普通立德粉的基礎特性：江西金佰鈦業(yè)精心生產(chǎn)的普通立德粉，是由高純度硫化鋅和優(yōu)良硫酸鋇按照科學配比混合而成的白色粉末狀產(chǎn)品。其顆粒細膩均勻，具有出色的遮蓋力，在涂料、油墨等眾多領域中，能高效覆蓋基材表面的原有顏色和各種細微瑕疵。該產(chǎn)品白度高達 95% 以上，能為各類產(chǎn)品帶來純凈自然的白色基調(diào)，而且價格相對實惠，非常適合對成本較為敏感的中低端產(chǎn)品生產(chǎn)場景。例如，在室內(nèi)裝飾用的乳膠漆生產(chǎn)中，添加適量的普通立德粉，不僅可以大幅降低生產(chǎn)成本，還能保證涂層具有基本的白度和遮蓋效果，讓墻面呈現(xiàn)出整潔美觀的外觀。立德粉作底漆原料，能增強防銹性，讓金屬表面底漆平整，降低涂裝成本。營口立德粉工廠直銷

立德粉在油墨中的比較好添加量：新聞紙油墨因?qū)Τ杀久舾?，立德粉添加量可達 30%，此時油墨黏度控制在 25-30s（涂 - 4 杯），既保證印刷適性（實地密度≥1.0），又使每噸油墨成本降低 800-1000 元。書刊油墨要求較高光澤度（≥40°），添加量需控制在 15%-20%，并搭配 10%-15% 的鈦白粉，使印刷品色彩飽滿（色彩還原度≥90%）。塑料凹印油墨中，立德粉添加 18%-22%，可改善油墨對 PE 膜的附著力（≥3N/15mm），同時控制干燥速度（表干≤10 秒），避免蹭臟。通過油墨耐磨儀測試，添加 20% 立德粉的油墨，耐磨次數(shù)可達 300 次以上，滿足包裝印刷要求，目前該比例已被多家大型油墨廠采用。南通立德粉批發(fā)價30% 硫化鋅立德粉，遮蓋力優(yōu)于低含量產(chǎn)品，適用于中等要求的包裝紙涂層生產(chǎn)。

立德粉在橡膠制品中的應用：在橡膠制品生產(chǎn)領域，立德粉憑借獨特的物理化學性質(zhì)，成為不可或缺的填充劑。其微觀結(jié)構(gòu)賦予橡膠材料優(yōu)異的補強性能，經(jīng)檢測機構(gòu)數(shù)據(jù)顯示，在橡膠制品配方中添加適量立德粉后，邵氏硬度可提升20-30HA，耐磨性能增強約30%。以橡膠鞋底生產(chǎn)為例，將粒徑均勻的立德粉按科學配比融入橡膠基體，經(jīng)硫化成型后，鞋底不僅耐磨系數(shù)明顯提高，在復雜路況下的使用壽命延長，還能通過配方優(yōu)化保持30-40%的彈性恢復率，實現(xiàn)“剛?cè)岵钡拇┲w驗。從工藝層面來看，立德粉的良好分散性可有效避免橡膠制品表面出現(xiàn)氣孔、麻點等缺陷，成品表面粗糙度Ra值降低至0.8μm以下，呈現(xiàn)鏡面般的光潔質(zhì)感。這種外觀優(yōu)化在橡膠密封圈、橡膠傳送帶等工業(yè)制品生產(chǎn)中同樣明顯，既滿足了精密設備的密封需求，又因表面光潔度提升減少了摩擦損耗。在市場端，使用立德粉生產(chǎn)的橡膠制品因品質(zhì)升級，溢價空間可達15-20%，成為眾多橡膠制造企業(yè)提升產(chǎn)品競爭力的重要配方要素。

立德粉在紙張涂層中的涂布量控制：文化用紙（如銅版紙）要求高平滑度（≤2.0μm），涂布量 8-10g/m2，此時立德粉占涂層干重的 12%-15%，與瓷土、碳酸鈣復配，可使紙張光澤度達 60-70°（75° 角），印刷網(wǎng)點再現(xiàn)率≥90%。包裝用紙（如白板紙）需較高挺度（挺度≥300mN?m），涂布量 10-15g/m2，立德粉占比 10%-12%，配合 20%-25% 的碳酸鈣，挺度可提升 20%-25%。涂布量過高會導致紙張定量偏差（＞±5%），增加成本；過低則無法掩蓋紙基缺陷（遮蓋率＜90%）。通過在線涂布量控制系統(tǒng)（精度 ±0.2g/m2），確保橫向均勻性≥95%，縱向波動≤±0.5g/m2，經(jīng)該工藝生產(chǎn)的紙張，印刷適性評分≥90 分（滿分 100）。石膏制品加立德粉，提升白度和強度，緩慢干燥，減少裂紋保完好。

立德粉在底漆中的應用：立德粉憑借其優(yōu)良的性能，非常適合作為底漆的原料。在金屬底漆中，它能與底漆中的樹脂、防銹劑等其他成分協(xié)同作用，形成一層致密的涂層，這層涂層能有效隔絕空氣、水分與金屬表面的接觸，起到一定的防銹作用，為金屬表面提供可靠的初步保護。同時，其良好的填充性可填補金屬表面的細微凹凸，使底漆層平整光滑，為后續(xù)面漆的施工打下堅實的基礎，提高了面漆的附著性，減少了面漆的用量，從而降低了整體涂裝成本。涂料中立德粉用量適中，太少遮蓋差，太多易開裂，需試涂定比例。中山JB-311立德粉咨詢報價

油墨里加立德粉，調(diào)節(jié)稠度和流動性，讓印刷過程更順暢，降低成本。營口立德粉工廠直銷

立德粉用于塑料制品的添加比例：不同類型的塑料制品中，立德粉的添加比例需精細把控。在聚氯乙烯（PVC）塑料中，因需兼顧加工流動性和制品剛性，添加量一般為 10%-15%，此比例下 PVC 塑料的熔融指數(shù)可控制在 1.5-2.5g/10min，既便于擠出或注塑成型，又能使制品彎曲強度提升 12%-15%。在聚乙烯（PE）塑料中，由于其結(jié)晶性較高，立德粉添加量需控制在 5%-10%，避免影響其柔韌性（斷裂伸長率保持在 300% 以上）。添加時需將立德粉與樹脂顆粒放入高速混合機（轉(zhuǎn)速 300-500 轉(zhuǎn) / 分鐘）中混合 10-15 分鐘，確保立德粉均勻附著在樹脂顆粒表面（附著率≥90%），混合后的物料經(jīng)雙螺桿擠出機（擠出溫度 160-180℃）造粒，可保證制品各部分性能均勻（性能偏差≤5%）。營口立德粉工廠直銷

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