江蘇邁飛鋁業(yè)有限公司深耕特種合金鋁卷研發(fā)，其生產(chǎn)的 2024-T351 航空鋁卷（抗拉強(qiáng)度≥470MPa），通過美國航空航天材料規(guī)范 AMS4032 認(rèn)證，為國產(chǎn)大飛機(jī) C919 提供襟翼滑軌支撐件。公司采用的在線淬火技術(shù)（冷卻速率＞200℃/s），使 7050-T7451 鋁卷的斷裂韌性達(dá)到 24MPa?m?，滿足直升機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)部件的嚴(yán)苛要求。針對(duì)軌道交通輕量化，邁飛鋁業(yè)開發(fā)的 6005A-T6 鋁卷（屈服強(qiáng)度≥270MPa），用于時(shí)速 350 公里高速列車車體，減重 18% 的同時(shí)通過 EN15227 碰撞測試。其研發(fā)的鋁基復(fù)合材料（Al-SiC）卷，經(jīng)熱等靜壓處理后，熱膨脹系數(shù)控制在 7.5ppm/℃，成功應(yīng)用于某半導(dǎo)體設(shè)備**部件。公司擁有的 30MN 反向擠壓機(jī)，可生產(chǎn)最大寬度 2600mm 的超寬幅合金卷，填補(bǔ)了國內(nèi)**制造領(lǐng)域的材料空白。嚴(yán)格質(zhì)量管控下，江蘇邁飛鋁業(yè)鋁卷的性能穩(wěn)定，為各行業(yè)生產(chǎn)提供可靠保障。純鋁鋁卷加工

鋁卷憑借其密度為鋼的 1/3、比強(qiáng)度高的特性，正在重塑多個(gè)產(chǎn)業(yè)的材料選擇標(biāo)準(zhǔn)。在新能源汽車領(lǐng)域，全鋁車身框架較傳統(tǒng)鋼制結(jié)構(gòu)減重 40%，配合鋁卷沖壓的電池托盤，使續(xù)航里程提升 15%。全球首艘全鋁制 LNG 運(yùn)輸船采用鋁卷焊接技術(shù)，較傳統(tǒng)碳鋼船體減重 28%，載貨量提升 12%。在建筑領(lǐng)域，鋁卷制成的模塊化幕墻系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn) 100% 工廠預(yù)制，施工周期縮短 40%，其優(yōu)異的耐候性在迪拜哈利法塔等超高層建筑中已驗(yàn)證 20 年無銹蝕。研究顯示，鋁卷與碳纖維復(fù)合材料的混合應(yīng)用，可使飛機(jī)結(jié)構(gòu)重量再降 20%，波音 787 已將鋁卷用量提升至機(jī)體總重的 35%。湖南5083鋁卷邁飛鋁業(yè)精心打造的鋁卷，柔韌性佳，能在多次彎曲后仍保持結(jié)構(gòu)完整。

電子行業(yè)對(duì)鋁卷的精度和功能性提出更高要求。1060-H24 鋁卷（厚度 0.1mm）經(jīng)電解拋光處理，表面粗糙度 Ra≤0.1μm，成功應(yīng)用于手機(jī)散熱片，熱擴(kuò)散系數(shù)提升 25%。在 5G 基站中，鋁卷制成的濾波器腔體，通過精密軋制實(shí)現(xiàn) ±0.02mm 公差，信號(hào)損耗降低 18%。邁飛鋁業(yè)開發(fā)的 3003 電子封裝鋁卷，經(jīng)時(shí)效處理后尺寸穩(wěn)定性達(dá) ±0.005mm，滿足芯片載體的高精度需求。研究顯示，鋁卷與石墨烯復(fù)合制備的導(dǎo)熱膜，熱導(dǎo)率達(dá) 800W/(m?K)，可解決高功率 LED 散熱難題。隨著 Mini LED 和量子點(diǎn)技術(shù)的普及，鋁卷在電子領(lǐng)域的應(yīng)用將持續(xù)深化。

