閃蒸干燥機(jī)廠家介紹熱回收系統(tǒng)提取余熱能量，強(qiáng)大的系統(tǒng)，設(shè)計(jì)了高效的安裝，完全組裝需要小的空間。已經(jīng)開發(fā)了一個(gè)在線節(jié)能計(jì)算器，這樣可以幫助熱回收系統(tǒng)的潛在用戶確定能量的近似值基于特定條件下保存。流程安排是由滑流熱空氣從排氣管通過一個(gè)熱交換器，然后返回到排氣管，吸入室外的新鮮空氣，通過熱交換器，在熱控制在設(shè)定值的70至125，這樣可以提供輔助加熱或降溫。使用預(yù)制系統(tǒng)，能量回收是可能的，一般溫度是低200或高達(dá)700，安全功能包括交付的氣流溫度保護(hù)還有隔離的過程，同時(shí)設(shè)備隨時(shí)單位關(guān)閉。標(biāo)準(zhǔn)功能包括接口和現(xiàn)有建筑氣候控制的“命令”操作，以及自動接口與氧化劑或其它熱源防止干擾現(xiàn)有的流程，它還可以防止冷凝從調(diào)節(jié)氣流的形成，從而消除了有處理所收集的冷凝液和遵守任何有關(guān)監(jiān)管問題的需要。 連續(xù)操作,無級調(diào)速電機(jī)控制的進(jìn)給速率,攪拌軸**可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整;遼寧閃蒸干燥機(jī)原理視頻

    熱空氣從入口管切向進(jìn)入環(huán)形干燥室底部，并呈螺旋狀上升，而物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行熱交換，較大較濕的物料在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，低水分含量和較小粒徑的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一起上升，輸送到分離器進(jìn)***固分離、產(chǎn)品收集和包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。1、高速氣流，停留時(shí)間短，防止粘連和變質(zhì)，可以節(jié)省很多程序。2、干燥室配有分級環(huán)和旋流片，物料細(xì)度和濕度可調(diào)，特殊的空氣分配系統(tǒng)，降低了設(shè)備的阻力，有效地提高了物料的干燥均勻性。3、干燥機(jī)底部設(shè)置專門的冷卻裝置和氣動密封裝置，避免在高溫區(qū)底部產(chǎn)生材料劣化現(xiàn)象。4、可有效控制物料的水分和細(xì)度，通過進(jìn)料熱風(fēng)溫度、分級機(jī)的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品水分含量和細(xì)度均勻。 遼寧閃蒸干燥機(jī)原理視頻銀色閃蒸干燥機(jī)有防銹鋁體和固體鋼支撐臂和迷你站粉末涂層確保長期使用不生銹和處理不斷的日常使用的能力。

    干燥系統(tǒng)采用了高效旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器進(jìn)行物料回收，收粉率可達(dá)，^大限度地降低物料的損耗。布袋除塵器的布袋可從頂部取出，便于布袋更換和維護(hù)。配置了較大面積布袋除塵器，并采用表面相對細(xì)膩的履膜布袋，同時(shí)增強(qiáng)反吹力度，減少布袋粘料現(xiàn)象，有效避免堵袋現(xiàn)象的發(fā)生。主機(jī)底部熱風(fēng)風(fēng)道采用雙向進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，使進(jìn)風(fēng)更均勻，有效避免因分風(fēng)不均而產(chǎn)生物料沉積現(xiàn)象。旋風(fēng)分離器錐部和布袋除塵器錐部都安裝了氣動振錘，使出料更加順利。采用螺旋加料方式，并有破拱裝置，加料速度可調(diào)，確保加料順暢并易于調(diào)控。設(shè)計(jì)時(shí)考慮到了設(shè)備的實(shí)用性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性和安全性，并在節(jié)能、高收率等方面進(jìn)行了針對性的設(shè)計(jì)，從而使整套設(shè)備的性能達(dá)到了行業(yè)的^，同時(shí)符合GMP的要求。

    白炭黑**閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)線是常州瑞德干燥工程科技有限公司在試料、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、客戶反饋、售后服務(wù)于一體的長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)開發(fā)的三代白炭黑烘干設(shè)備，獲得以下成果：1.采用低水分，熱介質(zhì)循環(huán)技術(shù)，有效降低10%-20%能耗，為客戶降低設(shè)備運(yùn)行成本。2.設(shè)備采用可分級出料，使物料的終水分可調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)物料水分的多元化與設(shè)備的實(shí)用范圍。3.設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新調(diào)整，*化降低死角，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證。4.設(shè)備烘干原理重新調(diào)整，實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資成本低，而產(chǎn)量大幅度提高。5.設(shè)備初步實(shí)現(xiàn)半自動化，有效降低人工成本。以上技術(shù)為公司自主研發(fā)，請致電常州瑞德干燥工程有限公司白炭黑**閃蒸干燥機(jī)工作原理熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升。分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。固有的攪拌器,同時(shí)在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料；

    苯甘氨酸**閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。該設(shè)備干燥強(qiáng)度高，能有效控制終水分和細(xì)度，成品收集率高，采用高效低阻旋風(fēng)分離器，輔以脈沖布袋除塵器。干燥器上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、^終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。遼寧閃蒸干燥機(jī)原理視頻

閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點(diǎn)；遼寧閃蒸干燥機(jī)原理視頻

    PVB**旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)提供：連續(xù)過程的處理時(shí)間短的高產(chǎn)量、合適的干燥和小的停留時(shí)間完成溫度和速度控制，特殊飼料攪拌機(jī)、螺旋輸送機(jī)避免橋梁建筑、干燥室與**的倒錐形底座和轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的空氣速度控制、干燥效率高、成品保護(hù)。進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)給系統(tǒng)由一個(gè)飼料的增值稅，不連續(xù)的流的產(chǎn)品緩沖和分散攪拌器連續(xù)干燥之前。變速進(jìn)給絲杠（或液體進(jìn)料的情況下，泵）將產(chǎn)品的干燥室。袋式過濾器：從干燥室粉袋式除塵器收集，而出口系統(tǒng)頂部通過吸風(fēng)機(jī)。該干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：干燥效率高提供低能源成本，加工時(shí)間短的連續(xù)處理，低運(yùn)營費(fèi)用和維修費(fèi)用小，控制停留時(shí)間使高溫干燥，控制粒子的大小，很好的研磨消除粉末的生產(chǎn)要求，有限的空間要求，高壓，安全易燃產(chǎn)品干燥抗休克室，在FDA和cGMP的標(biāo)準(zhǔn)配置。脫水的**閃蒸裝置特點(diǎn)倒錐在干燥室防止產(chǎn)品組合風(fēng)險(xiǎn)基高速空氣入口。這種獨(dú)特的技術(shù)已被證明是干燥膏在工業(yè)領(lǐng)域客戶常用的方法。 遼寧閃蒸干燥機(jī)原理視頻