工作原理:橡膠帶硫化是一個由生膠變?yōu)槭炷z的過程，在這個過程中需要提供壓力，溫度，及控制硫化時間。接頭機則滿足這個過程，由機架及水壓板提供壓力，電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時間。一般國內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不超過 1.5 mpa,硫化時間根據(jù)膠帶不同約在30～ 60分鐘不等。關(guān)于硫化生膠為類似粘土狀可塑體，其中含有一定配比的硫磺，通過加熱，加壓，在一定溫度及壓力下通過一段時間的化學(xué)反應(yīng)成為具有彈性的橡膠，硫磺在這一過程中，在橡膠分子與分子中起到了橋梁的作用，故稱這一生膠變熟膠的過程為硫化。硫化時間指保持硫化溫度使膠帶充分硫化的一段時間，又稱保溫時間。接頭機的使用安裝步驟：將下加熱板放置到水壓板上，注意工作面向上。重慶臥式接頭機

液壓式接頭機結(jié)構(gòu)上具有如下特點：1、機體為固定的框架式，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性良好，在大合模力作用下變形小，有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。雖然液壓式接頭機也是雙模腔，但從受力角度看，只是兩臺單模接頭機連結(jié)在一起，在合模力作用下，機架微小變形是以模具中心線對稱的;2、各動作快速平穩(wěn)，很大減少了接頭機輔助時間。 3、機器精度高，很大提高輪胎定型精度。開合模時，上模部分光作垂直上下運動，可保持很高的對中精度和重復(fù)精度;另一方面，對保持活絡(luò)模的精度也較為有利;4、上下合模力受力均勻，不受工作溫度影響。淮安皮帶接頭機接頭機基本操作流程：立柱（框板）是否潤滑。

龍宇膠帶接頭機常見問題及處理方法：1、溫控箱讀數(shù)不準(zhǔn)，出現(xiàn)亂碼（如600多度）。解決辦法：可能接觸不良，拔插接插件；可能接口氧化，需要更換插件；可能電纜斷了，需要換電纜；測溫元件損壞，需更換元件。2、升溫階段，到一定溫度后，溫度升不上去。解決辦法：可能沒放隔熱板；可能把硫化時間打開了，需把硫化時間關(guān)閉。3、壓力打不上去。解決辦法：可能機架壓太緊把水咀壓住，把機架螺栓稍松一下；可能水壓泵有空氣需排氣；可能水壓泵漏氣，各接口沒有檸緊需重新擰緊，或需更換墊圈。

LYLHJ型皮帶接頭機有主機（機架、螺桿、螺母、墊圈、隔熱板、上加熱板、下加熱板、水壓板），高壓軟管、試壓泵、一次電纜、二次電纜、電控箱組成。接頭機構(gòu)件輕巧，一般人工均能搬動，安裝前要考慮到電源的方便，操作空間，在運輸機上施工時，用枕木搭一個平臺，其要求根據(jù)硫化膠帶的位置，接頭機同時使用的臺數(shù)而定，施工前請準(zhǔn)備好處理膠帶的工具、膠料、0～200℃**溫度計等備件。在使用搬運過程中應(yīng)輕拿輕放，文明操作。若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮。接頭機的注意事項：發(fā)生故障時，必須找電氣和儀表人員檢修。

接頭機基本操作流程：1、 實驗前，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。2、預(yù)熱時注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師德指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動。3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺**。合模后達(dá)到要求壓力時，關(guān)閉電機，達(dá)不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動。5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地或砸傷腳。接頭機基本操作流程：不可在熱板上升時放入模具。山東接頭機

接頭機基本操作流程：預(yù)熱時注意熱板溫度。重慶臥式接頭機

接頭機在硫化過程中需要注意哪些問題：1.硫化溫度：硫化溫度決定著硫化均勻程度，經(jīng)驗及試驗表明，當(dāng)溫度高10℃，硫化時間會縮短約一半，而橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品其硫化進(jìn)程會因其各處溫度不同而不同，要達(dá)到均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了，應(yīng)逐步升溫，原則是低溫長時間硫化。藍(lán)色極光接頭機加熱板不但節(jié)電效果好，并且具有溫度自動控制系統(tǒng)，有效提高產(chǎn)品硫化質(zhì)量2.硫化時間：硫化時間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在，若過短或至硫化程序不夠，俗稱“欠硫：，過長時則硫化程度會過高，俗稱“過硫”，只有適宜的時間長度才可以達(dá)到較佳的硫化效果，俗稱為正硫化。重慶臥式接頭機