在接通電源后進行試車的過程中需要留意液壓電機的運行情況，要保證它是處于順時針旋轉狀態(tài)。另外冷卻水泵也是非常重要的一個部件，要是接反了的時候冷卻液就無法出來，或者是出來的非常少。主電機是可以不考慮的，要根據加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關來決定是向左或者是向右旋轉，要是相序有誤的時候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。要是液壓泵以及冷卻水泵轉動的方向相抵的時候，可以把液壓電機接線盒里面的線換一下就可以了。適用于五金電力、軌道交通、汽摩配件、建筑行業(yè)等。黑龍江全自動滾絲機廠家直銷

液壓滾絲機專為管類零件設計，以等三角支撐，滾牙是能保證工件的真圓度；同心度與垂直度；固定滾通兩用可選，主軸傳動可選變頻控制，可實現無極調速；進刀采用油壓電氣控制，操作簡單；傳動齒輪經熱處理研磨，機器傳動間隙小，噪音小，持久耐用；適用于油管接頭、自行車、汽車零件、散熱管接頭、空調蒸發(fā)器、冷凝器管價等產品。滾牙機類型分為：兩軸偏心式，兩軸滾通式，兩軸液壓式，兩軸液壓滾通式，三軸凸輪式，三軸液壓式，三軸液壓滾通式多款機型。加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉動軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同螺紋更換不同規(guī)格的滾模?？杉庸と锹菁y，梯型紋，直紋，網紋，斜紋等 。黑龍江全自動滾絲機廠家直銷滾絲機設備操作嚴禁。

全自動滾絲機使產品尺寸穩(wěn)定，精度高，針對止付，精密螺絲批量生產，有固定式跟滾通式。固定式在尺寸允許的情況下可配振動盤，完全實現全自動化，滾通式適合加工長度大的工件，三軸機主要針對空心管螺紋的加工,專為管類零件設計，以等三角支撐，確定工件真圓度，高精度，同心度與垂直度。是緊固件行業(yè)的必備之選。兩軸機的調試：兩輪需同步調整兩輪之間不同規(guī)格外徑配置相應中心板，加工螺紋時工件放在中心板上，工件的中心高與滾模的中心高一致。螺紋滾絲機主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數螺紋、也可對工進行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。 適應于滾壓的材料為延伸率大于10%，抗壓強度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。

滾絲機常用于螺栓加工，螺紋精度高，應用范圍廣，可加工普通螺栓、異形螺栓、度螺栓、階梯螺栓、小蝸桿等，適用于大直徑、大螺距工件的加工。為使大家對滾絲機能熟練操作，本文介紹了該機器的使用和調整方法。  1.滾絲機可以選擇自動控制、手動控制和腳踏控制。自動循環(huán)滾動是指在繼電器的作用下，當主滾絲軸來回移動時，將電動控制箱的滾動按鈕調整到自動位置；手動控制是將滾動開關調整到手動位置，主滾輪在按下手動開關即可開始工作。腳踏控制是將滾動開關調整到手動位置，主滾輪在腳踏開關的作用下開始工作。  2.如果你想調整兩個主軸的傾斜角，松開轉盤固定螺釘，旋轉轉臺固定螺釘，將主軸轉動到所需的位置，然后擰緊轉臺的固定螺釘。  3.安裝或更換滾絲輪時，首先拆卸螺紋軸的前軸承座，然后安裝鋼絲滾筒，并用墊圈調整滾絲輪的位置。  4.在調整T-托架支撐塊時，首先松開托架上的固定螺釘，并將托架調整到適當的位置。T形托架用于支撐工件，使工件在滾絲輪之間正確滾動。T-托架固定在兩螺紋滾軸的底部中心。工件直徑不同，托架的位置需要根據實際需要改變。三軸滾絲機可以加工管型類工件。

斷路器跳閘（1）三相線有短路處；（2）電機有可能被燒；（3）正反轉間隔時間太短；（4）斷路器有可能被燒；6、絲扣長度不穩(wěn)定（1）中心螺絲松動；（2）夾緊鉗未夾緊；（3）鋼筋裝的位置不對（不規(guī)矩）；（4）前行程開關不起作用。7、絲扣不完整、不上絲（1）調試不當或滾絲輪被損；（2）滾絲輪直軸被裂；（3）生成墊片墊錯；（4）組件裝錯或組件削裝錯。8、進給受阻（1）齒輪、齒條干燥；（2）滑杠缺油、銹蝕；（3）兩滑杠不平行；（4）兩滑杠不直；操作省力、便捷方便。直銷滾絲機多少錢

更高的安全性，更豐富的配置。黑龍江全自動滾絲機廠家直銷

支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格，同時根據不同工件材料，可以略微偏高或偏低。在一般情況下，對普通鋼、質量碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm，對于度質量合金鋼、不銹鋼工件，可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應根據實際情況調整。支撐塊的寬度應以滾壓時，滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發(fā)點，對直徑M10以下規(guī)格的工件，應取接近于允許的最大寬度，對于直徑M10以上規(guī)格的工件，允許支撐塊頂端寬度較大，但也沒必要超過18mm。黑龍江全自動滾絲機廠家直銷

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