一般來說，透明度越高的塑料越能體現(xiàn)更佳珠光效果。金色珠光粉不能與常規(guī)的不透明顏料相混和，如鉻、鎘顏料、鈦。普通金屬顏料及普通氧化鐵顏料等都是光散射性顏料，它們的加入，由于光散射而干擾珠光顏料的光折射，降低其珠光效應(yīng)。透明性和低遮蓋力的有機(jī)顏料如酞菁藍(lán)、酞菁綠等與珠光顏料相混合，其珠光效果較好，其它透明度高的有機(jī)顏料如耐曬艷紅，喹啶酮、永固紫等與珠光顏料配合使用，其效果也很好。無機(jī)顏料中碳黑和群青是比較特殊的一類，它們雖然不透明且有很高的遮蓋力，但它們能吸收所有的透射光，使反射光得到加強(qiáng)，因此也能與珠光顏料混用。并產(chǎn)生明亮的附加色彩效應(yīng)。珠光粉的效果與油墨對(duì)珠光的承載能力和混合比例有關(guān)。一盒珠光粉多少錢

質(zhì)優(yōu)印刷專門用的珠光粉具有金屬顏料的閃光效果，又能產(chǎn)生天然珍珠的柔和色澤，它的閃光效果是被動(dòng)發(fā)光的，也就是說在受光的條件下才會(huì)顯現(xiàn)出閃光效應(yīng)。貝麗得珠光顏料的主要類型有：銀白珠光顏料、干涉珠光顏料、氧化鐵珠光顏料、高純金珠光顏料、太空銀珠光顏料、銅金色珠光顏料等等。目前世界上生產(chǎn)多和應(yīng)用普遍的珠光顏料，是以天然云母薄片為中心（云母的尺寸從4μm到120μm，厚度約為0.5μm），通過特殊的化學(xué)工藝，在其表面包覆一層或多層鈦或其他金屬氧化物。珠光粉隨其顆粒的大小不同，在使用中表現(xiàn)出不同的效果?？偟膩碚f，印刷專門用的珠光粉顆粒越大，閃爍效果越強(qiáng)，而對(duì)底色的遮蓋力越弱；反之顆粒越小，對(duì)底色的遮蓋力越強(qiáng)，光澤越柔和。珠光粉廠家的珠光顏料和塑料、涂料、印刷油墨的透明物質(zhì)混合時(shí)，顏料粒子與表面呈平行性排列，因光線的多重反射、折射就可產(chǎn)生優(yōu)美的珍珠光澤。上海工業(yè)級(jí)珠光顏料生產(chǎn)公司珠光粉可運(yùn)用在塑料工業(yè)。

干法制備珠光粉用于陶瓷：1、首先選用合適的彩色珠光粉。2、用合適的珠光粉與陶瓷釉料干粒充分混合均勻，珠光粉用于陶瓷所占的比例為10-20%，這里注意混合時(shí)不能與鐵接觸，可選擇玻璃塑料容器。3、將混合均勻的夜光釉料用80目的網(wǎng)子絲印網(wǎng)印刷至陶瓷上面，一般印2-3遍為宜，表面可以再堆一層透明干粒，將來燒制出來以后表面效果較好。4、燒制需要注意的問題：首先在低溫區(qū)燒制時(shí)間比普通陶瓷較長，珠光粉用于陶瓷高溫區(qū)燒制時(shí)間比普通陶瓷要短，其次低溫區(qū)燒制時(shí)間比普通陶瓷較長，高溫區(qū)燒制的溫度盡量不要超過1150度。5、生產(chǎn)的陶瓷用耐候珠光粉燒制耐高溫，氣泡少，是制作陶瓷的良好選擇。