建筑領(lǐng)域正見證鋁卷從單一裝飾材料向多功能載體的轉(zhuǎn)變。邁飛鋁業(yè)研發(fā)的 LOW-E 節(jié)能鋁卷，通過磁控濺射技術(shù)在表面形成銀離子膜，太陽能反射率達(dá) 82%，配合中空玻璃使用可降低建筑能耗 30%。自清潔鋁卷表面的 TiO?光催化涂層，可分解空氣中的甲醛，在深圳某寫字樓實(shí)測凈化效率達(dá) 75%。在防火安全方面，厚度 1.5mm 的 3003 鋁卷經(jīng)蛭石填充處理，耐火極限提升至 2 小時(shí)，通過 GB 8624 B1 級(jí)認(rèn)證。推出的變色鋁卷，可根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)反射率，在迪拜世博會(huì)場館中實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)遮陽，節(jié)能效果提升 45%。這些創(chuàng)新使鋁卷成為綠色建筑的**材料之一。邁飛鋁業(yè)生產(chǎn)的鋁卷，經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量把控，尺寸精度極高，為高精度產(chǎn)品生產(chǎn)提供可靠保障 。

針對(duì)航空航天、軌道交通等特殊需求，高性能合金鋁卷的研發(fā)取得進(jìn)展。7075-T651 鋁合金卷（含鋅、鎂、銅）經(jīng)固溶處理和時(shí)效強(qiáng)化，抗拉強(qiáng)度達(dá) 570MPa，用于制造飛機(jī)機(jī)翼蒙皮和起落架部件。2024-T351 鋁卷（銅基合金）具有優(yōu)良的疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性，適用于直升機(jī)旋翼系統(tǒng)。軌道交通方面，6005A-T6 鋁卷通過優(yōu)化硅鎂含量，實(shí)現(xiàn)屈服強(qiáng)度 270MPa，用于高速列車車體結(jié)構(gòu)，減重 15% 以上。此外，鋁鋰合金卷（如 2195-T8）密度比傳統(tǒng)鋁合金低 8%，剛度提升 15%，已應(yīng)用于航天運(yùn)載火箭燃料貯箱。特種合金鋁卷的開發(fā)依賴精確的成分控制和先進(jìn)的熱處理工藝，其性能突破推動(dòng)了裝備制造業(yè)的技術(shù)升級(jí)。邁飛鋁業(yè)的鋁卷，通過優(yōu)化軋制工藝，板形穩(wěn)定，加工過程中變形量極小。陜西鋁卷板

江蘇邁飛鋁業(yè)憑借精湛工藝，生產(chǎn)的鋁卷厚度公差準(zhǔn)確控制在極小范圍，契合芯片散熱片等精密加工需求。純鋁鋁卷加工

鋁卷在汽車工業(yè)的應(yīng)用正從傳統(tǒng)覆蓋件向車身結(jié)構(gòu)件拓展。數(shù)據(jù)顯示，全球新能源汽車平均用鋁量已達(dá) 190kg / 輛，其中鋁卷沖壓的車身框架減重效果。某品牌純電 SUV 采用 7003 鋁卷焊接技術(shù)，車身減重 28%，配合電池包鋁卷托盤，續(xù)航提升 18%。江蘇邁飛鋁業(yè)開發(fā)的 5083-T6 鋁卷（抗拉強(qiáng)度 310MPa）成功應(yīng)用于商用車車架，較鋼制結(jié)構(gòu)減重 35%，同時(shí)通過 80 萬次疲勞測試。在熱成型技術(shù)方面，鋁卷經(jīng)固溶淬火處理后強(qiáng)度提升至 650MPa，可替代硼鋼用于車門防撞梁，成本降低 22%。隨著一體化壓鑄技術(shù)的普及，鋁卷在汽車制造中的占比有望突破 40%，成為實(shí)現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo)的關(guān)鍵材料。純鋁鋁卷加工