激光切割：激光切割是利用高能量密度的激光束照射材料表面，使材料迅速熔化、汽化或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助高速氣流將熔渣吹走，從而實(shí)現(xiàn)切割的一種方法。激光切割具有切割精度高、切割速度快、切口質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，適用于切割各種形狀和厚度的304不銹鋼板材。等離子切割：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割具有切割速度快、切割厚度范圍大等優(yōu)點(diǎn)，但切口質(zhì)量相對(duì)激光切割稍差。水刀切割：水刀切割是利用高壓水流對(duì)材料進(jìn)行切割的一種方法。在水流中加入適量的磨料，可以提高切割能力。水刀切割具有無(wú)熱影響區(qū)、切割面光滑等優(yōu)點(diǎn)，適用于切割對(duì)熱敏感的304不銹鋼材料。船舶配件如欄桿、艙門(mén)因耐腐蝕性成為標(biāo)配。湖州202不銹鋼生產(chǎn)

力學(xué)性能：強(qiáng)度：304不銹鋼具有較高的強(qiáng)度，其抗拉強(qiáng)度通常在520 MPa以上，屈服強(qiáng)度在205 MPa左右。通過(guò)冷加工硬化處理，可以進(jìn)一步提高其強(qiáng)度，但同時(shí)會(huì)降低其塑性和韌性。塑性：具有良好的塑性，伸長(zhǎng)率一般在40%以上，斷面收縮率在60%以上。這使得304不銹鋼能夠進(jìn)行各種復(fù)雜的冷加工成型操作，如深沖、拉伸等，制造出形狀各異的零部件。韌性：在常溫下，304不銹鋼具有較好的韌性，能夠承受一定的沖擊載荷而不發(fā)生斷裂。在低溫環(huán)境下，其韌性也不會(huì)明顯下降，這使得它在一些低溫應(yīng)用場(chǎng)合（如制冷設(shè)備等）中具有優(yōu)勢(shì)。常熟409不銹鋼價(jià)格耐高溫性能突出，304不銹鋼可在-196℃至800℃環(huán)境下穩(wěn)定使用。

良好的冷熱加工和成型性能：該材料能夠輕松加工生產(chǎn)成板、管、絲、帶、型等各種產(chǎn)品，特別適用于制造冷鐓、深沖、深拉伸成型的零件。其在加工過(guò)程中能夠保持良好的性能，不易出現(xiàn)裂紋、變形等缺陷，為工業(yè)生產(chǎn)提供了極大的便利。以廚房水槽為例，通過(guò)深拉伸工藝，304 不銹鋼板材能夠被精細(xì)地加工成各種形狀和尺寸的水槽，滿足消費(fèi)者的多樣化需求。出色的低溫性能：在低溫環(huán)境下，如 - 180°C 條件下，304 不銹鋼的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、斷面收縮率依然表現(xiàn)出色，且沒(méi)有脆性轉(zhuǎn)變溫度。這一特性使其在低溫工程領(lǐng)域，如液態(tài)氣體儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備、低溫實(shí)驗(yàn)室設(shè)備等方面得到廣泛應(yīng)用。良好的焊接性能：304 不銹鋼可采用通常的焊接方法進(jìn)行焊接，且焊前焊后均不需特殊的熱處理，焊接過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，焊接接頭的性能也能得到有效保證。這使得在大型設(shè)備制造、建筑結(jié)構(gòu)安裝等領(lǐng)域，304 不銹鋼能夠通過(guò)焊接工藝實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的構(gòu)建。常溫下穩(wěn)定的奧氏體組織：奧氏體組織賦予了 304 不銹鋼良好的綜合性能，使其在常溫環(huán)境下能夠保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)，不易發(fā)生相變，從而保證了材料性能的一致性和可靠性。

304不銹鋼具備良好的綜合力學(xué)性能。其抗拉強(qiáng)度≥520MPa，這意味著在承受拉伸載荷時(shí)，材料能夠承受較大的外力而不斷裂。例如，在建筑結(jié)構(gòu)中的一些支撐部件使用304不銹鋼，能夠可靠地承受建筑物的重量以及可能的風(fēng)載、地震載荷等。屈服強(qiáng)度≥205MPa，表明材料在受力時(shí)開(kāi)始發(fā)生塑性變形的臨界應(yīng)力較高，具有較好的剛性。伸長(zhǎng)率≥40%，反映出材料具有出色的塑性，能夠在加工過(guò)程中承受較大的變形量，如在冷沖壓、拉伸等成型工藝中，304不銹鋼能夠被加工成各種復(fù)雜形狀的零件而不破裂。醫(yī)療器械托盤(pán)采用304材質(zhì)，可高溫消毒重復(fù)使用。

不銹鋼熱軋工藝主要有連續(xù)式熱軋和現(xiàn)代爐卷軋機(jī)兩種生產(chǎn)工藝，這兩種工藝在粗軋機(jī)之前的流程相同。鋼坯先在步進(jìn)梁式加熱爐中加熱，出爐后經(jīng)高壓水除鱗，然后在帶有立輥的四輥可逆式粗軋機(jī)軋制5-7次，軋制到30-50mm，再送入熱連軋精軋機(jī)組或爐卷軋機(jī)軋制成成品厚度。其完整工藝流程包括合格無(wú)缺陷連鑄坯→加熱爐→粗除鱗機(jī)→粗軋機(jī)組→中間保溫設(shè)備→飛剪→精除鱗機(jī)→精軋機(jī)組→層流冷卻→卷取機(jī)→打捆→稱重→噴印等環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控，以確保熱軋產(chǎn)品的質(zhì)量。焊接性能優(yōu)異，焊縫區(qū)域不易生銹，適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造。湖州310S不銹鋼廠商

304不銹鋼棒材普遍用于軸類、軸套等機(jī)械零件。湖州202不銹鋼生產(chǎn)

鎳（Ni）的含量為 8.0% - 10.5%，它對(duì) 304 不銹鋼的晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生重要影響，促使其形成面心立方的奧氏體結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)賦予材料良好的韌性和延展性，使其在加工過(guò)程中能夠承受較大的變形而不破裂，同時(shí)對(duì)材料的耐腐蝕性也有積極的提升作用。此外，304 不銹鋼中還含有少量的錳（Mn）、硅（Si）、磷（P）、硫（S）和碳（C）等元素。錳含量≤2.0%，在煉鋼過(guò)程中主要起脫氧和脫硫的作用，同時(shí)能一定程度上提高鋼的強(qiáng)度和淬透性；硅含量≤1.0%，同樣具有脫氧作用，還能增強(qiáng)鋼的強(qiáng)度和硬度；磷含量≤0.035%、硫含量≤0.03%，它們屬于雜質(zhì)元素，含量需嚴(yán)格控制，因?yàn)榱讜?huì)使鋼產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象，硫則會(huì)導(dǎo)致鋼出現(xiàn)熱脆問(wèn)題，降低材料的加工性能和力學(xué)性能；碳含量≤0.08%，碳對(duì)鋼的強(qiáng)度和硬度影響明顯，在 304 不銹鋼中，較低的碳含量有助于減少晶間腐蝕傾向，保證材料在焊接等熱加工過(guò)程中的耐腐蝕性。湖州202不銹鋼生產(chǎn)