PVC加工改性劑YMs-系列產(chǎn)品是我公司將先進(jìn)的高分子合成技術(shù)與清華大學(xué)工程系化學(xué)工程研究室的納米技術(shù)相結(jié)合，研制開發(fā)的一種新型PVC改性加工助劑，它充分利用了納米材料比表面積大，表面自由能大的特點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)的PVC加工助劑在溫度降低時(shí)塑化性能變差的缺陷。在加工過程中，納米材料強(qiáng)大的表面張力，轉(zhuǎn)化為與PVC分子的內(nèi)摩擦力，因?yàn)檫@種內(nèi)摩擦力隨著溫度的降低而增大，這就改善了傳統(tǒng)ACR的塑化性能隨溫度下降而明顯變差的問題。HLn-系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的ACR相比有下列特點(diǎn)：1）靜態(tài)穩(wěn)定性要好于傳統(tǒng)的加工助劑。2）溫度變化時(shí)，剪切力相應(yīng)變化，可使PVC的塑化度基本不變。3）能大幅度改善PVC的加工性能，提高制品的表面光潔度。涂料印花助劑還有柔軟劑、擴(kuò)散劑和消泡劑等。浙江質(zhì)量化工產(chǎn)品生產(chǎn)特征

增韌劑即增塑劑（見塑料助劑）。涂料工業(yè)常用的品種有鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品種。增稠劑能夠提高涂料粘度、降低其流動(dòng)性的物質(zhì)。使用增稠劑的重要目的是減輕涂飾時(shí)的流淌現(xiàn)象。涂料用的增稠劑主要有以下幾類：①白炭黑；②膨潤(rùn)土和有機(jī)膨潤(rùn)土(用陽(yáng)離子性有機(jī)物處理的膨潤(rùn)土)；③經(jīng)表面處理的活性碳酸鈣微粒；④加氫蓖麻油；⑤金屬皂，如硬脂酸鈣、硬脂酸鋁、硬脂酸鋅等；⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚體與多元醇所成的酯。天津機(jī)械化工產(chǎn)品生產(chǎn)工業(yè)化化工助劑其種類繁多，一般包含金屬加工助劑，塑料助劑，造紙助劑，建筑助劑。

除了主要成膜物質(zhì)、顏填料、溶劑之外，一種添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明顯改進(jìn)作用的物質(zhì)。在涂料配方中的用量很小。主要是多種無機(jī)化合物和有機(jī)化合物，包括高分子聚合物，其名稱大都根據(jù)其作用特性命名。改善涂料生產(chǎn)工藝的有濕潤(rùn)劑、分散劑、乳化劑、消泡劑等。改善涂料貯存性能和運(yùn)輸?shù)挠蟹莱羷⒎澜Y(jié)皮劑、防腐劑、凍融穩(wěn)定劑等。改善涂料施工性能和防止漆膜病態(tài)的有防流掛劑、流平劑、浮色發(fā)花防止劑、消泡劑、增稠劑等。改善涂膜性能并給以特種性能的有紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑、防霉劑等。功能性涂料在安全環(huán)保上的優(yōu)勢(shì)愈加凸顯。環(huán)保呼聲高漲的消費(fèi)環(huán)境下，消費(fèi)者對(duì)涂料的升級(jí)產(chǎn)品的安全性抱有更高期望。

