上海圖靈智造機(jī)器人股份有限公司作為中國(guó)寶武集團(tuán)智能制造領(lǐng)域的**企業(yè)，深度融入集團(tuán)整體戰(zhàn)略布局。公司充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)協(xié)同優(yōu)勢(shì)，通過(guò)構(gòu)建"產(chǎn)學(xué)研用"一體化創(chuàng)新體系，持續(xù)推動(dòng)機(jī)器人技術(shù)向**化、綠色化方向發(fā)展。在智能化轉(zhuǎn)型方面，公司開發(fā)了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智能運(yùn)維系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備能效提升20%以上；在高效化生產(chǎn)領(lǐng)域，創(chuàng)新應(yīng)用數(shù)字孿生技術(shù)，幫助客戶縮短產(chǎn)品交付周期30%。面向未來(lái)，圖靈將緊密圍繞中國(guó)寶武"十四五"戰(zhàn)略規(guī)劃，重點(diǎn)突破**零部件國(guó)產(chǎn)化、智能算法優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)，打造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的智能制造解決方案，為提升中國(guó)制造業(yè)全球競(jìng)爭(zhēng)力貢獻(xiàn)科技力量。自主研發(fā)四六軸機(jī)器人實(shí)現(xiàn)高精度裝配作業(yè)。江蘇機(jī)器人型號(hào)

在冶金和鋼鐵行業(yè)，寶信軟件圖靈機(jī)器人展現(xiàn)出了獨(dú)特的技術(shù)實(shí)力和行業(yè)優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)場(chǎng)展示的鋼卷拆捆端面檢測(cè)以及鋼板缺陷檢測(cè)打磨系統(tǒng)，不僅有效提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，更在保障產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)方面發(fā)揮了重要作用。在鋼卷拆捆端面檢測(cè)系統(tǒng)中，寶信軟件圖靈機(jī)器人憑借其精細(xì)的識(shí)別能力和高效的自動(dòng)化拆捆能力，解決了人工拆捆高風(fēng)險(xiǎn)性及傳統(tǒng)端面缺陷識(shí)別判級(jí)效率低的問(wèn)題，為冶金鋼鐵行業(yè)的智能化發(fā)展樹立了新的**應(yīng)用案例示范。輕量型機(jī)器人有哪些數(shù)字孿生技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線虛擬調(diào)試零誤差。

新能源重卡駕駛艙焊接：TKB2030焊接機(jī)器人搭載脈沖焊機(jī)：采用起始點(diǎn)尋位與電弧跟蹤的工藝方式解決偏差大的問(wèn)題；起始點(diǎn)尋位是用于檢測(cè)待焊接工件實(shí)際位置的軟件功能，焊接前機(jī)器人通過(guò)編寫好程序，對(duì)工件進(jìn)行接觸（焊絲/噴嘴），找到實(shí)際位置與示教位置的偏移量，補(bǔ)償偏移量進(jìn)行焊接；電弧跟蹤是補(bǔ)償焊接軌跡與實(shí)際焊縫位置之間的偏移量，使機(jī)器人示教軌跡與實(shí)際焊縫位置重合；焊縫做金相檢驗(yàn)**容易出問(wèn)題的是焊縫頭部與尾部處，通過(guò)引弧與收弧的精確控制，完美的解決了焊接缺陷。

圖靈機(jī)器人助力3C電子行業(yè)智能制造，多場(chǎng)景應(yīng)用案例揭秘！隨著科技的不斷進(jìn)步，圖靈機(jī)器人正以其***的廣泛應(yīng)用，深刻改變著傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌。在3C電子行業(yè)，圖靈機(jī)器人正在肩負(fù)起打磨、碼垛、搬運(yùn)、上下料、分揀等多項(xiàng)任務(wù)，極大地提升了生產(chǎn)效率。讓我們一同揭秘圖靈機(jī)器人在3C電子行業(yè)的多場(chǎng)景應(yīng)用案例吧！3C電子行業(yè)一直以來(lái)都是科技創(chuàng)新的前沿，而如今，圖靈機(jī)器人正以其獨(dú)特的智能魅力，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高效、更智能的生產(chǎn)，開啟了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新紀(jì)元。汽車制造產(chǎn)線搭載自主機(jī)器人提升生產(chǎn)效率。

環(huán)保設(shè)備無(wú)人工廠的焊接與搬運(yùn)：TKB1400/TKB1600/TKB2670/TKB2690/STH030-600搭載IOT與多款智能設(shè)備。螺柱焊接形式替代鉆孔鉚接形式，機(jī)器人全自動(dòng)控制替代傳統(tǒng)人工鉚接與搬運(yùn)，節(jié)約成本年近千萬(wàn)元；“IOT”工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集，搭建無(wú)人化可視控制中心，集控中心完成設(shè)備的**控制、集中生產(chǎn)管理，生產(chǎn)線完成智能控制、人員識(shí)別、安全警戒識(shí)別和報(bào)警·國(guó)內(nèi)**的焊接、折彎、檢測(cè)和包裝與安全巡檢全流程自動(dòng)化的針刺線智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)；MES智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，搭配國(guó)內(nèi)**的三維視覺檢測(cè)系統(tǒng)，自動(dòng)跟蹤統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)每根針刺線全壽命周期的溯源追蹤；設(shè)備預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)提醒設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，避免設(shè)備因故障停機(jī)；智能安全巡檢機(jī)器人，有安全隱患時(shí)及時(shí)報(bào)警提醒。移動(dòng)機(jī)器人自主導(dǎo)航適應(yīng)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)環(huán)境。江蘇焊接機(jī)器人功能

遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警毫秒級(jí)響應(yīng)。江蘇機(jī)器人型號(hào)

展望未來(lái)，寶信圖靈將依托漢諾威工業(yè)博覽會(huì)等國(guó)際平臺(tái)積累的寶貴經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)優(yōu)勢(shì)，持續(xù)深化**技術(shù)創(chuàng)新與多場(chǎng)景應(yīng)用拓展。公司計(jì)劃重點(diǎn)攻關(guān)高精度減速器、智能控制系統(tǒng)等關(guān)鍵**技術(shù)，并加快開發(fā)面向新能源、半導(dǎo)體、**裝備等新興領(lǐng)域的**機(jī)器人產(chǎn)品，***提升產(chǎn)品力與解決方案能力。同時(shí)，寶信圖靈將充分整合中國(guó)寶武的產(chǎn)業(yè)鏈資源與意大利子公司R.R.Robotica的技術(shù)與研發(fā)優(yōu)勢(shì)，深化與高校、科研院所的產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，打造跨國(guó)、跨界的技術(shù)生態(tài)與合作網(wǎng)絡(luò)。未來(lái)，圖靈將以更高水平的自主創(chuàng)新能力和國(guó)際化戰(zhàn)略布局，力爭(zhēng)成為具有全球競(jìng)爭(zhēng)力和國(guó)際影響力的工業(yè)機(jī)器人品牌，為全球制造業(yè)智能化、綠色化、**化轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)中國(guó)智慧與中國(guó)方案。江蘇機(jī)器人型號(hào)