操作簡便:由于測量過程是程序操作，測試人員只需接入被測件和按電鍵，無需測試員具備高深的理論和熟練的測試技巧。測試設(shè)計(jì)主要是編制測試程序結(jié)論在智能測試系統(tǒng)中，為要完成各式各樣的測試任務(wù)，要求被選作系統(tǒng)部件的各種設(shè)備能做到標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化。智能測試系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化反映在兩個方面:其一是系統(tǒng)內(nèi)傳遞的消息類型及表達(dá)方式應(yīng)該規(guī)范化;其二是系統(tǒng)部件的接口部件必須標(biāo)準(zhǔn)化。這些標(biāo)準(zhǔn)都要已正式文本的形式加以確認(rèn)，使之成為國際化的專業(yè)標(biāo)注。功能測試系統(tǒng)可幫助定位產(chǎn)品功能故障和改進(jìn)設(shè)計(jì)。湖州驗(yàn)收測試系統(tǒng)定制價格

治具，常規(guī)的治具設(shè)計(jì)，大多采用雙載板平衡桿和針板平衡桿。在測試過程中壓板下壓時，如果壓板、載板、針板固定不佳，容易產(chǎn)生晃動，從而使UUT產(chǎn)生翹邊變形，進(jìn)行而導(dǎo)致測試針和測試點(diǎn)接觸不良或者位置偏移，使得測試針彎曲變形引起誤測甚至導(dǎo)致UUT裂損。上述情況的發(fā)生，尤其是在UUT的厚度發(fā)生較大變化時更容易產(chǎn)生。治具定位原理，根據(jù)電路板的不同, 可采用以下幾種定位方式根據(jù)工件的不同情況。1、以外緣輪廓定位，對于面積尺寸較小而且外廓一致性較好的電路板，可采用外輪廓定位方式。長邊用定位板，限制2個自由度；短邊用定位針，限制1個自由度。在另一短邊，還可以增加1只定位針，形成所謂的約束性過定位。這種方式中，兩根定位柱所限位的尺寸應(yīng)比UUT尺寸略大，在0.3mm～0.5mm即可。雖然由于此間隙的存在，定位精度會略有降低，但操作方便、制造簡單。2、以“邊/孔”定位，對于面積尺寸較大的電路板，可以采用“邊/孔”定位，這也屬于約束性過定位的一種。定位板限制2個自由度，定位柱限制2個自由度。這種形式中，通常定位柱和UUT定位孔的間隙需要留的更大一些。湖州可靠性試驗(yàn)測試系統(tǒng)測試流程功能測試系統(tǒng)的發(fā)展將不斷推動電子行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。

測試儀主要功能，測試儀采用電路在線測試技術(shù)，可以用來在線或離線測試分析各種中小規(guī)模集成電路芯片的常見故障，測試模擬、數(shù)字器件的V/I特性。數(shù)字芯片的功能測試測試的基本原理是檢測并記錄芯片的輸入/輸出狀態(tài)，將其記錄的狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)真值表進(jìn)行比較，從而判斷被測芯片功能是否正確。數(shù)字芯片的狀態(tài)測試電路板上每個數(shù)字器件，在加電后都有三種狀態(tài)特征：各管腳的邏輯狀態(tài)（電源、地、高阻、信號等）、管腳之間的連接關(guān)系、輸入輸出之間的邏輯關(guān)系。當(dāng)器件發(fā)生故障后，其狀態(tài)特征一般都要發(fā)生變化。

功能系統(tǒng)測試，元件測試和裝聯(lián)測試注重的是產(chǎn)品的加工質(zhì)量，功能系統(tǒng)測試注重的是PCBA的電氣特性參數(shù)，并關(guān)注這些指標(biāo)是否達(dá)到了相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，功能系統(tǒng)測試是一類針對整件的綜合性測試，在以產(chǎn)品自行設(shè)計(jì)、加工為主的企業(yè)里應(yīng)用較廣。優(yōu)點(diǎn)：⒈ 基本上不用人管著，如果程序停止運(yùn)行了一般就是被測試程序crash了。⒉ 設(shè)計(jì)完測試?yán)?，下來的工作就是好多了，?dāng)然更苦悶的是確定crash原因。缺點(diǎn)：⒈ 結(jié)果取決于測試?yán)脑O(shè)計(jì)，測試?yán)脑O(shè)計(jì)部分來勢來源于經(jīng)驗(yàn)，OUSPG的東西很值得借鑒。⒉ 沒有狀態(tài)轉(zhuǎn)換的概念，一些成功的例子基本上都是針對PDU來做的，還做不到針對被測試程序的狀態(tài)轉(zhuǎn)換來作。⒊ 就沒有狀態(tài)概念的測試來說，尋找和確定造成程序crash的測試?yán)莻€麻煩事情，必須把周圍可能的測試?yán)龁为?dú)確認(rèn)一遍。而就有狀態(tài)的測試來說，就更麻煩了，尤其不是一個單獨(dú)的testcase造成的問題。這些在堆的問題中表現(xiàn)的更為突出。功能測試與生產(chǎn)過程的融合：將功能測試與生產(chǎn)過程緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)時監(jiān)控。

將多個掃描器件的掃描鏈通過他們的TAP連在一起就形成一個連續(xù)的邊界寄存器鏈，在鏈頭加TAP信號就可控制和檢測所有與鏈相連器件的管腳。這樣的虛擬接觸代替了針床夾具對器件每個管腳的物理接觸，虛擬訪問代替實(shí)際物理訪問，去掉大量的占用PCB板空間的測試焊盤，減少了PCB和夾具的制造費(fèi)用。作為一種測試策略，在對PCB板進(jìn)行可測性設(shè)計(jì)時，可利用專門軟件分析電路網(wǎng)點(diǎn)和具掃描功能的器件，決定怎樣有效地放有限數(shù)量的測試點(diǎn)，而又不減低測試覆蓋率，較經(jīng)濟(jì)的減少測試點(diǎn)和測試針。測試流程優(yōu)化：通過優(yōu)化測試流程，提高測試系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。湖州驗(yàn)收測試系統(tǒng)定制價格

可靠性試驗(yàn)：模擬各種惡劣環(huán)境，驗(yàn)證電子設(shè)備在極端條件下的可靠性。湖州驗(yàn)收測試系統(tǒng)定制價格

我們所說的在線測試系統(tǒng)是一種In Line在線測試系統(tǒng)，它采用了MCU、PLC、PC基于VB、VC開發(fā)平臺，利用TestStand&LabVIEW軟件下設(shè)計(jì)完成。控制功能非常強(qiáng)大。滿足工業(yè)自動化的品質(zhì)和效率要求，具有本公司一直以來所追求的品質(zhì)高及可靠性能。本系統(tǒng)應(yīng)用氣動及PLC技術(shù)來實(shí)現(xiàn)自動化操作，減少人手，提高效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過自動化操作方法，全方面提高各種產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、品質(zhì)控制及管理水平，為客戶提供品質(zhì)高、降低成本及創(chuàng)造更高的利潤。湖州驗(yàn)收測試系統(tǒng)定制價格