對于臺式高壓滅菌器，有兩個濕包的主要原因-操作員錯誤和高壓滅菌器本身的問題。雖然相信故障通常與高壓滅菌器有關(guān)可能是人類的天性，但由于操作員有很多錯誤，導(dǎo)致濕包裝。環(huán)境條件，例如涼爽區(qū)域中的高濕度或低溫，也可能導(dǎo)致濕包。導(dǎo)致包裝上潮濕的操作員錯誤包括儀器在放入包裝之前無法干燥，滅菌包裝錯誤，裝載和循環(huán)錯誤。滅菌包裝的錯誤包括：使用不正確的滅菌包裝放置太緊或太松的包裝材料；使用為此目的不正確的滅菌包裝或使用未指定包裝材料或包裝袋的雙重包裝或雙層包裝。滅菌器之氣體滅菌設(shè)備：環(huán)氧乙烷滅菌器、輕便型自動氣體滅菌器。河北蒸汽滅菌器

滅菌器之高壓滅菌器常見故障和解決方法：在按蒸汽發(fā)生器自動注水按鈕的過程中，發(fā)現(xiàn)其即使到達(dá)甚至超過水位線時也不停止注水，高壓滅菌器報蒸汽發(fā)生器錯誤，必須關(guān)閉電源重新啟動方可正常使用。高壓滅菌器是一款自動化程度很高的機器。它的管路氣路多且復(fù)雜，故障也主要出現(xiàn)在這些地方，維修工程師只有做到熟知它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理，了解它的管路組成和走向，在高壓滅菌器出現(xiàn)故障時才能準(zhǔn)確地分析故障出現(xiàn)的原因，迅速找到故障點并加以解決，以保證機器正常運行。福建高溫滅菌器高壓滅菌器自動啟動一個滅菌周期。

滅菌常用的方法有化學(xué)試劑滅菌、射線滅菌、干熱滅菌、濕熱滅菌和過濾除菌等?？筛鶕?jù)不同的需求，采用不同的方法，如培養(yǎng)基滅菌一般采用濕熱滅菌，空氣則采用過濾除菌。熱滅菌法：熱滅菌法利用高溫使微生物細(xì)胞內(nèi)的一切蛋白質(zhì)變性，酶活性消失，致使細(xì)胞死亡。通常有干熱、濕熱和間歇加熱滅菌等法。干熱滅菌：火焰灼燒法或烘箱內(nèi)熱空氣滅菌法稱為干熱滅菌法。把金屬器械或洗凈的玻璃器皿放入電熱烘箱內(nèi)，在150～170℃下維持1～2小時后，可達(dá)到徹底滅菌（包括細(xì)菌的芽孢）的目的。灼燒是一種很徹底的干熱滅菌法，應(yīng)用范圍于接種環(huán)、接種針的滅菌或帶病原菌的材料、動物尸體的燒毀等。

高壓滅菌器的結(jié)構(gòu)：電動鎖系統(tǒng)：用觸摸控制器就可以輕易和安全地開啟箱蓋。安全雙向檢測聯(lián)鎖裝置：通過檢測內(nèi)壓力和箱內(nèi)溫度來鎖住箱蓋，確保使用時具有更大的安全性。雙向傳感系統(tǒng)監(jiān)控空氣排除狀態(tài)：為了避免殘留空氣影響到滅菌結(jié)果，本儀器采用雙向傳感器檢測滅菌器內(nèi)是否有殘留空氣。自動排氣裝置：采用很新的自動排除蒸汽的裝置以達(dá)到不用沸騰就能對液體基質(zhì)進(jìn)行滅菌；在滅菌完成后，可以預(yù)先設(shè)定速率逐漸地釋放蒸汽。瓊脂處理方法：允許使用者更大幅度地加快融化瓊脂或?qū)ο鋬?nèi)進(jìn)行預(yù)熱。滅菌器通過過氧化氫液體彌散變成氣體狀態(tài)后對物品進(jìn)行滅菌，通過產(chǎn)生的等離子體進(jìn)行第二階段滅菌。

對高壓滅菌器系統(tǒng)的選擇很大程度上取決于您的高壓滅菌器介質(zhì)。要消毒的物品?？傮w而言，蒸汽滅菌是高度可靠，有效，快速且無毒的，并提供了一種廉價的方式來快速加熱和滲透腔室中的內(nèi)容物，包括適當(dāng)容納的液體。但是，此方法無法對粉末或油進(jìn)行滅菌，并且只能與耐熱和防潮的產(chǎn)品一起使用。重力高壓滅菌器適用于對無孔物品（即表面堅硬的物品）進(jìn)行滅菌：大多數(shù)金屬，尤其是不銹鋼手術(shù)器械和實驗室用具、生物危害廢物、開卷貨物等等。滅菌器應(yīng)置于通風(fēng)干燥、無易燃易爆物品的室內(nèi)使用。福建立式滅菌器

滅菌器干熱可使菌體蛋白氧化、變性。河北蒸汽滅菌器

滅菌器之高壓滅菌器常見故障和解決方法：超時故障：故障原因①：有漏氣現(xiàn)象存在，抽真空階段真空泵不停的工作仍無法達(dá)到預(yù)定的壓力，加溫階段滅菌器腔內(nèi)由于蒸汽泄露導(dǎo)致溫度上不去；故障解決方法：可通過測漏程序判斷是否為漏氣，如果漏氣則應(yīng)檢查哪里漏氣，排除漏氣故障后可恢復(fù)正常工作；故障原因②：水環(huán)真空泵不能正常工作，抽真空超時；故障解決方法：檢查冷卻水壓力和溫度是否達(dá)到真空泵正常工作所要求值，如果都正常，則應(yīng)排查管路是否堵塞。河北蒸汽滅菌器