藥材烘干機特點：

1、升溫速度快，結(jié)合烘干工藝需求，能及時達到烘干溫度，避免因不能及時達到需求溫度而發(fā)酸、變質(zhì)等情況；2、排濕速度快，在產(chǎn)品需要排濕的階段能迅速的排出濕氣，同時補充新鮮空氣，滿足產(chǎn)品不同階段的烘干工藝需求；3、均勻度高，烘干品質(zhì)統(tǒng)一，配置擾流風(fēng)機提升烘房整體均勻度，達到同時烘干的目的；4、烘干成本低，配置循環(huán)系統(tǒng)，提高烘干過程中熱利用率，極大的降低烘干了成本；5、自動化程度高，配置PLC自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)工藝需求設(shè)置烘干曲線，實現(xiàn)自動化烘干，無需專人值守；6、熱源范圍廣，可根據(jù)自身情況選擇熱源，如：天然氣、空氣能、電、生物質(zhì)顆粒、柴油、煤、柴、低溫烘干等； 天麻、重樓、黃精等中藥材烘干，烘干箱一批次處理一千斤。湖南艾草烘干機多少錢

生物質(zhì)藥材烘干房的優(yōu)勢有哪些？相較于傳統(tǒng)的煤柴烘干方式，生物質(zhì)烘干房的運行成本更低，生產(chǎn)成本更經(jīng)濟實惠，更環(huán)保。生物質(zhì)顆粒作為可再生能源，不僅具有低成本的優(yōu)勢，更能有效減少對環(huán)境的污染。此外，生物質(zhì)烘干房實現(xiàn)了智能化干燥，無需人力巡視添煤，自動進料控溫，節(jié)省了人力成本。同時，對于已有富余的煤柴，也可以利用這些資源進行供熱，充分利用了資源。改造起來簡單便捷，只需將生物質(zhì)一體機與舊有房體對接，安裝快速方便。通過觸屏控制，可以輕松設(shè)定并監(jiān)控溫濕度，操作方便直觀。對于燒煤柴供熱的客戶，這種改造可謂是一次技術(shù)升級，為其提供了更加便捷、有效且環(huán)保的烘干解決方案。湖南艾草烘干機多少錢烘干工藝由PLC可編程控制器控制完成，適合多種藥材干燥。

藥材烘干機適合于規(guī)?；乃幉姆N植基地使用，效率高、省勞力、省費用，不受天氣的限制，還可起到殺蟲防霉的效果，溫度可控，適用于各類藥材，不影響藥材質(zhì)量，是一種較先進的干燥方法。但要注意按照規(guī)范的技術(shù)要求和標準建造烘房并購進干燥機械，由熟悉干燥技術(shù)的專業(yè)人員操作。另外要注意根據(jù)藥材的不同性質(zhì)控制干燥溫度和時間。

中藥材的烘干講究“火候”。不同的中藥材，烘干工藝是不一樣的，有的中藥材超過一定溫度后，便會失去其藥效，所以在烘干過程中控制其溫度是相當(dāng)重要的。另外，有的中草藥不宜脫水過快，否則會影響效果。智能控制，分階段控溫排濕，確保每批次藥材干燥的品質(zhì)。

中藥材烘干機自動控溫排濕，藥效不流失，烘干成本低中藥材種類繁多，含水量，大小，藥物成分都各異，因此，需要根據(jù)其特性選擇合適的溫度、濕度、時間等干燥參數(shù)，智能烘干機，烘干參數(shù)可自行設(shè)定，滿足不同中藥材的干燥需求，烘干溫度如果太高，中草藥內(nèi)有易揮發(fā)物質(zhì)，直接導(dǎo)致藥效損失；另外是濕度，中草藥烘干不能盡快脫水，不然也會影響烘干效果質(zhì)量。油性物質(zhì)會溢出表面，容易分解變質(zhì)。因此，宜中低溫干燥，防止漏油或顏色變黑，從而更好地保護有效成分。智能生物質(zhì)烘干房大量烘干中藥材，實現(xiàn)低成本快速烘干。

中藥材烘干設(shè)備發(fā)揮重要作用中藥材不同于化學(xué)藥，它具有農(nóng)產(chǎn)品的特性，價格波動大，易受天氣、地域、土地等因素的影響，且屬于資源類產(chǎn)品，如野山參、藏紅花、冬蟲夏草等，數(shù)量逐年減少，價格相應(yīng)逐年增高。人工種植技術(shù)已趨于成熟，瓶頸在于烘干問題，自然晾曬不適合大規(guī)模加工種植，藥材烘干設(shè)備成為必然選項。中藥材烘干的目的是為了排除水分，抑制酶的活動，防止有效成分分解，便于長期貯存?zhèn)溆谩Ｖ兴幉暮娓稍O(shè)備的烘干效果極為接近自然晾曬，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。烘干溫度、濕度可適量調(diào)節(jié)；充分利用熱風(fēng)，干燥脫水迅速，還節(jié)約能源，高效運行。藥材烘干成套設(shè)備能夠有效的保障被烘干物料的品質(zhì)，中藥材的顏色、外觀形態(tài)和有效成分均能得到妥善的保護；采用全自動溫度控制，操作簡單，控制精確，可全天候24小時工作，無需專職人員看守；能耗低，保障物料烘干品質(zhì)的同時，大幅度降低烘干的成本，經(jīng)濟性好。 中藥材烘干設(shè)備能耗到底怎么樣？廣西甘草烘干機品牌

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藥材烘干注意事項

一、根據(jù)中藥材的特性選擇干燥工藝中藥材種類繁多，外觀、品相、大小、粗細、藥效成份及含水量、處理工藝工序都不一樣。所以要根據(jù)其特性來選擇合適的干燥溫濕度和時間等參數(shù)；

二、干燥溫度的控制：一般的中藥飲片或含揮發(fā)油類中藥材以45-65C為合適范圍，多汁的果實類藥材以65-90°C合適，花葉類的以20-45°C范圍較佳，根莖類適情況以30-65°C的范圍為宜。典型的如佛手的烘干溫度設(shè)定，將溫度設(shè)定在55°C至65°C左右，這樣每隔大概十二到十五個小時就可以干燥一個生產(chǎn)批次，品質(zhì)好干凈衛(wèi)生。

三、干燥濕度的控制：當(dāng)熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過時，較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動力，空氣則以對流的方式把熱量再傳遞給待干燥的中藥材，因此中藥材受熱而其內(nèi)水分被氣化帶走，這就是空氣能熱泵對中藥材烘干的排濕過程，而每一種藥材的初始含水量均不一樣，所以干燥過程中的排濕量大小也有要求。

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