微創(chuàng)鎢針電極：微創(chuàng)鎢針電極具有高級曲率半徑小于15μm的超鋒利鎢合金針尖，是一種用于電外科器械高頻電刀的微創(chuàng)手術器械。它在臨床應用上具有切割精確、切割速度快、組織熱損傷范圍小以及手術流暢等優(yōu)點。超鋒利的微創(chuàng)鎢針可直接用于切割皮膚，手術過程中切割皮膚的同時進行凝血，患者失血量減小，手術部位干凈。電極高級放電部位集中，在相同的切割效果下，微創(chuàng)鎢針的使用功率較傳統(tǒng)電刀低，熱損傷程度較傳統(tǒng)電刀小，手術中煙霧更少，視野更清晰，術后愈合快。微創(chuàng)鎢針電極整體筆身采用防水設計，避免液體滲漏電極自動輸出。上海針型高頻鎢針價錢
微創(chuàng)鎢針產品具有的特點：1、電極采用精細拋光，減少手術組織焦灼物的粘連。2、圓錐形針尖設計，可以隨時360度改變行刀路線。3、針尖鋒利，表面光滑，放電功率集中，使用功率小。從而切割時煙霧少。4、微創(chuàng)鎢針電極針尖裸露部分只為3mm,能做到精確切割，針尖材質為鎢金。耐高溫能達到3000°C以上。5、微創(chuàng)鎢針電極整體筆身采用防水設計，避免液體滲漏電極自動輸出。6、電極線采用粗直徑電纜，保證良好的導電性并且不會輕易斷裂。7、微創(chuàng)鎢針電極筆身內部電路板采用沉金工藝制作，避免電路板氧化，電極無輸出。上海10微米鎢針廠家微創(chuàng)鎢針電極采用具有高熔點、耐高溫、**度等特性的純鎢為原料。
鎢針規(guī)格：1、長度4cm，角度45°握持穩(wěn)定性好，適合精細手術操作使用，常用于眼科、整形科手術使用。2、長度4cm，角度0°。適合絕大多數手術使用，常用手術科室包括肝膽外科、神經外科、骨科、普外科、整形科、手外科等。手術類型包括膽囊切除術、膽總管探查術、肝部分切除術、門靜脈高壓斷流術、胃/腸道切除術、脾切除/修補術、胰頭十二指腸切除術、頭皮冠狀切口術、顱骨骨瘤切除術、帽狀腱膜下血腫切開引流術、脊髓外露修補術、椎動脈減壓術、脊髓和神經根粘連松解術、髖關節(jié)置換術、膝關節(jié)置換術、斷肢指(趾)再造術、面部整形手術、疝修補、闌尾切除等。
探測鎢針適用于半導體材料廠、半導體器件廠、科研單位、高等院校對半導體材料的電阻性能測試。解剖針適用于各種微創(chuàng)外科手術。能量外科器械的發(fā)展為甲狀腺外科提供了強有力的技術保障，合理應用能量外科器械提高了甲狀腺手術的安全性和精細化程度，降低了術后并發(fā)癥發(fā)生率。微創(chuàng)鎢針作為一種新型的能量外科器械具有精細切割、精確止血、熱損傷范圍小的特點，已逐漸應用于耳鼻喉外科、口腔頜面外科、眼科等需精細化操作的手術科室。衡泌為射頻消融鎢電極定制鎢材料配方。
微創(chuàng)鎢針消融電極與高頻手術器械配合使用，在外科手術中作切割或凝血時一次性使用。傳統(tǒng)手術常采用高頻電刀進行切割和凝血，但由于自身的操作特點，在醫(yī)治疾病同時，也帶來了較大創(chuàng)傷，具有創(chuàng)口大、出血多、手術時間長、恢復慢等缺點。衡泌生產的微創(chuàng)鎢針電極采用強度高的新型純鎢材料制造，應用先進制造工藝生產的外科微創(chuàng)手術器械，在手術醫(yī)治過程中只對患者造成微小創(chuàng)傷，具有創(chuàng)口小、出血少、手術時間短、術后疼痛輕、恢復快、傷疤細微或無傷疤等優(yōu)點，是傳統(tǒng)手術刀和電刀的替代產品。微創(chuàng)鎢針電極是傳統(tǒng)手術刀和電刀的替代產品。深圳手術刀鎢針電極多少錢
微創(chuàng)鎢針消融電極生產廠家，我選擇衡泌。上海針型高頻鎢針價錢
經口氣管插管麻醉成功后，患者取頭頸過伸仰臥位。分別采用微創(chuàng)鎢針或高頻電刀實施手術，取胸骨切跡上二橫指順皮紋方向弧形切口，在頸闊肌深面分離皮瓣，上至甲狀軟骨，下至胸骨切跡，雙側至胸鎖乳突肌前緣。切開頸白線，單頭拉鉤拉開帶狀肌，顯露甲狀腺、灶側甲狀腺腺葉注射納米炭。兩組術中均采用超聲刀凝斷甲狀腺上、中、下血管，微創(chuàng)鎢針或高頻電刀緊貼甲狀腺固有被膜解剖，根據術中冰凍病理結果行**區(qū)淋巴結清掃，術中辨認甲狀旁腺及喉返神經并注意保護。微創(chuàng)鎢針增加了手術的安全性。上海針型高頻鎢針價錢
上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。
擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業(yè)人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規(guī)則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫(yī)療工程、汽車工業(yè)、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環(huán)保等領域。
強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發(fā)新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。