鎢鉬材料常因為以下9 種性質而在不同工業(yè)中得到重要應用：1) 高熔點；2) 極低的蒸氣壓；3) 高溫物理強度大；4) 抗蠕變；5) 高的彈性模量；6) 極低的熱脹系數(shù)；7) 優(yōu)良的導電率；8) 優(yōu)良的導熱性；9) 選擇性的抗侵蝕能力。磨尖鎢針采用純鎢（W＞99.95%）或鎢合金（W＞98%）為原料打造而成，具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特點?？捎糜诳諝鈨艋c消毒、機械制造與焊接、電器制造、靜電除塵、清潔新能源、光纖熔接、環(huán)保健康、半導體、醫(yī)療設備及各種等離子體發(fā)生器領域。鎢針不只用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。硅放電針制作

鎢針快速切割：定制針尖曲率半徑，可為客戶提供1微米、5微米、10微米等針尖，前列放電部位集中,可快速切割皮膚及肌肉組織，有效避免組織粘連，縮短手術時間，提高手術效率。按需定制針尖可做到鋒利尖、定制尖、平臺與圓弧等形狀，滿足不同需求。操作穩(wěn)定：衡泌為高頻電刀定制鎢材料，符合“生物相容性”，采用品質穩(wěn)定的鎢材料，每根針都經(jīng)過深度密致化處理，內部組織結構均勻、致密，保證產品的高熔點（3410℃）、強度高、高溫穩(wěn)定性等特點。微創(chuàng)精細：表面鏡面處理，粗糙度，減少皮膚組織燒損，極大方便臨床微創(chuàng)精細手術操作，并保護病理組織的完整性。磨尖鈰鎢制作鎢針根據(jù)形狀可分為圓棒狀鎢針和帶尖頭鎢針。

鎢是稀有金屬，也是重要的戰(zhàn)略物資，在古代被稱為“重石”。鎢針是一種結構細長由純鎢或者鎢合金制的得的鎢制品。可用于氬弧焊技術中的電極材料，也可用做儀器探針使用。有耐高溫，導電性好等優(yōu)點。鎢針主要用于雕刻金屬表面，膠棉中顆粒的切割和單一顆粒的操作。由于這些針非常易脆，故比較經(jīng)常彎曲或折斷。在完成粒子切割時需要用手操作。這些鎢針不只用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。鎢針主要用有：1：氬弧焊焊接用2：探針用3：陰極發(fā)射電子用。其中，紅頭鎢針有放射性,灰頭鎢針沒有放射性,相比釷鎢更為耐用。使用壽命長、耐燒灼、優(yōu)良的焊接性能。

放電極以50Hz頻率交替為正電壓和負電壓，放電極和接地極之間產生強電場，空氣分子被電離，放電極前列交替產生正負離子。當帶電物體表面為正電位時，負離子將其中和，反之，如果表面為負電位，正離子將其中和交流電暈產品必須接地才能正常工作，但部分正負離子會因接地而導向大地，但結構簡單，正負離子平衡度好。直流電暈產品直流高壓產生器將220V輸入電壓升高并分別輸出正電壓和負電壓，正負放電極之間產生強電場，空氣分子被電離，正放電極前列產生正離子，負放電極前列產生負離子，正負離子同時產生以中和物體表面靜電，當帶電物體表面為正電位時，負離子將其中和。由于鎢的特性，使得它很適合用于tiG焊接以及其它類似這種工作的電極材料。

鎢放電針主要用于機械制造與焊接、電器制造、空氣凈化、靜電除塵、清潔新能源、光纖熔接、環(huán)保健康、半導體等領域。上海衡泌經(jīng)過不斷的研究和實驗，專業(yè)生產各種規(guī)格鎢放電針，選用高品質鎢原材料，每根針都經(jīng)過深度密致化處理。內部組織結構均勻、致密，保證產品的高熔點（3410℃）、強度高、高溫穩(wěn)定性等特點。上海衡泌金屬材料有限公司可按照圖紙或樣品，在尖部處理、彎折成型、開槽、螺紋等方面滿足客戶定制需要，可定制50納米到200微米范圍任何針尖。也可按要求整體或局部鍍（鎳、錫、金等）、壓鑄銅、不銹鋼套等定制服務。磨光鎢桿的表面是銀灰色金屬光澤。硅放電針制作

純鎢是一種從地上開采的天然金屬。硅放電針制作

鎢放電針又稱磨尖鎢針、鎢放電針、鎢針、離子鎢針、放電針等，主要用于機械制造與焊接、電器制造、空氣凈化、靜電除塵、清潔新能源、光纖熔接、環(huán)保健康、半導體等領域。上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，為空氣凈化器、空氣消毒機、靜電除塵等領域定制放電鎢針等，包括鎢、鉬及合金、不銹鋼、鈦合金及單晶硅等材質，可按照圖紙或樣品，在尖部處理、彎折成型、開槽、螺紋等方面滿足客戶定制需要，可定制50納米到200微米范圍任何針尖。也可按要求整體或局部鍍（鎳、錫、金等）、壓鑄銅、不銹鋼套等定制服務。硅放電針制作

    上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業(yè)人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規(guī)則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫(yī)療工程、汽車工業(yè)、國防軍工、電器制造、真空鍍膜、新能源、環(huán)保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發(fā)新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。