肉制品烘干設備，使用冷風烘干房烘干魚肉，通過精確控制溫度和濕度來模擬自然風干的過程，可以保留魚肉的營養(yǎng)成分和口感。將烘干房內溫度控制到5-15℃之間，對魚進行低溫吹拂，智能控制溫濕度、不受季節(jié)、天氣影響，連續(xù)性不間斷生產，縮短了烘干時間，提高生產效率，排出水份的同時鎖住油量。

客戶案例介紹，冷風魚烘干現(xiàn)場及烘干效果展示，先將新鮮的魚開背進行處理，腌制好掛在烘車上，一輛烘車可以掛三層，一次可放置至少一噸重的產品，然后推進冷風烘干房，將溫度設置在15℃左右，濕度分階段控制在35%-60%之間。烘干后的魚肉更有韌性，嚼勁。 電烘箱，可烘干多種肉制品，搭配智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)高效烘干。廣東臘肉臘腸烘干機

肉制品烘干設備，河南鄭州臘腸臘肉烘干房安裝完成，使用天然氣作為熱源，天然氣燃燒，產生的熱量在熱風爐內轉換為熱空氣，為烘干房供熱，烘干房的內部空間大，可容納9輛掛式烘車，一批次可烘干1噸左右的臘腸臘肉，天然氣主機內置余熱回收器，產生的熱量會循環(huán)利用，提高熱利用率，運行成本相較電能大幅度降低，1方氣可當10度電使用，控制系統(tǒng)采用液晶顯示，帶手機遠程控制，操作簡單，設置好參數(shù)，一鍵啟動，智能控制溫濕度、不受季節(jié)、天氣影響，連續(xù)性不間斷生產貴州臘腸烘干設備多少錢肉脯烘干房，升溫速度快，烘干效率高。

肉制品烘干設備改造案例，老舊烘干房的改造項目，客戶是做風干肉加工的，是我們公司的老客戶，訂購了一套我們新款的天然氣一體機，使用后覺得效果不錯，隨即購買了8套，進行舊烘房的改造，客戶之前使用的是天然氣熱風爐為烘干房供熱，烘房內部用的是直排式的管道，集中高溫，熱量利用不充分，上下前后不均勻，風干肉品質不易把控，造成物料浪費，并且能源消耗大改造之后，使用天然氣一體機進行供熱，內部安裝了風機，將高溫打散，再也不用前后調車，烘干溫度更均勻，增加余熱回收裝置，可以有效地將廢氣中的熱能轉化為有用的能源，從而使能源得到充分利用，有效減少對環(huán)境的污染。實踐證明節(jié)約能源51%。

在臘腸烘干的過程中，選擇天然氣烘干房是一個理想的解決方案。智能烘干設備的多條工藝曲線能夠實現(xiàn)高質量的烘干效果，縮短了干燥周期，不僅省時省力，而且能夠自動恒溫恒濕，避免了生產過程中可能出現(xiàn)的污染問題。密閉的烘烤環(huán)境讓烘干過程不受外界天氣、季節(jié)的影響，從而提高了產品的質量。在這樣的烘干設備下，一臺設備可以充分利用，實現(xiàn)多種肉制品的烘干，從而提高了設備的利用率。這種全自動化的烘干設備不僅提高了工作效率，而且確保了產品的品質穩(wěn)定性。在同一設備下可以實現(xiàn)不同工藝的烘干，減少了設備投資成本，提高了生產的靈活性。肉制品烘干房烘干各種肉制品，可按需定制大小，多種熱源可選！

肉制品烘干設備，肉制品烘干房，使用生物質作為熱源，可烘干各種肉制品，如板鴨、臘腸、風干雞、風干肉等，使用掛式烘車掛放物料，供熱主機采用生物質熱風爐搭配二十萬大卡生物質燃燒機，安裝方便，生物質顆粒燃料經過充分燃燒，通過生物質熱風爐轉換為潔凈熱空氣輸入到烘干房內，生物質烘干房運行成本低，升至所需溫度后，顆粒每小時只有幾公斤耗量，采用PLC智能控制系統(tǒng)，設置好烘干的溫度和排濕，一鍵啟動，分階段自動控溫排濕。風干雞烘干房，烘干后風干雞色澤好，雞肉緊致。貴州臘腸烘干設備多少錢

臘肉臘腸烘干設備，根據(jù)熱源和生產規(guī)模選擇合適的烘干房。廣東臘肉臘腸烘干機

肉制品烘干設備，冷風烘干房與熱風烘干房的區(qū)別有以下幾點，首先就是溫度的區(qū)別。冷風一般是采用5-15度的低溫烘干，而熱風主要是采用60-80度的高溫烘干。其次就是烘干物料的區(qū)別，冷風主要烘干蛋白質比較高，肉質比較細膩的，比如魚、兔等，而熱風主要是針對需要快速脫水的物料，比如臘腸、牛肉干等。再者就是效率的區(qū)別，冷風主要是模擬冬季的自然環(huán)境，所以烘干時間比較長，而熱風溫度比較高，可以使物料快速脫水，所以烘干效率比較高。廣東臘肉臘腸烘干機