列管式換熱器介紹，在石油化工生產中，尤其是高溫高壓等大型換熱器主要選擇列管式換熱器。其傳熱系數(shù)一般在800~1000W/㎡*℃。（1）固定管板時換熱器：這種換熱器適用于兩種介質溫差不大，或溫差較大但殼程壓力不高，及殼程介質清潔，不易結垢的場合。（2）U型管式換熱器：適用于高溫高壓條件，管內宜走潔凈流體。（3）浮頭式換熱器：適用于殼體與管束之間壁溫差較大或殼程介質易結垢的場合?？梢愿鶕?jù)安裝位置任意改變形態(tài)，利于安裝。固定管板式換熱器，當冷熱流體溫差不大時，可采用固定管板式換熱器。重慶真空換熱器

空氣換熱器是擎立主打產品之一，也是非標定制較多的一款產品，多數(shù)以加熱空氣來達到制熱烘干的目的，能耗低，使用壽命長。它是以水、乙二醇溶液、蒸汽、導熱油等介質，由于冷卻或加熱流動空氣的換熱器，普遍應用于輕工、建筑、化工、機械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、醫(yī)藥、冶金、涂裝等熱風行業(yè)的熱風采暖、烘干、冷卻、除濕等工程。根據(jù)不同工況選擇不同型式的換熱器。換熱管型式分類：繞片式、軋片式、串片式、焊片式；基管材質為：不銹鋼管、碳鋼管、紫銅管；翅片材料：鋼片、鋁片、銅片。上海水冷換熱器參考價直接接觸式換熱器：通過兩種流體直接接觸來傳遞熱量，例如冷卻塔中的水和空氣的換熱。

套管式換熱器：結構：套管式換熱器系用管件將兩種尺寸不同的標準管連接成為同心圓的套管，然后用180°的回彎管將多段套管串聯(lián)而成。每一段套管稱為一程，程數(shù)可根據(jù)傳熱要求而增減。每程的有效長度為4～6m，若管子太長，管中間會向下彎曲，使環(huán)形中的流體分布不均勻。優(yōu)點為：構造簡單；能耐高壓；傳熱面積可根據(jù)需要而增減；適當?shù)剡x擇管內、外徑，可使流體的流速較大；且雙方的流體作嚴格的逆流，都有利于傳熱。缺點為：管間接頭較多，易發(fā)生泄漏；單位長度具有傳熱面積較小。

板式換熱器和管殼式換熱器的區(qū)別：1.重量輕，板式換熱器的板片厚度只為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。 f.價格低，采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。 2. 制作方便，板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產，管殼式換熱器一般采用手工制作。3. 容易清洗，框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。常用的結構形式有板式換熱器、螺旋板換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器。

換熱器類型（按傳熱原理分類）：1、間壁式換熱器，間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行換熱。間壁式換熱器有管式、板面式的換熱器。間壁式換熱器是應用較為普遍的換熱器。2、蓄熱式換熱器，利用冷熱兩種流體交替通過換熱器內的同一通道而進行熱量傳遞。蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門切換式等。3、直接接觸式換熱器，又被稱為混合式換熱器，這種換熱器是兩種流體直接接觸，彼此混合進行換熱的設備。例如，冷水塔、氣體冷凝器等。蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設備。深圳換熱器工作原理

直接接觸式換熱器，又被稱為混合式換熱器，這種換熱器是兩種流體直接接觸，彼此混合進行換熱的設備。重慶真空換熱器

螺旋板式換熱器，由兩塊相互平行的鋼板，卷制成相互隔開的螺旋形流道。螺旋板的兩端焊有蓋板。冷熱流體分別在兩流道內流動。性能特點：（1）傳熱效率高（性能好），一般認為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1～3倍。等截面單通道不存在流動死區(qū)，定距柱及螺旋通道對流動的擾動降低了流體的臨界雷諾數(shù)，水-水換熱時，螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)較大可達3000W/（㎡·K）。（2）有效回收低溫熱能，螺旋板式換熱器由兩張卷制而成，進行余熱回收，充分利用低溫熱能。（3）運行可靠性強，不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性，保證兩種工作介質不混合。重慶真空換熱器