生產(chǎn)線配備的余熱回收利用系統(tǒng),就像一個能源回收大師,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱充分利用起來。在加熱冷卻系統(tǒng)中,它巧妙地收集冷卻物料產(chǎn)生的熱量,將這些原本可能被浪費的熱量用于預(yù)熱原料或其他需要加熱的環(huán)節(jié),實現(xiàn)了熱量的二次利用。在擠出機運行時,它又能回收螺桿和料筒散發(fā)的熱量,通過熱交換器將這些熱量傳遞給其他設(shè)備或工藝過程,很大提高了能源的綜合利用效率,降低了對外部能源的依賴,讓能源在生產(chǎn)線中得到更充分的利用。儲料斗儲存成品顆粒,材質(zhì)一般為不銹鋼,容積多樣。高填充雙階造粒生產(chǎn)線工藝
智能化控制是雙階機造粒生產(chǎn)線節(jié)能的技術(shù)之一。傳感器就像生產(chǎn)線的敏銳觸角,實時采集設(shè)備的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、物料流量等各種關(guān)鍵參數(shù),并迅速將這些數(shù)據(jù)傳輸給可編程邏輯控制器(PLC)。PLC 則如同生產(chǎn)線的智能大腦,根據(jù)預(yù)設(shè)的程序?qū)?shù)據(jù)進行分析處理,然后自動調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù)。當(dāng)物料溫度過高時,它會自動降低加熱功率,避免能源的過度消耗;當(dāng)物料流量變化時,及時調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速,確保設(shè)備始終在合適的節(jié)能狀態(tài)下運行,避免了能源的浪費,實現(xiàn)了精確的節(jié)能控制。高填充雙階造粒生產(chǎn)線工藝水槽用于冷卻物料,多采用不銹鋼移動水槽,衛(wèi)生耐用。
雙階造粒生產(chǎn)線在節(jié)能環(huán)保方面表現(xiàn)突出。在節(jié)能上,其螺桿設(shè)計經(jīng)過優(yōu)化,雙螺桿特殊構(gòu)型讓物料快速混合塑化,降低塑化能耗;單螺桿擠出時,合理螺紋設(shè)計減少螺桿扭矩,降低電機能耗。加熱采用電磁感應(yīng)技術(shù),熱量直作用于物料,減少熱量傳遞損失;冷卻運用智能溫控,避免過度冷卻浪費能源。環(huán)保層面,物料混合和輸送環(huán)節(jié)采用密封設(shè)備和管道,防止粉塵泄漏;切粒裝置配備高效除塵設(shè)備,收集粉塵,避免污染工作環(huán)境和大氣。此外,它還助力廢舊塑料回收利用,實現(xiàn)資源循環(huán),降低新塑料生產(chǎn)能耗和污染,真正做到節(jié)能又環(huán)保,契合可持續(xù)發(fā)展理念 。 分享雙階機造粒生產(chǎn)線適合哪些行業(yè)的應(yīng)用?雙階機造粒生產(chǎn)線的設(shè)備維護成本高嗎?提供一些雙階機造粒生產(chǎn)線的實際應(yīng)用案例
雙階機造粒生產(chǎn)線,重要在于將物料處理分為兩個階段。第一階段,高速混合機或密煉機高速運轉(zhuǎn),利用強大的剪切力和高溫,把各種原材料快速混合均勻并初步塑化。例如在生產(chǎn)聚乙烯顆粒時,將聚乙烯樹脂與各類添加劑充分交融,讓物料初步具備可塑性。緊接著第二階段,由單螺桿或雙螺桿擠出機接手,在螺桿的推動下,物料進一步被塑化、均化,再通過模頭擠出成條,經(jīng)切粒裝置切割成均勻的顆粒,完成整個造粒過程,每個環(huán)節(jié)緊密相連,確保高效產(chǎn)出合格產(chǎn)品。環(huán)保性能好,密封設(shè)計減少粉塵排放,配備除塵和廢氣處理裝置。
雙階機造粒生產(chǎn)線加工氯磺化聚乙烯時,第一階段高速混合機將聚乙烯與氯氣、二氧化硫等反應(yīng)原料充分混合,初步引發(fā)反應(yīng),使聚乙烯開始發(fā)生氯磺化反應(yīng)。第二階段雙螺桿擠出機在精確控制的溫度和壓力下,進一步促進反應(yīng),優(yōu)化產(chǎn)品性能,使氯磺化聚乙烯具備良好的耐腐蝕性、耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性。產(chǎn)量方面,生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 80 - 200 千克之間。通過優(yōu)化反應(yīng)條件和設(shè)備,可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,滿足防腐涂料、橡膠制品等行業(yè)對氯磺化聚乙烯的需求。齒輪選用優(yōu)良材質(zhì),經(jīng)硬齒面處理,精度高、噪音低。貴州高速雙階造粒生產(chǎn)線
雙螺桿喂料機可確準控制物料流量。高填充雙階造粒生產(chǎn)線工藝
建材領(lǐng)域生產(chǎn)保溫材料顆粒,如聚苯乙烯保溫顆粒時,雙階造粒生產(chǎn)線對聚苯乙烯原料和阻燃劑等添加劑的要求簡單。聚苯乙烯原料可能是塊狀、顆粒狀,阻燃劑的形態(tài)也多種多樣。將它們按比例混合后,無需對聚苯乙烯原料進行特殊的改性處理,直接進入生產(chǎn)線。第一階段,初步混合塑化,使阻燃劑均勻分散在聚苯乙烯原料中。第二階段,通過雙階造粒工藝,制成形狀規(guī)則、保溫性能良好且安全可靠的顆粒,方便后續(xù)加工使用,滿足建筑保溫工程需求。高填充雙階造粒生產(chǎn)線工藝