皮帶修補(bǔ)器的使用維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：事項(xiàng)一：硫化機(jī)寄存情況應(yīng)堅(jiān)持枯燥、通風(fēng)優(yōu)越，防止因濕潤招致電器線路濕潤；事項(xiàng)二：不要在雨天在室外運(yùn)用硫化機(jī)，避免電控箱及加熱板進(jìn)水；事項(xiàng)三：假如任務(wù)情況濕潤、多水，在拆開搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地上用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；事項(xiàng)四：假如在運(yùn)用進(jìn)程中，因操作欠妥招致加熱板進(jìn)水，應(yīng)起首聯(lián)絡(luò)廠家進(jìn)行維修。假如需求進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板翻開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，堅(jiān)持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動形態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。輸送帶修補(bǔ)條快速修補(bǔ)方法：避免粘接面與修補(bǔ)面中間殘留空氣。江蘇修補(bǔ)器生產(chǎn)廠家

輸送帶破損縱向撕裂修補(bǔ)：輸送帶輕度撕裂進(jìn)行現(xiàn)場修補(bǔ)，通常采用的修補(bǔ)方式主要有兩種：德斯普帶CN層修補(bǔ)條配合冷硫化膠水SC2002進(jìn)行操作或者使用冷硫化橡膠修補(bǔ)劑MC300進(jìn)行修補(bǔ)處理。德斯普帶CN層修補(bǔ)條配合冷硫化膠水SC2002進(jìn)行操作。使用角磨機(jī)配鎢鋼碟對撕裂部位進(jìn)行打磨處理，之后涂刷清洗劑清理表面雜質(zhì)油脂，然后再撕裂部位涂刷2遍冷硫化膠水，之后在修補(bǔ)條的粘接面涂刷一層冷硫化膠水，較后將修補(bǔ)條貼合在撕裂部位使用壓實(shí)滾輪壓實(shí)即可。冷硫化橡膠修補(bǔ)劑MC300進(jìn)行修補(bǔ)處理。使用角磨機(jī)配鎢鋼碟對撕裂部位打磨之后，涂刷清洗劑對撕裂部位進(jìn)行深層清理，然后將橡膠修補(bǔ)劑填充在撕裂部位，之后使用刮板刮平即可。南京皮帶熱修補(bǔ)器報(bào)價(jià)普通聚酯膠帶的修補(bǔ)：根據(jù)蓋膠破損狀態(tài)可作圓形或菱形修補(bǔ)。

將修補(bǔ)條粘接在修補(bǔ)面后，使用冷硫化粘接劑SC2002和硬化劑UT-R40的混合液體涂刷修補(bǔ)條與輸送帶的連接部位，使修補(bǔ)條邊緣的CN層自然硫化。  使用橡膠硫化修復(fù)劑適用于輸送帶表面局部破損、輸送帶縱向撕裂部位的填充或者滾筒包膠的V型封口處處理。橡膠輸送帶硫化修補(bǔ)劑FR909一般用于橡膠分層帶、鋼絲輸送帶、纖維帶以及橡膠管子的修復(fù)等。不但修復(fù)速度快、修復(fù)強(qiáng)度高，而且復(fù)合之后呈膠漿狀，不以流動，可以在任意角度涂刷修補(bǔ)。  輸送帶破損劃傷--橡膠硫化修復(fù)劑修補(bǔ)方法：1.將待修補(bǔ)輸送帶置于水平位置。2.將輸送帶待修補(bǔ)部位進(jìn)行迂回打磨（建議使用鎢鋼打磨碟或者鋼絲刷），并將打磨之后的表面清洗干凈。3.將橡膠修補(bǔ)劑雙組份進(jìn)行混合，然后揉均勻（大約需要2分鐘）。4.涂刷適量的橡膠修補(bǔ)劑，然后用刮板抹平。靜待數(shù)小時(shí)，輸送帶破洞修補(bǔ)器，待表面硬化后即可開機(jī)使用。

皮帶邊修補(bǔ)器：輸送帶縱向撕裂，放在以前要么用皮帶扣固定，要么裁皮帶做接頭，但是這些修補(bǔ)方式的缺點(diǎn)都很明顯，要么容易損傷輸送帶，要么成本太高。輸送帶如何縱向撕裂修補(bǔ)？這個(gè)問題在內(nèi)引進(jìn)德進(jìn)的冷硫化修補(bǔ)粘接技術(shù)后迎刃而解。什么是冷硫化修補(bǔ)粘接？常溫下使用冷硫化粘接劑，粘接帶半硫化層的修補(bǔ)條與打磨后的輸送帶粘接，在粘接過程中冷硫化粘接劑與粘接基材發(fā)生硫化反應(yīng)，融為一體，提高冷粘接強(qiáng)，可達(dá)到與熱硫化同。冷硫化粘接劑與橡膠、金屬、織物、皮革等有強(qiáng)大的粘接力，良好的柔韌性、阻燃性、耐介質(zhì)耐腐蝕耐老化性、抗曲撓性，是德原裝進(jìn)口的輸送帶專門冷硫化粘接劑。修補(bǔ)條使用流程：修補(bǔ)完成之后，修補(bǔ)條粘貼的邊緣處涂刷冷硫化粘接劑。

LYXBJ輸送帶修補(bǔ)器破損修補(bǔ)有兩種方法：根據(jù)帶寬選擇LYXBJ-1點(diǎn)修補(bǔ)器和LYXBJ-3線修補(bǔ)器：1、使用150mm寬帶EP加強(qiáng)層的修補(bǔ)條進(jìn)行上工作面修復(fù)，從而保證達(dá)到輸送帶橫向拉伸強(qiáng)度。2、輸送帶內(nèi)部出現(xiàn)缺膠部位，使用修復(fù)系統(tǒng)進(jìn)行鑄膠處理。3、非工作面根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，同我們的工程師選擇好的修補(bǔ)方式。輸送帶修復(fù)操作工藝：a)使用鎢鋼打磨碟對輸送帶傷口表面打毛處理，經(jīng)過處理后的傷口表面要求具有一定的粗糙度，但不能出現(xiàn)焦燒或光滑點(diǎn)。b)打磨好后用清洗劑清洗，傷口表面不能沾到油污、水及灰塵。輸送帶修補(bǔ)工具：切膠機(jī)。南京皮帶熱修補(bǔ)器報(bào)價(jià)

輸送帶修補(bǔ)條快速修補(bǔ)方法：打磨時(shí)1好使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟對于標(biāo)記部位進(jìn)行打磨。江蘇修補(bǔ)器生產(chǎn)廠家

輸送帶熱硫化修補(bǔ)：1.根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補(bǔ)線，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。2.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨，建議打磨3mm。3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層，對加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。4.使用熱硫化修補(bǔ)器或硫化機(jī)進(jìn)行加壓、加溫硫化。溫馨提示：硫化機(jī)控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個(gè)硫化板溫度都穩(wěn)定好，開始硫化計(jì)時(shí)35~45分鐘。(根據(jù)皮帶厚度而定，每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機(jī)水壓，然后拆除硫化機(jī)。江蘇修補(bǔ)器生產(chǎn)廠家