上海漢司實(shí)業(yè)的膠黏劑產(chǎn)品MegaMelt®9010是一種熱熔膠粘劑，可用于粘接多種基材。產(chǎn)品對(duì)濕氣、灰塵和空氣的侵入形成持久密封。目前在汽車內(nèi)飾行業(yè)都有著諸多的應(yīng)用，如粘接防水膜、窗戶密封條、小零部件的臨時(shí)固定、汽車內(nèi)飾等。產(chǎn)品特點(diǎn)：具有耐高低溫性能好；100℃下不會(huì)垂流；耐候性好；在-30℃下柔韌性好等特性，在汽車內(nèi)飾行業(yè)應(yīng)用中粘接強(qiáng)度高。施膠工藝：1）采用專門的加熱設(shè)備、可以輥涂、點(diǎn)涂或面涂；2）推薦操作溫度為180-195℃，操作溫度與環(huán)境溫濕度、基材種類和涂膠量有關(guān)；3）暫停使用時(shí)，預(yù)融化溫度不要高于150C，重復(fù)加熱可能會(huì)降低產(chǎn)品的性能；4）膠機(jī)的設(shè)置溫度不要高于220C，避免產(chǎn)品碳化和降低性能；如需了解詳細(xì)信息，請(qǐng)聯(lián)系我司技術(shù)人員。該膠水具有良好的電絕緣性能，能夠防止電子元件之間的短路和漏電現(xiàn)象。天津雙組分膠黏劑

大多數(shù)聚氨酯膠粘劑在粘接時(shí)不立即具有較高的粘接強(qiáng)度，還需進(jìn)行固化。所謂固化就是指液態(tài)膠粘劑變成固體的過程，固化過程也包括后熟化，即初步固化后的膠粘劑中的可反應(yīng)基團(tuán)進(jìn)一步反應(yīng)或產(chǎn)生結(jié)晶，獲得一定的固化強(qiáng)度。對(duì)于聚氨酯膠粘劑來說，固化過程是使膠中NCO基團(tuán)反應(yīng)完全，或使溶劑揮發(fā)完全?聚氨酯分子鏈結(jié)晶，使膠粘劑與基材產(chǎn)生足夠高的粘接力的過程。聚氨酯膠粘劑可室溫固化，對(duì)于反應(yīng)性聚氨酯膠來說，若室溫固化需較長(zhǎng)時(shí)間，可加催化劑促進(jìn)固化。為了縮短固化時(shí)間，可采用加熱的方法。加熱不僅有利于膠粘劑本身的固化，還有利于加速膠中的NCO基團(tuán)與基材表面的活性氫基團(tuán)相反應(yīng)。加熱還可使膠層軟化，以增加對(duì)基材表面的浸潤(rùn)，并有利于分子運(yùn)動(dòng)，在粘接界面上找到產(chǎn)生分子作用力的“搭檔”。電子膠報(bào)價(jià)灌封膠具有優(yōu)異的密封性能，可以有效防止水、氣體和灰塵的滲透。

改性環(huán)氧樹脂膠粘劑及制備方法，克服了一般環(huán)氧膠粘劑的脆性、耐溫性差的缺點(diǎn)，其主要技術(shù)特征是以聚氨酯預(yù)聚物改性環(huán)氧樹脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高溫、韌性好、反應(yīng)活性大的固化體系。其中聚氨酯預(yù)聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應(yīng)制成異氰酸酯基團(tuán)封端的聚硅氧烷聚氨酯預(yù)聚物，再采用此聚氨酯預(yù)聚物對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性處理。而自制的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯(lián)劑，無機(jī)填料以及催化劑組成。此改性環(huán)氧樹脂膠粘劑可室溫固化，在200℃下可長(zhǎng)期使用，或-5℃固化耐溫150℃；粘接強(qiáng)度達(dá)15-30MPa；T型剝離強(qiáng)度達(dá)35-65N/cm，具有優(yōu)異的耐油、耐水、耐酸、堿、耐有機(jī)溶劑的性能，可粘接潮濕面，油面及金屬、塑料、陶瓷、硬質(zhì)橡皮、木材等。

膠黏劑按應(yīng)用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等.按應(yīng)用對(duì)象分為結(jié)構(gòu)型、非構(gòu)型或特種膠.屬于結(jié)構(gòu)膠粘劑的有：環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類、有機(jī)硅類、聚酰亞胺類等熱固性膠粘劑；聚丙烯酸酯類、聚甲基丙烯酸酯類、甲醇類等熱塑性膠粘劑；還有如酚醛-環(huán)氧型等改性的多組分膠粘劑。按固化形式可分為溶劑揮發(fā)型、乳液型、反應(yīng)和熱熔型四種.合成化學(xué)工作者常喜歡將膠粘劑按粘料的化學(xué)成分來分類.按主要成分分為有機(jī)類、無機(jī)類。按外觀分類，可分為液態(tài)、膏狀和固態(tài)三類。按組分分類：?jiǎn)谓M分，雙組分，反應(yīng)型。新能源電池膠的研發(fā)和應(yīng)用對(duì)于推動(dòng)新能源電池技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用具有重要意義。

聚氨酯膠粘劑在環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：低VOC含量：水性聚氨酯膠粘劑以水為溶劑，相比傳統(tǒng)的溶劑型膠粘劑，VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）排放量明顯降低，有助于減少對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體健康的危害。無污染、不燃：水性聚氨酯膠粘劑由于其成分特性，在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生有毒煙霧，且不易燃，提高了使用安全性?？稍偕蜕锘希翰糠志郯滨ツz粘劑采用可再生原料或生物基原料制成，有助于減少對(duì)石油資源的依賴，并降低產(chǎn)品整個(gè)生命周期的環(huán)境影響。節(jié)能減排：在生產(chǎn)過程中，水性聚氨酯膠粘劑由于其低VOC含量，有助于減少能源消耗和二氧化碳排放。聚氨酯膠：防水性能強(qiáng)，讓您的項(xiàng)目更耐用。車載屏膠報(bào)價(jià)

聚氨酯膠：抗腐蝕性能強(qiáng)，讓您的項(xiàng)目更穩(wěn)定。天津雙組分膠黏劑

高分子合金的聚合物主要還是以增韌環(huán)氧樹脂為主體配制而成的，其它諸如改性丙烯酸酯、聚氨酯等也可作為膠粘劑材料，也可對(duì)上述聚合物進(jìn)行改性，賦予材料新的特性。而不同功能填料的加入。則賦予材料導(dǎo)電、導(dǎo)熱、導(dǎo)磁、耐溫、隔熱等功能，對(duì)零件無熱影響區(qū)和變形，使用方便，可以不加熱、不加壓。室溫操作，不需要特定的設(shè)備，修理快速簡(jiǎn)便，并可現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，有通用型、耐磨型、減摩型、耐腐蝕型、快速固化型、濕面修補(bǔ)型、耐高低溫型。導(dǎo)電與絕緣灌封型等多種修補(bǔ)劑，適用于修補(bǔ)金屬、橡膠、陶瓷、混凝土等物質(zhì)。用戶可根據(jù)設(shè)備的材質(zhì)、運(yùn)行溫度、壓力、化學(xué)介質(zhì)、停機(jī)時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素，靈活的選用相應(yīng)產(chǎn)品。它在船用軸類、泵類、管道類設(shè)備上應(yīng)用較廣，具有操作簡(jiǎn)單、性能可靠、縮短塢修周期的特點(diǎn)。天津雙組分膠黏劑