜內(nèi)徑較大，可容納大量的懸浮物，因此允許較高的進(jìn)水懸浮物濃度，一般為1-3%，特殊情況可能更高。管式膜在生物制藥領(lǐng)域，可用于蛋白質(zhì)、疫苗等生物制品的濃縮、分離與提純，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量與活性。

Duraflow(DF)管式膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝對比：1、運(yùn)行費(fèi)用：傳統(tǒng)工藝藥劑的投加量不易掌控，聚凝劑的費(fèi)用高，同時(shí)過濾填料耗材濾芯的定期更換的需要，多套設(shè)備的管理以及人工耗時(shí)。DF工藝藥劑投加量可控制，無需添加聚凝劑，不需要定時(shí)更換膜元件，省略濾芯填料以及輔材的費(fèi)用。2、占地空間一次性投資：傳統(tǒng)工藝耗費(fèi)施工土建資源，設(shè)備池體輔助設(shè)施管道配套多，占地面積大布置空間寬，建設(shè)費(fèi)用高。DF工藝無需土建，設(shè)施配套少，占地面積小。水量增容無需增加有限空間，節(jié)省一次性投資成本。3、保養(yǎng)維修：傳統(tǒng)工藝設(shè)備配套多定期維修保養(yǎng)的工作量大，人工耗時(shí)隨之增加。DF工藝膜系統(tǒng)維修保養(yǎng)工作簡單，自動(dòng)藥劑清洗工作量少。管式膜系統(tǒng)的端口連接處是密封的關(guān)鍵部位，如果密封不嚴(yán)，可能導(dǎo)致膜內(nèi)液體外泄，影響過濾效果。浙江煤礦管式膜使用壽命長

在精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，管式膜用于產(chǎn)品的精制，能夠有效去除雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度和品質(zhì)。內(nèi)蒙管式膜占地小

錯(cuò)流過濾保證了管式膜表面不形成泥餅層，從而有效控制了膜污染。但錯(cuò)流過濾需要較大的循環(huán)量，以保證在膜表面形成足夠的錯(cuò)流速度，因此消耗了較多的能量。目前，管式膜造價(jià)仍然比較高，設(shè)備投資成本較大，加之較高的運(yùn)行能耗，因此限制了管式膜過濾設(shè)備的使用一般在場地有限、污染物難以沉降、產(chǎn)水要求比較高的場景，如半導(dǎo)體材料加工過程產(chǎn)生的研磨廢水回用、重金屬廢水處理、工業(yè)廢水軟化除硅等領(lǐng)域。未來，隨著管式膜造價(jià)的不斷降低，運(yùn)行能耗的不斷優(yōu)化，管式膜過濾有希望在越來越多的領(lǐng)域取代傳統(tǒng)沉淀池。內(nèi)蒙管式膜占地小