PVC在加工過程中應(yīng)添加PVC樹脂的1%～5%的加工助劑,ACR是應(yīng)用較多的加工助劑,它在擠出、注塑、吹塑、吸塑和壓延等PVC的主要加工方法中得到了極為普遍的應(yīng)用。對(duì)于ACR作為加工助劑改性PVC的作用機(jī)理,普遍的觀點(diǎn)是ACR通過較長(zhǎng)的分子鏈粘附于PVC樹脂顆粒上,將外部的熱和剪切力傳遞給樹脂,促進(jìn)其熔融、塑化,降低了加工過程的溫度,提高熔體強(qiáng)度,改善制品的外觀質(zhì)量,同時(shí)不降低硬質(zhì)聚氯乙烯的剛性。1、與PVC有良好的相容性，分散性好，與PVC分子鏈纏繞在一起，促進(jìn)PVC熔融塑化，有效地降低PVC熔融加工溫度，在小幅節(jié)能的基礎(chǔ)上同時(shí)提高了制品的耐候性能；2、能改變PVC材料的熔體流變行為，提高PVC材料的流動(dòng)性，從而更加容易成型擠出，保證了長(zhǎng)時(shí)間加工成型的穩(wěn)定性；3、能夠提高PVC材料的熔體強(qiáng)度，避免熔體破裂，能夠解決如鯊魚皮等表面問題，提高了制品的內(nèi)在質(zhì)量和表面光澤度；4、能夠有效地防止擠出和注塑時(shí)由于擠壓成型所產(chǎn)生的壓力波動(dòng)和流動(dòng)傷痕，有效避免產(chǎn)生波紋、斑馬線等表面問題。塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。

從大類上來說PVC加工助劑ACR可以分為三個(gè)大類：1、促進(jìn)塑化型加工助劑：此類在硬質(zhì)PVC制品中普遍應(yīng)用，主要作用是促進(jìn)塑化，改善熔體流變性能和提高其他助劑分散性，改善制品的表觀質(zhì)量。適用于型材、管材、板（卷）材等大部PVC制品，參考用量1－2phr2、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑：PVC發(fā)泡調(diào)節(jié)劑由于其具有較高的分子量，可以大幅提高PVC材料的熔體強(qiáng)度，從而有效包裹發(fā)泡氣體，形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，阻止氣體逸出，同時(shí)PVC發(fā)泡調(diào)節(jié)劑還有利于其他助劑包括發(fā)泡劑的分散，改善制品表面質(zhì)量，提高光澤度適用于發(fā)泡板材、發(fā)泡棒材、發(fā)泡管材、發(fā)泡型材、發(fā)泡木塑等，參考用量4－8phr3、外潤(rùn)滑型加工助劑：具有和氧化聚乙烯蠟一樣良好的金屬剝離性，不同的是它跟PVC有良好的相容性，在一定程度上還能增加加工塑化性能，提高熔體流變性能，且在擠出加工時(shí)出口膨脹不變，不改變熱成形性能，在透明制品中防止滑劑析出造成的霧度影響目前，增塑劑、阻燃劑和填充劑是用量較大的塑料助劑。山西技術(shù)化工產(chǎn)品生產(chǎn)哪家好

乳化劑的加入是為了得到良好的乳化增稠劑，一般采用端基封閉的烷基酚聚氧乙烯醚。浙江質(zhì)量化工產(chǎn)品生產(chǎn)特征

催干劑：一類能加快涂膜干結(jié)的物質(zhì)，對(duì)于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進(jìn)作用。它可使油膜的干結(jié)時(shí)間由數(shù)日縮短到數(shù)小時(shí)，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。許多金屬的氧化物、鹽類和皂類都有催干作用，但有實(shí)用價(jià)值的是氧化鉛（紅丹、黃丹）、二氧化錳、醋酸鉛、硝酸鉛、硫酸錳、氯化錳、硼酸錳、醋酸錳、醋酸鈷、氯化鈷以及鉛、鈷、錳的環(huán)烷酸皂、亞麻油酸皂和松香酸皂。由于皂類催干劑油溶性好，故催干效力較高?，F(xiàn)代涂料工業(yè)多采用環(huán)烷酸皂作催干劑。環(huán)烷酸皂通常用復(fù)分解法生產(chǎn)。油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數(shù)量而定。以干性的亞麻油為例，鉛催干劑的用量（以鉛計(jì)）為油質(zhì)量的0.4～0.5%。鈷和錳的催干能力強(qiáng)于鉛，鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協(xié)同作用。在樹脂涂料中，須增大催干劑用量浙江質(zhì)量化工產(chǎn)品生產(chǎn)特征

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