助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產、精細管理，降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產管理和調度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、生產報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡聯(lián)接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的MES息體系。三一站式高效APS計劃排產，通過推拉結合的計劃模式，優(yōu)化制造資源配置，提升產能利用率。天津銷售管理模具制造管理系統(tǒng)檢測

錯誤七：不重視人力資源部門

我在模具企業(yè)沒有看到任何中國企業(yè)有戰(zhàn)略級的人力資源管理部門。對人力資源部門不夠重視，很多都是協(xié)助生產部門進行招聘、辦理入職辭職手續(xù)的人力資源部門，往往是配置2~3個人事文員而已。一個好的人力資源管理部門能提高員工的平均技能水平、降低流動率、防止事故和員工**事件的發(fā)生、創(chuàng)建強有力的企業(yè)文化、選人、育人、留人、員工職業(yè)規(guī)劃、職業(yè)技能培訓、鼓舞士氣、激勵團隊等。這樣的職能應該至少與財務部門、日常管理部門、品質部門同樣重要，歸企業(yè)領導直接管理部門。

河北品質管理模具制造管理系統(tǒng)檢測外購物料回廠，可直接按送貨單，快速收貨入庫。

   MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產信息化管理，基于對生產過程的信息化管理，以標準化、可視化的生產管理流程來運轉，由生產訂單驅動，通過簡潔明確的操作，滿足企業(yè)生產過程信息化控制和解決生產計劃工藝管理、品質管理、項目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產管理模式，提升效益。服務方式：1、標準梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實際情況進行標準流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責分工、設備狀況、基礎信息等進行前期輔導。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓、實施：新睿智能根據(jù)客戶實際需求進行系統(tǒng)開發(fā)，實施老師駐廠進行安裝、培訓、實施，系統(tǒng)試運行，系統(tǒng)調整，系統(tǒng)固化，順利導入使用。3、跟蹤服務：順利導入模具智能管理系統(tǒng)后，新睿智能系統(tǒng)維護人員進行長期實時維護，保障系統(tǒng)正常順利運行，系統(tǒng)實時問題處理、功能更新服務。4

當前產品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理，是目前面臨的一個重大問題，關乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認可，提升模具的品質和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強度，是企業(yè)未來發(fā)展的當務之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調用，實現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標準化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設計系統(tǒng)，能自動生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。1無紙化辦公，支持掃碼獲取多維度零件&模具信息。

當前產品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理，是目前面臨的一個重大問題，關乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認可，提升模具的品質和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強度，是企業(yè)未來發(fā)展的當務之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調用，實現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標準化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設計系統(tǒng)，能自動生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。5掌上工廠***MES管理現(xiàn)場流程，可視化加實時統(tǒng)計生產數(shù)據(jù)。廣東自動化加工模具制造管理系統(tǒng)訂單信息

制造過程不透明，管理無數(shù)據(jù)？天津銷售管理模具制造管理系統(tǒng)檢測

    新睿仕德公司設計開發(fā)的模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES系列產品，主要以模具生產制造過成管理為**，圍繞模具售前報價和訂單管理；任務執(zhí)行與項目管理；設計與工藝管理；采購與庫存管理；計算機自動調度排程與加工過程動態(tài)監(jiān)控管理；試模質量與試模費用管理；模具制造成本實時監(jiān)控，人員績效考核與各種統(tǒng)計分析管理等八個方面提供實時動態(tài)信息管理等功能。模具車間管控解決方案：優(yōu)化生產工藝工時，提高加工效率；通過優(yōu)化調度排產，提高生產效率；加工資料流轉信息化，模具倉庫管理軟件，實現(xiàn)無紙化車間管理；通過可視化電子看板，實現(xiàn)設備符合，生產進度與質量檢測的管控；通過生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析，麗水模具，實現(xiàn)數(shù)據(jù)車間績效考核管理。知識管理：積累報價數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)快速準備報價；建立工藝數(shù)據(jù)庫，優(yōu)化模具生產工藝；通過異常問題統(tǒng)計分析，持續(xù)改進模具制造過程管控；通過模具成本統(tǒng)計分析，確保企業(yè)盈利能力；通過信息化系統(tǒng)，形成企業(yè)技術沉淀與經(jīng)驗積累。模具制造過程中，模具制造管理軟件，設計工藝延誤、設變、材料采購延誤、委外等因素嚴重影響交期；制造過程中，缺乏對設備資源負荷以及狀態(tài)的監(jiān)控。制造過程中，進程缺乏及時有效的監(jiān)控與高1效的反饋手段。天津銷售管理模具制造管理系統(tǒng)檢測

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術團隊，各種專業(yè)設備齊全。致力于創(chuàng)造高品質的產品與服務，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司產品為目標，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產管理系統(tǒng)、模具無線智能計數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應鏈協(xié)同平臺等開發(fā)、培訓、實施，為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案，致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉型升級。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標產品和服務。廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司主營業(yè)務涵蓋模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應鏈協(xié)同平臺，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。