鎢探針主要用于半導體的較終測試階段。用來連接芯片和測試板的鎢探針是影響接觸和電氣特性的一個重要因素。通俗來說，探測鎢針的存在是為了識別良品和不良品。鎢針通常被安裝在探針卡或探針臺上。它被制成具有精細的前列形狀。這是為了讓它在與芯片接觸時不對芯片電極本身造成損傷。上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業(yè)。更多關于鎢探針的咨詢可以到我們公司的官網查看。高電流探針：探針直徑在2.54mm-4.75mm之間。大的測試電流可達39amps。浙江晶圓檢測鎢探針

目前，納米探針多采用鎢絲制備而成，并且制備方法有多種，如：機械剪切法、機械研磨法、場蒸發(fā)方法、離子轟擊方法、電火花加工、電化學腐蝕法等。電化學腐蝕法是常用的制備鎢材質探針的方法，該方法原理及設備簡單、容易實現，可控性較好，成本較低。錸鎢探針指的是采用含錸3%的錸鎢合金絲打造而成的探針。這種探針的針尖尖部經過特殊工藝加工而成，針錐精度高，具有強度高和彈性模量，產品更耐磨、更耐腐蝕，表面光滑無傷，光潔度可達到Ra0.25以下，幾乎為鏡面。根據微操作系統(tǒng)的使用特點，鎢探針不僅要具有較大的長徑比，還要具有較高的力學強度，以避免探針在使用過程中彎曲、斷裂。芯片檢測鎢探針聯系人探針有耐高溫，導電性好等優(yōu)點。

鎢熔點高(3683℃±20℃)，電子發(fā)射能力強，彈性模量高，蒸氣壓低，故比較早就被用作熱電子發(fā)射材料。純金屬鎢極的發(fā)射效率比較低，且在高溫下再結晶形成等軸狀晶粒組織而使鎢絲下垂、斷裂。為克服上述缺點，適應現代工業(yè)新技術、新工藝的發(fā)展，各國材料工作者正致力于研究和開發(fā)各種新型電極材料。以鎢為基摻雜一些電子逸出功低的稀土氧化物，既能提高再結晶溫度，又能啟動電子發(fā)射。稀土金屬氧化物具有優(yōu)良的熱電子發(fā)射能力，稀土鎢電極材料一直是替代傳統(tǒng)放射性釷鎢電極材料的開發(fā)方向。

探針顯微鏡是在掃描隧道顯微鏡及在掃描隧道顯微鏡的基礎上發(fā)展起來的各種新型探針顯微鏡（原子力顯微鏡，靜電力顯微鏡，磁力顯微鏡，掃描離子電導顯微鏡，掃描電化學顯微鏡等）的一種統(tǒng)稱，是國際上近年發(fā)展起來的表面分析儀器，是綜合運用光電子技術、激光技術、微弱信號檢測技術、精密機械設計和加工、自動控制技術、數字信號處理技術、應用光學技術、計算機高速采集和控制及分辨圖形處理技術等現代科技成果的光、機、電一體化的高科技產品。大電流探針：其特點是測試電流大，測試條件溫度高。

芯片測試工藝屬于半導體產業(yè)的關鍵領域，我們采用純鎢、鎢錸、Paliney7等原料制成的探針，適用于各類Pad表面，其中鎢、鎢錸探針具有高純度、高硬度、高彈性模量等特點。衡泌的探針已批量應用于IC、晶圓、LED檢測及科研等領域。在電子顯微鏡下的樣品制備金屬探針規(guī)格，是依據不同針尖的半徑，針尖2um以下的針身直徑以及針身長來定義針身。有兩種的針身直徑，兩種不同的針錐長，兩種針錐型式，以及四種不同的曲率半徑供客戶做選擇。公司可以根據客戶要求定制不同應用領域探針，在尖部處理、彎折成型、開槽等精深加工方面，針尖Min控制在0.05um（50納米），錐部光潔度Ra0.25以下（幾乎為鏡面），也可按客戶要求整體或局部鍍鎳錫金等、壓鑄銅套和不銹鋼套等定制服務。大電流探針主要應用于高溫高電流的在線測試領域。芯片檢測鎢探針聯系人

探針具有高硬度、高彈性模量、無傷原器件等特點。浙江晶圓檢測鎢探針

探針主要類型有：懸臂探針和垂直探針。懸臂探針：劈刀型和環(huán)氧樹脂型。垂直探針：垂直型探針一般直徑在2.54mm-1.27mm之間，有業(yè)內的標準稱呼100mil,75mil,50mil,還有更特別的直徑只有0.19mm,主要用于在線電路測試和功能測試．也稱ICT測試和FCT測試。也是目應用較多的一種探針。界面探針非標準的探針，一般是為少數做大型測試機臺的客戶定做的，例如泰瑞達和安捷倫。用于測試機臺與測試夾具的接觸點和面。微型探針兩個測試點中心間距一般為0.25mm至0.76mm。浙江晶圓檢測鎢探針

    上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業(yè)人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規(guī)則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫(yī)療工程、汽車工業(yè)、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環(huán)保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發(fā)新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。