案例分享：某工企業(yè)項目性質(zhì)：改建項目（8臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：12噸蒸汽鍋爐2臺（一用一備）使用5年多，額定壓力1.6MPa，實際壓力、溫度需求1.2MPa、190°C，運行24小時/天（實際大蒸發(fā)量需求7噸/h，其中保溫時間8小時/天，保溫蒸發(fā)量1噸/h），耗氣量平均約19680方/天。改造后：安裝8臺1噸組合式混流蒸汽機（1臺備用、1臺保溫），其中6臺運行16小時/天，1臺每天運行8小時用于保溫，天然氣耗氣量平均7800方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發(fā)量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為75.1m3/t（天然氣低位熱值約8600Kcal/m3）。微過熱蒸汽，實際運行中0.9MPa壓力實現(xiàn)末端對190°C蒸汽溫度的需求，能耗大幅度降低。運行效益：與改建前相比，天然氣一天能省11880方，按生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約356萬方，合800萬元以上（天然氣單價2.3元/方）。用戶反饋：非常滿意，非常感謝。四川混流能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。山西環(huán)保能源管理供應(yīng)商

蒸汽鍋爐效率提高（節(jié)能）途徑--減少排煙損失,避免/降低損耗方案：1）加強水位控制精度，增加水泵連續(xù)供水時間，減少水泵啟動次數(shù)；2）或采用更優(yōu)的持續(xù)供水爐型及系統(tǒng)；3）合理布置冷凝換熱面，盡量降低煙氣溫度。蒸汽鍋爐效率提高（節(jié)能）途徑--減少結(jié)垢熱損失,結(jié)垢熱損失,爐水濃縮，鈣、鎂離子析出并粘附與金屬表面。水質(zhì)控制不當(dāng)，會加速換熱面結(jié)垢現(xiàn)象。受熱面結(jié)垢危害：1）能源浪費：換熱面結(jié)1mm水垢，燃料增加3%-8%；2）降低鍋爐出力：傳熱系數(shù)降低，鍋爐熱效率降低，導(dǎo)致鍋爐升溫慢，出力下降；3）造成受熱面垢下腐蝕、受熱面過熱，材料力學(xué)性能下降。易造成停工檢修損失。廣東組合式能源管理供應(yīng)商湖南過熱能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

管理策略優(yōu)化節(jié)能特種設(shè)備→非特種設(shè)備壓力容器→非壓力容器:“組合式混流蒸汽機”不屬于特種設(shè)備，也不屬于壓力容器，免報批、免監(jiān)檢。持證鍋爐工值守→巡視兼管（節(jié)省人工成本）:“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”是目前蒸汽應(yīng)用領(lǐng)域智能化程度高的系統(tǒng)之一。整個系統(tǒng)無需專人值守，設(shè)備維保人員巡視兼管即可，企業(yè)可以節(jié)省持證鍋爐工費用。一用一備→互為備用（節(jié)省備用成本）:“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”的互為備用性，既節(jié)約了備用鍋爐的采購成本，更降低了停工停產(chǎn)損失；既提高了故障維修效率，更降低了鍋爐設(shè)備的售后成本。

低氮燃燒技術(shù)--全預(yù)混平面燃燒降氮技術(shù),全預(yù)混平面燃燒降氮技術(shù)：應(yīng)用：混流蒸汽機,全預(yù)混平面燃燒器與混流換熱本體的有機結(jié)合?？諝馀c燃?xì)馔耆旌虾?，?jīng)均布板整流后在耐高溫型金屬纖維合金織物制作而成的平面燃燒器表面進(jìn)行燃燒，平面燃燒頭與由螺旋水冷壁以及盤管式換熱器組成的爐膛有機匹配。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓ㄟ^輻射及對流換熱迅速被帶走，縮短了高溫?zé)煔獾耐Ａ魰r間，爐膛容積熱強度高，且NOx和CO排放物濃度都能保證在比較低的水平。四川能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

溫壓頻控優(yōu)化節(jié)能溫壓一一對應(yīng)→過熱度自適應(yīng):0.5Mpa可達(dá)170°C；1.0MPa可達(dá)193°C~230°C；滿足相同蒸汽溫度，可降低0.2-1.8MPa壓差，同比“飽和蒸汽”可節(jié)省天然氣1%-9%。含濕蒸汽→無濕蒸汽:過熱蒸汽的熱焓高、潛熱高，蒸汽干度高（≥99.66%），干燥速率快，干燥質(zhì)量好，同比“飽和蒸汽”蒸汽效率可提升3%-5%。蒸汽傳輸凝結(jié)→蒸汽低損傳輸:飽和蒸汽易凝結(jié)，傳輸過程中因管道散熱，部分蒸汽凝結(jié)成水，導(dǎo)致溫壓衰減。過熱蒸汽熱焓高，傳輸中管道散熱導(dǎo)致的蒸汽溫度降低值小于過熱度，溫壓衰減小。同比飽和蒸汽，過熱蒸汽的蒸汽利用率可提升1-3%。云南混流能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。江西單元式能源管理多少錢

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通過并聯(lián)的方式群組，并采用群組頻控系統(tǒng)實現(xiàn)各個單元有序、穩(wěn)定運行?；炝髡羝麢C頻控機組各個單元均具有的汽水系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置。蒸汽機單元水容積＜30L，通過限制鍋爐當(dāng)量實現(xiàn)正常和事故工況下都不可能造成重大安全事故，從本質(zhì)上解決了設(shè)備的風(fēng)險，無需報批備案，無需注冊監(jiān)檢，無需專職鍋爐工，有無鍋爐房均可，既可集中供熱，又可分布安裝，排放達(dá)標(biāo)。蒸汽單元負(fù)荷低，變頻效率不降低，能耗小，蒸汽浪費少，直流與貫流辯證揚棄，混流換熱，換熱效率高，蒸汽品質(zhì)好，綜合節(jié)能率高?；炝髡羝麢C頻控機組，其各單元互為備用，不增加備用成本，擴容成本低，停工損失小。美中不足的是：（1）蒸汽壓力只能滿足低壓要求（≤）；（2）水質(zhì)要求高（必須做純水處理）。其他新型蒸汽發(fā)生器一般體量較小，若水容積＜30L，無需報批備案，無需注冊監(jiān)檢，無需專職鍋爐工，當(dāng)量小，安全性高，也無需鍋爐房，可分布式就近在用汽終端安裝，減少管道鋪設(shè)，熱損耗小，蒸汽浪費少，特別適合蒸汽需求量波動比較大的用戶。缺點是：（1）蒸汽壓力只能滿足低壓要求（目前蒸汽發(fā)生器蒸汽壓力一般在）；（2）水質(zhì)要求高（一般要求做純水處理）；（3）蒸汽干度（大部分蒸汽干度＜90%。山西環(huán)保能源管理供應(yīng)商