鑲嵌電極，主要是銅鑲鎢電極，采用純鎢及其合金作為焊接端部，桿部采用鉻鋯銅、無氧銅。上海衡泌金屬材料有限公司可以按照客戶的圖紙或樣品加工各種規(guī)格、精度的銅鑲鎢電極。我們有多年難熔金屬精密加工經驗，可根據(jù)客戶成本定制多種異種金屬連接工藝，如釬焊、NDB無縫連接等，我們加工的鑲嵌電極應用于機械制造及焊接技術中，在汽車線束、電機馬達、開關觸點、點火線圈、剎車電子系統(tǒng)、電磁線圈、傳感器引線的連接以及焊接銅線銅片、銅編織線接點等點焊領域，得到客戶普遍好評。定制以及標準電極均可生產加工。鎢錸合金探針檢測時無傷原器件，已批量應用于LED芯片檢測領域。浙江鎢管

鎢鉬合金兼?zhèn)淞随u和鉬金屬的共同特性，具有良好的高溫穩(wěn)定性和電阻率、良好的加工性能。經試驗證明，鎢30%鉬70%的合金，對耐液態(tài)鋅有獨特的抗腐蝕作用，可以用以制造煉鋅工業(yè)中的攪拌器、管道、容器內襯及其他部件。鎢鉬合金由于高溫強度好，性能與鎢相近而比重比鎢小，使得它較純鎢更為經濟，所以近年來使用越來越。它被的應用于高溫條件下火箭、導彈中的高溫構件、電子管的燈絲、零件以及其他高溫材料，其中包括藍寶石長晶爐熱場領域。燈氙鎢材料微點焊電極可適用各類微型馬達線圈、貴金屬線圈、微電子各種引線的連接。

半導體離子注入技術是一種材料表面改性高新技術，在半導體材料摻雜，金屬、陶瓷、高分子聚合物等的表面改性上獲得了極為主要的應用，在當代制造大規(guī)模集成電路中，可以說是一種必不可少的手段。高達1400 °C的溫度，強電磁場，腐蝕性工藝氣體和強大的機械力對傳統(tǒng)材料而言會產生問題。上海衡泌金屬采用鎢、鉬制成的耐熱元件完美整合了防腐性、材料強度、高熱導率和純度等特性，性能優(yōu)越。每條光徑中有50或更多個衡泌元件在工作。其確保了離子的高效產生，在通往晶片的光徑上離子受精確指引且不含雜質。

上海衡泌金屬材料有限公司是一家專業(yè)生產鎢、鉬、鉭等金屬及其合金的公司，我們可以按照客戶的圖紙或樣品加工各種規(guī)格精度的銅鑲鎢電極。采用純鎢及其合金作為焊接端部，桿部采用鉻鋯銅、無氧銅。我們有多年難熔金屬精密加工經驗，可根據(jù)客戶成本定制多種異種金屬連接工藝，如釬焊、NDB無縫連接等，我們加工的鑲嵌電極應用于機械制造及焊接技術中，在汽車線束、電機馬達、開關觸點、點火線圈、剎車電子系統(tǒng)、電磁線圈、傳感器引線的連接以及焊接銅線銅片、銅編織線接點等點焊領域，得到客戶普遍好評。定制以及標準電極均可生產加工。編織鎢網的表面顏色有黑白兩種。

集成電路又叫IC，是指經過特殊的半導體工藝流程在晶圓上生產出具有特定功能電路，它遵循著摩爾定律，一代代迭進，而現(xiàn)在一顆指甲蓋大小的集成芯片上往往有著數(shù)以億計的晶體管。那么如此龐大復雜而又精細的芯片，是如何生產的呢？芯片的制備主要依賴于微細加工、自動化及化學合成技術。制作完整過程包括：芯片設計、晶圓制造、檢測、封裝等幾個環(huán)節(jié)，其中晶圓制造是迄今為止復雜工藝過程。晶圓制造工序含離子注入、晶圓測試以及后道的芯片測試等工序這都離不開鎢鉬等難熔金屬材料。鎢坩堝是金屬鎢制品之一，主要分為燒結成型，沖壓成型，旋壓型。徐州鎢零件

上海衡泌金屬放電鎢針的針尖可做到鋒利尖、定制尖、平臺與圓弧等形狀。浙江鎢管

上海衡泌金屬采用品質穩(wěn)定的鎢鉬原材料，生產加工真空加熱領域用鎢舟、鉬舟、鎢燈絲、鎢絲圈及各種形狀鎢鉬加熱絲。其抗蠕變性、耐用性、熱導率、可靠性和機械穩(wěn)定性都能滿足客戶定制要求。我們生產的鎢舟主要優(yōu)勢有：

1、具有優(yōu)異的高溫耐熱性、導電性、抗蠕變、耐腐蝕性及較低蒸汽壓等性能。

2、高純度的鎢、鉬材料，可防止對蒸發(fā)材料及基板的污染；鉬添加特殊鉀元素，進一步優(yōu)化高溫性、抗蠕變及耐腐蝕等性能，能保證舟在工作過程中不變形，滿足客戶嚴格要求。

3、提供多種材料，含純鎢（99.95-99.98%）、摻雜鎢99.95%、純鉬（99.95%）、高溫鉬、鉬鑭（99.95%）等原料，也可根據(jù)客戶要求定制材料。

4、我們有多年鎢鉬制品加工經驗，可定制各種形狀精度蒸發(fā)舟。

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    上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業(yè)人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規(guī)則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫(yī)療工程、汽車工業(yè)、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環(huán)保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發(fā)新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。