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橡膠輸送帶接頭機供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2024-11-30

接頭機的注意事項:1、拿成品卷取用的鐵棍時,要拿穩(wěn)、拿牢。行走時,注意地下障礙物,并注意輕放,避免砸傷手腳。2、開動包裝機時,前后進行檢查,以防傷人,引帶頭時,兩人必須距輥筒0.5米?;ハ嗯浜虾茫c車引頭后,再開車。3、吊成品時,先檢查鋼絲繩是否損壞,起吊時,必須先發(fā)出信號,調(diào)運物下面,不準站人。吊半成品時,鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。4、往導(dǎo)開架上吊裝半成品時,必須二人操作在導(dǎo)開架二側(cè)缺口方向必須一致,放好后,將卡套擋好。5、在使用電鉆或擦鍋機時,必須先檢查是否安全可靠,電氣線路是否破損,發(fā)現(xiàn)問題,必須修好后再用。接頭機的注意事項:發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)停機處理。橡膠輸送帶接頭機供應(yīng)商

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液壓式接頭機結(jié)構(gòu)上具有如下特點:1、機體為固定的框架式,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性良好,在大合模力作用下變形小,有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。雖然液壓式接頭機也是雙模腔,但從受力角度看,只是兩臺單模接頭機連結(jié)在一起,在合模力作用下,機架微小變形是以模具中心線對稱的;2、各動作快速平穩(wěn),很大減少了接頭機輔助時間。 3、機器精度高,很大提高輪胎定型精度。開合模時,上模部分光作垂直上下運動,可保持很高的對中精度和重復(fù)精度;另一方面,對保持活絡(luò)模的精度也較為有利;4、上下合模力受力均勻,不受工作溫度影響。橡膠輸送帶接頭機供應(yīng)商接頭機基本操作流程:立柱(框板)是否潤滑。

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接頭機基本操作流程:1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。2、預(yù)熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導(dǎo)老師德指導(dǎo)下進行調(diào)節(jié),嚴禁私自亂動。3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止燙傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺**。合模后達到要求壓力時,關(guān)閉電機,達不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動。5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地或砸傷腳。

接頭機的注意事項:1、使用電磁閥操縱的機臺,操縱人不得亂動電磁閥,發(fā)生故障時,必須找電氣和儀表人員檢修,檢修前,必須切斷電源。2、開動拉出機和夾板時,先鳴鈴、喊號聯(lián)系,未得到回訊,不得開動。操作中,不得將手伸進夾板內(nèi)。非本機人員,不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開動時,操作人距輥筒0.5米以外。3、換墊鐵時,要穩(wěn)、準,不得用力過猛,串換墊鐵之前,必須通知鍋頭周圍人員閃開,防止傷人。4、撿頂鐵時,必須待中熱板和上熱板完全脫離后進行。頂鐵全部撿完后,方可放下鐵板。5、下鍋翻鐵板時,手嚴禁伸入鍋內(nèi),上鍋時,上下熱板距離10厘米之內(nèi),不準將手伸進熱板之間,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)停機處理。接頭機使用中的注意事項:防止電控箱及加熱板進水。

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工作原理:橡膠帶硫化是一個由生膠變?yōu)槭炷z的過程,在這個過程中需要提供壓力,溫度,及控制硫化時間。接頭機則滿足這個過程,由機架及水壓板提供壓力,電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時間。一般國內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度,硫化壓力不超過 1.5 mpa,硫化時間根據(jù)膠帶不同約在30~ 60分鐘不等。關(guān)于硫化生膠為類似粘土狀可塑體,其中含有一定配比的硫磺,通過加熱,加壓,在一定溫度及壓力下通過一段時間的化學(xué)反應(yīng)成為具有彈性的橡膠,硫磺在這一過程中,在橡膠分子與分子中起到了橋梁的作用,故稱這一生膠變熟膠的過程為硫化。硫化時間指保持硫化溫度使膠帶充分硫化的一段時間,又稱保溫時間。液壓式接頭機結(jié)構(gòu)上具有如下特點:在大合模力作用下變形小。蘇州膠帶接頭機生產(chǎn)廠家

接頭機基本操作流程:須在指導(dǎo)老師德指導(dǎo)下進行調(diào)節(jié),嚴禁私自亂動。橡膠輸送帶接頭機供應(yīng)商

平板接頭機工作原理:當(dāng)電動機運轉(zhuǎn)時,油液自儲油箱濾油器進入油泵,并經(jīng)油泵排油管進入控制閥,此時,如果手控閥處于關(guān)閉位置,則油液經(jīng)控制閥及油管進入油缸,驅(qū)使柱塞和下模板平臺上升,如前所述,當(dāng)壓力達到上限規(guī)定值后,電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉(zhuǎn),單向閥即自動關(guān)閉,從而使油缸內(nèi)的壓力保持(壓力表上限至真調(diào)節(jié)到所需工作壓力,但不能超過16。0Mpa)。壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需較低工作壓力時。電接點壓力表觸點控制油泵運轉(zhuǎn)。油壓又上升。直到硫化加熱時間完成時。電機停止。開模取工件。橡膠輸送帶接頭機供應(yīng)商

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