閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點，在設(shè)計結(jié)構(gòu)上：①設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費用。②閃蒸主機破碎裝置為改良加固型，破碎刀片與物料的接觸程度更高，使物料始終處于流化狀態(tài)，解決了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問題。③干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。 在閃蒸干燥機的制造中，70%的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。涂裝前需要更多的人工去除銹。河北閃蒸干燥機操作規(guī)程

    具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1～2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機用粉碎裝置，包括機體1和粉碎裝置本體，所述機體1左端設(shè)置有進料口2，所述機體1底端設(shè)置有干燥筒體3，所述干燥筒體3位于進料口2下方，所述干燥筒體3右端設(shè)置有***進氣口4，所述粉碎裝置本體安裝在機體1底端，所述粉碎裝置本體包括主軸9，所述主軸9底端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述主軸9的頂端延伸至機體1內(nèi)部，所述主軸9位于機體1內(nèi)部的部分外周安裝有若干均勻分布的粉碎葉片10，所述主軸9位于機體1下方的部分外周安裝有若干均勻分布的支撐軸承11，所述支撐軸承11外周設(shè)置有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)上方設(shè)置有密封機構(gòu)。所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機5，所述電機5的輸出端通過皮帶6傳動連接有減速器7，所述減速器7的輸出端通過聯(lián)軸器8與主軸9固定連接，通過增設(shè)減速器7傳動，將主軸9轉(zhuǎn)速降低至300rpm之下。河北閃蒸干燥機操作規(guī)程干燥室液化產(chǎn)品顆粒在干燥的熱空氣流動的有效模式，任何濕塊迅速瓦解的圓錐型轉(zhuǎn)子。

    閃蒸干燥機干燥一般采用自然風，自然風經(jīng)過空氣過濾器后，由風機鼓入蒸汽換熱器、燃煤或燃油或燃氣熱風爐內(nèi)被加熱，加熱后的熱風再經(jīng)閃蒸主機熱風分配器，分配成均勻、一定流速、流向的旋風。特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，同時使塔內(nèi)風速趨于平衡。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)可控。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。閃蒸干燥機適應物料有機物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

閃蒸干燥機的產(chǎn)能對企業(yè)的生產(chǎn)效率至關(guān)重要。閃蒸干燥機產(chǎn)能的大小取決于設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和物料的性質(zhì)。為了提高閃蒸干燥機的產(chǎn)能，我們可以從以下方面入手：1.加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，以免出現(xiàn)損壞和質(zhì)量問題。2.加強物料的預處理，減少干燥時間，提高G燥效率。3.適當調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)，優(yōu)化干燥過程。閃蒸干燥機具有節(jié)能高X的特點。其操作原理是將懸浮物料噴入干燥室，通過快S蒸發(fā)的方式將水分從物料中蒸發(fā)出去，完成干燥過程。閃蒸干燥機產(chǎn)能的大小取決于設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和物料的性質(zhì)。閃蒸干燥機將流化、破碎和分級技術(shù)有機結(jié)合，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)和對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器的底部裝攪拌器，用以混合和粉碎塊狀濕料并保證粒子不在干燥室高溫區(qū)停留太長時間，所以攪拌葉和室底及室壁都應有一合理間隙，攪拌的旋速也應合理選擇。攪拌軸與干燥室底部間有良好的密封裝置。分級器是一帶孔的圓環(huán)，類似于孔板流量計，但有一個角度，孔直徑大小和高度取決于產(chǎn)品顆粒的分布，當高度一定時，孔徑越小，其產(chǎn)品粒度越細閃蒸干燥筒內(nèi)加分級環(huán)是安海達諾公司開發(fā)的第三代產(chǎn)品新技術(shù)應用的重點之一，對K產(chǎn)品的粒度^重要，大d提高了產(chǎn)品合格率。干燥空氣經(jīng)熱風分布器和塔壁底部的環(huán)隙進入干燥室，環(huán)隙尺寸是直接影響干燥工況的重要參數(shù)。閃蒸干燥機已用于許多行業(yè)，包括食品、化學干燥產(chǎn)品，礦物和聚合物。河北閃蒸干燥機操作規(guī)程

細料粒度小于4毫米的合適的選擇，方便了所有類型的材料的軟磨料。河北閃蒸干燥機操作規(guī)程

當工廠進行擁有特殊特性產(chǎn)品的加工時，一般會選擇使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。這時因為該機器擁有較好的加工效率，同時可以進行內(nèi)聚和非內(nèi)聚糊劑，濾餅及高粘度液體的加工。因此，很多工廠都會使用該機器進行日常的加工作業(yè)。技術(shù)工人會將產(chǎn)品從入料口處放入，同時產(chǎn)品會通過傳輸帶進入干燥室內(nèi)。并且工人會引入適量的熱介質(zhì)，當產(chǎn)品與熱介質(zhì)充分接觸后，機器就會開始產(chǎn)品的干燥作業(yè)。在此過程中，機器中的分機器會收集顆粒較小的產(chǎn)品，而較大顆粒的產(chǎn)品會保留在干燥室內(nèi)，直至大小符合要求。由于該機器擁有較好的加工效率，同時只需較少的能源就可以完成產(chǎn)品的加工，并且該機器可以連續(xù)的進行產(chǎn)品的干燥。因此，食品、化學和礦物等行業(yè)會使用該機器進行高粘度液體、非內(nèi)聚糊劑等產(chǎn)品的加工作業(yè)。河北閃蒸干燥機操作規(guī)程