電壓電流是否符合設計要求，一般來說電子加工廠的每塊電路板通電之后都會有各種電壓差、電流傳導等數據，并且設計工程師會預留一些測試點，將這些測試點和ICT或FCT進行連接，就可以檢測出板子的-個電壓電流數據。燒錄MCU程序后進行輸入、輸出檢測，當電路板燒錄MCU程序后，用戶執(zhí)行動作(比如長按開關3秒鐘)，MCU會發(fā)出邏輯命令控制電路的開關，從而實現設計要求。此種情況下，在線測試就可以檢測這種動作輸入輸出是否正常。全功能測試，全功能測試在SMT加工中算是比較高級的測試了，要擬檢測產品80%以上的主要功能，這種檢測需要使用上位機來進行定制模仿用戶操作從而檢測產品的各個功能。功能測試系統有助于提高生產效率和產品一致性。上海小型測試系統設備

其中主要的模塊包括：測量控制部分，由若干的控制主機、微處理器組成，測量部分的板卡和儀表完成測試過程中各種模擬或者數字量的采集工作，控制測試流程和狀態(tài)，對測量數據和結果進行記錄和判斷，較終得出測試結果?？刂茍?zhí)行部分，控制執(zhí)行部分是測試過程邏輯動作的感應和執(zhí)行機構，主要由I四/O部件組成，FCT通過它來搭建硬件環(huán)境、構造人機交互、協調前后道生產線邏輯選析，實現測試的功能。數據采集部分，實現測試數據和結果的存儲、運算、分析、輸出，一般以結構性數據庫為載體，測試軟件以之為基礎而實現對PCBA的流程管理和質量控制。嘉興PCB測試系統服務商可靠性試驗：模擬各種惡劣環(huán)境，驗證電子設備在極端條件下的可靠性。

功能系統測試原理：FST是function system test的簡稱，功能系統測試可以測試一個PCBA的單板系統能否實現設計目標，它將線路板上的被測單元作為一個功能體，對其提供輸入信號，按照功能體的設計要求檢測輸出信號。功能系統測試中的激勵信號源可以使用一些通用的儀器來實現，如任意波形發(fā)生器，任意函數發(fā)生器，邏輯信號發(fā)生器等，也可以使用自己設計的硬件系統來產生激勵信號，采用前者相對成本較高。功能系統測試中的輸出信號的檢測可以使用一些通用的儀器來實現，如示波器，頻譜分析儀等，也可以使用定制的數據采集和分析模塊來實現。輸出信號的分析和測試結果的保存往往要用計算機來實現，所以就引出了計算機和測試系統硬件的數據傳輸和控制的問題。計算機和測試系統常用的通信方式有GPIB總線、PCI總線、RS232串口、USB等，通信方式的選擇需要根據測試系統的硬件選擇和測試對于數據傳輸的速度需求決定。

應用：家電產品：空調、洗衣機、冰箱、電磁爐、微波爐、電視機、DVD、音響等。電源產品；安防產品；IT產品：電腦、PDA、顯示器；通訊電子：手機、電話、交換機、程控設備；汽車電子：儀表盤、音響。電路板測試系統（PTS，Pcb Test System）是指在計算機的控制下，能自動完成激勵、測量、數據處理、顯示或輸出測試結果的一類系統的統稱。電路板測試用于完成對被測Pcb的性能測試，根據對測試結果的分析、對故障的診斷與定位也可擴展成為診斷系統。電路板測試測試系統具有高速度、高精度、多功能、多參數和寬測量范圍等諸多特點。而計算機技術、微電子技術、電子測量技術是建立電路板測試的三大基石。功能測試系統為電子設備的質量保駕護航，確保產品在交付用戶前達到較佳性能。

由于自動測試速度極快，各測試步驟之間不易分清，難以檢測出故障。又因測試的關鍵部分無人參與，測試程序和被測單元電路圖中的錯誤無人察覺。因此，自動測試系統的硬件和軟件均應有良好的可靠性，方能保證系統的可靠性。自動測試系統的設計、使用、維護和管理都是極其復雜的課題。先進的元器件、計算機、機器人和人工智能技術推動自動測試系統向數字化和智能化的方向發(fā)展。由之而來對測試過程中所需要的工裝（夾具）不斷提出要求，于是電路板測試儀（又稱電子測試工裝）應運而生。功能測試系統可以確保產品符合規(guī)定標準和要求。臺州驗收測試系統加工

測試標準制定：根據國際、國內標準，制定合理的功能測試標準，確保產品質量。上海小型測試系統設備

測試機臺：用來完成測試任務的全部硬件和相應操作系統軟件的總稱。如機柜、各種測試儀器、測量控制計算機等都是。測試軟件：與被測電路板及其測試任務密切相關的專門使用測試設備和專門使用測試軟件的總稱。如器件專門使用測試軟件，組件專門使用測試接口適配器（包括接口裝置、緊固件及電纜），被測電路板所需的各種文件。測試程序：開發(fā)測試軟件需用到一系列的工具，這些工具總稱為測試程序，又稱序列配置文件，如國外的ARINC公司的SMAR管理器，國內的東方信標的GPTE配置集，厚德公司的HOUDECOM序列管理器，都屬于測試程序。上海小型測試系統設備