珠光顏料所產(chǎn)生的顏色是由光的折射形成的，因而是典型的偽彩色。對(duì)網(wǎng)印后的珠光顏料于800～900。C煅燒，使其晶型由銳鈦型基本轉(zhuǎn)化為金紅石型，高質(zhì)量黃金粉品牌生產(chǎn)廠家珠光效應(yīng)更佳。黃金粉是作為網(wǎng)印油墨、涂料等的著色劑而使用的材料，一般不溶于水、油或溶劑，應(yīng)用過程中以微細(xì)顆粒狀態(tài)分散于介質(zhì)(基料)中。為了充分發(fā)揮珠光顏料的著色力、遮蓋力等性能，顏料除必須有一定細(xì)度外，還必須能與基料很好的混溶。由于珠光顏料品牌的珠光顏料表面包覆的TiO。具有強(qiáng)極性，在有機(jī)物中易凝聚成團(tuán)并沉降，其分散性和分散穩(wěn)定性都很差，直接影響了珠光顏料本身優(yōu)異性能的發(fā)揮和進(jìn)一步的推廣應(yīng)用，因此必須對(duì)其進(jìn)行表面處理?？捎糜谥楣忸伭媳砻娓男?，以提高其分散性的表面改性劑很多，如偶聯(lián)劑、表面活性劑、有機(jī)硅等。硬質(zhì)酸改性珠光顏料上粉率高于未處理的珠光顏料。

珠光油墨凹版印刷工藝中，印刷品表面雖然有足夠的光澤和大量的珠光顏料，卻很難呈現(xiàn)珠光的閃光效果。這是由于雕刻滾筒的印版中，只會(huì)把較細(xì)小的，反光能力弱的珠光粉轉(zhuǎn)移到承印物上，而較大的片狀顆粒仍然保留在印版的凹槽內(nèi)，質(zhì)優(yōu)棕紅古銅色珠光粉轉(zhuǎn)移到紙面上的分量不足，就難以發(fā)出閃光效果。珠光油墨的絲網(wǎng)印刷工藝要求也與其他油墨印刷有所區(qū)別。為使印刷工藝與印墨性能相匹配，對(duì)于珠光油墨中顏料粒徑較大時(shí)，它就更具有多面反射性能，就會(huì)形成十分均勻的等強(qiáng)漫射，產(chǎn)生良好的珠光光澤。但在選用絲網(wǎng)目數(shù)時(shí)要特別注意，質(zhì)優(yōu)棕紅古銅色珠光粉粒徑與絲網(wǎng)的孔徑有關(guān)。為使油墨能順利通過印版漏印到承印物上，而不致在網(wǎng)版上發(fā)生堵網(wǎng)現(xiàn)象，一般要求絲網(wǎng)孔徑要比顏料更大顆粒大1.5～2.5倍為宜，但也絕非網(wǎng)孔越大越好，因?yàn)檫^低目數(shù)的絲網(wǎng)會(huì)影響圖形的精度，印出的圖像會(huì)過于粗糙，因此選用網(wǎng)目數(shù)要適宜。珠光顏料的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，而且是非金屬顏料，安全性可以保證。江蘇皮革珠光粉

珠光顏料具有光澤強(qiáng)、裝飾效果好、無毒、耐光、耐熱、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)良特性。一盒珠光粉多少錢

珠光粉珠光漿是一種高粘度粘度珠光材料，比較適合與膠印油墨混合，具有很好的遮蓋力和較好的光澤度，適合于膠版印刷。近年已開發(fā)出有機(jī)珠光顏料，即采用有機(jī)染料、顏料對(duì)云母鈦實(shí)施表面著色，實(shí)用珠光粉具體實(shí)施方法有以下幾種。一種方法是將云母鈦珠光顏料與染料或顏料混拼，使其均勻穩(wěn)定地分散在顏料、染料中，為此應(yīng)將云母鈦表面進(jìn)行改性，降低極性，使其與有色著色劑相容。例如在生產(chǎn)彩色珠光漆或油墨時(shí)，可將銀白色珠光粉與有機(jī)顏料、樹脂連結(jié)料混合，通常云母鈦用量為2%-10%，顏料或染料用量為0.1%-0.5%，以獲得具有珠光與彩色的雙重效果。另一種方法是以云母鈦為基體，采用化學(xué)—蒸汽—沉積方法進(jìn)行沉淀。例如先將β—型CuPc處于流化狀態(tài)，同時(shí)將四氯化鈦以氣態(tài)通入反應(yīng)器中與水蒸氣反應(yīng)。生成的二氧化鈦沉積在β—CuPc的晶體表面上，獲得帶有珠光特性的藍(lán)色產(chǎn)物。一盒珠光粉多少錢