鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，如Fe3Zn10、FeZn10等。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫很容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。熱鍍鋅鋼管鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。西藏精軋鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家

熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合；熱鍍鋅鋼管普遍應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。一般來說，管子的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑。通常我們會用DN來描述鍍鋅鋼管規(guī)格厚度。一般的公稱直徑=內(nèi)徑+壁厚的平均值，熱鍍鋅鋼管的內(nèi)徑用字母D來表示，其后附加內(nèi)直徑的尺寸和壁厚，例如內(nèi)徑為200的熱鍍鋅鋼管壁厚為6MM，用DN200*6.0來表示。安徽鍍鋅鋼管推薦是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。

鍍鋅鋼管在焊角焊縫時，同樣在第1層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位臵繼續(xù)向前施焊。焊接完畢后要及時清理焊縫，并刷涂富鋅底漆，做好防腐措施。焊接質(zhì)量保證措施從人、材、機(jī)、法、環(huán)五個方面進(jìn)行控制。人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。

鍍鋅無縫管聽上去格調(diào)高，鍍鋅無縫管一般采用熱浸鍍鋅，鍍鋅層厚，因此耐腐蝕能力更強(qiáng)，使用壽命更長。隨著建筑質(zhì)量的提高，對管路系統(tǒng)的使用年限及強(qiáng)度要求也隨之提升。產(chǎn)品常替代鍍鋅鋼管，用于有更高要求的消防、空調(diào)及其他循環(huán)水、氣體介質(zhì)輸送的管路系統(tǒng)。鍍鋅鋼管相比鍍鋅無縫鋼管外貌更樸實(shí)一些?！板冧\”鍍層均勻，附著力強(qiáng)，然而這并不是類似于在臉上涂護(hù)膚品的簡單工藝。熱鍍鋅是先將焊接鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅是先將焊接鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵。

防腐鋼管是在工程建設(shè)中常用的管材，在實(shí)際購銷合作中怎樣來計算其費(fèi)用呢？就目前國內(nèi)市場上主要還是用理論計算方法，熱鍍鋅鋼管對電線的保護(hù)作用體現(xiàn)此方法簡單，鍍鋅管易算，此公式在防腐鋼管專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T9711.1-2011中列出，鍍鋅鋼管-熱鍍鋅鋼管-鍍鋅焊管-鍍鋅方矩管-鍍鋅大棚管-鍍鋅橢圓管廠家-天津鍍鋅鋼管廠即是（外徑-壁厚）*壁厚*0.0246615=防腐鋼管每米的重量，單位是KG,有些人在實(shí)際實(shí)用中可能不加15，熱鍍鋅鋼管對電線的保護(hù)作用體現(xiàn)也就是系數(shù)用0.02466，鍍鋅管，鍍鋅管但國家標(biāo)準(zhǔn)明確指出系數(shù)是0.0246615，為什么要加15呢？這是為了更精確的反映出防腐鋼管的實(shí)際重量。還有一種防腐鋼管計算方法就是過磅計算，也就是以防腐鋼管實(shí)際重量為準(zhǔn)，這種方法與理論方法計算在單價上有所偏高，一般還都是用理論計算防腐鋼管。上海天陽鋼管有限公司銳意進(jìn)取，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。湖南精密鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家

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鍍鋅螺旋鋼管的工藝流程：1、鍍鋅螺旋管鍍前工序包括堿洗、酸洗、漂洗、助浸、烘干五個工序。1)有些鍍鋅螺旋管表面有油漬，需要堿洗。2)用鹽酸酸洗，去除鍍鋅螺旋管表面的氧化皮。3)為了去除附著在鍍鋅螺旋管表面的殘留酸和鐵鹽，需要對鋼管進(jìn)行兩次沖洗。4)助焊劑的作用是去除鋼管表面的所有雜質(zhì)，保證鋼管與鋅液接觸干凈，形成良好的鍍層。5)為防止鍍鋅螺旋管浸入鋅鍋中，需將涂有焊劑的鋼管烘干。干燥溫度120-200℃，時間不少于150s。西藏精軋鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家