精密行星減速機是行業(yè)內(nèi)對行星減速機的另一種稱呼。行業(yè)內(nèi)人士都知道行星減速器是高精密型減速器，可以說得上是現(xiàn)階段很精密的減速器。但是為什么其他減速器做不到行星減速機的精密性呢？為什么行星減速器卻能夠做到如此高的精密度呢？它的主要傳動結構為：行星輪，太陽輪，內(nèi)齒圈。相對其他減速機，精密行星減速機具有高剛性、高精度（單級可做到1分以內(nèi)）、高傳動效率(單級在97%-98%)、高的扭矩/體積比、終身免維護等特點。多數(shù)是安裝在步進電機和伺服電機上，用來降低轉(zhuǎn)速，提升扭矩，匹配慣量。擺線針輪減速機是一種理想的傳動裝置，具有許多優(yōu)點，用途寬，并可正反運轉(zhuǎn)。河南蝸輪蝸桿減速機器

針對減速機的滲漏問題，傳統(tǒng)的方法是需要將減速機拆卸開來并要打開減速機，及時更換減速機的密封墊片或者是涂抹密封膠，傳統(tǒng)的方法不只費時費力，而且難以確保減速機的密封效果，在運行過程中還會再次出現(xiàn)泄漏的情況。高分子材料可以現(xiàn)場治理滲漏的問題，高分子材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性以及350%的拉伸度，克服減速機振動的時候造成的影響，避免了減速機再次滲透的問題，并且會很大程度的延長減速機的使用壽命，可以很好地為企業(yè)節(jié)省停機的時間，從而為企業(yè)創(chuàng)造很大的經(jīng)濟價值，高分子材料很好地解決了減速機滲漏的問題。江蘇行星齒輪減速機器減速機的噪音產(chǎn)生主要是源于傳動齒輪的摩擦、振動以及碰撞。

隨著現(xiàn)代的生活中終端用戶對自動化和智能化的需求越來越高，伴隨而來的是智能控制器行業(yè)向著專業(yè)化、單獨的化和個性化的方向發(fā)展，減速機作為現(xiàn)代化建設中是必不可少的傳動設備，被寬泛應用于國民經(jīng)濟的各個領域。對機器人產(chǎn)業(yè)而言，減速機是產(chǎn)業(yè)鏈中至關重要的應用環(huán)節(jié)。作為技術壁壘較高的工業(yè)機器人關鍵零部件——減速器按結構不同可以分為五類：諧波齒輪減速器、擺線針輪減速器、RV減速器、精密減速器和濾波齒輪減速器。近年來我國機器人減速機生產(chǎn)企業(yè)加大了投入，促進了減速機行業(yè)的不斷進步，為工業(yè)機器人的發(fā)展提供了力量。如今機器人產(chǎn)業(yè)興起，機器人減速機行業(yè)發(fā)展也有望駛入快車道。未來，在工業(yè)機器人帶動下，我國機器人減速機行業(yè)有望迎來快速發(fā)展，市場需求不斷釋放，對國內(nèi)企業(yè)而言，既是機遇也是挑戰(zhàn)，國產(chǎn)化發(fā)展任重道遠，需要不斷的努力。

減速機正式使用前必須進行負荷試車。負荷試車前應該按油標位置添加潤滑油，用手轉(zhuǎn)動，使輸出軸旋轉(zhuǎn)一周，必須靈活，然后空運轉(zhuǎn)兩小時，應無不正常的噪音。負荷試車時應逐步加載至滿負荷（有條件時應按25％、50％、75％、100％分四個階段加載），每個階段運轉(zhuǎn)的時間不少于2小時，應平穩(wěn)無沖擊振動和漏油，確信無故障后將機內(nèi)潤滑油放掉或用200目過濾網(wǎng)將油過濾后方可使用。試車過程中如有異常情況應查明原因，予以排除，并立即通知制造廠。減速機運行半年應檢修一次，以后應定期（每周）檢查齒面有無點蝕、擦傷、膠合等缺陷，若缺陷面積沿齒長和齒高方向超過20％，并繼續(xù)發(fā)展應更換齒輪副。近年來我國機器人減速機生產(chǎn)企業(yè)加大了投入，促進了減速機行業(yè)不斷進步，為工業(yè)機器人發(fā)展提供力量。

減速機油的檢查：1、切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻；2、打開放油螺塞，取油樣；3、檢查油的粘度指數(shù)：如果油明顯渾濁，建議盡快更換；4、對于帶油位螺塞的減速機：檢查油位，是否合格；安裝油位螺塞。減速機油的更換：冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機應在運行溫度下?lián)Q油。1、切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止；注意：換油時減速機仍應保持溫熱；2、在放油螺塞下面放一個接油盤；3、打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞；4、將油全部排除；5、裝上放油螺塞；6、注入同牌號的新油；7、油量應與安裝位置一致；8、在油位螺塞處檢查油位；9、擰緊油位螺塞及通氣器。減速機作為技術壁壘較高的工業(yè)機器人關鍵零部件。浙江工業(yè)減速機品牌排行

選擇減速機時盡量選用接近理想減速比的減速機。河南蝸輪蝸桿減速機器

減速機對于熱處理的方法1.表面淬火。常見的表面淬火方法有高頻淬火和火焰淬火兩種。表面淬火的淬火層包括齒根底部時，其效果良好。表面淬火常用材料為碳的質(zhì)量分數(shù)約為0.35%~0.5%的鋼材，行星減速機齒面硬度可達45~55HRC。2.氮化。采用氮化可保證輪齒在變形小的條件下達到高的齒面硬度和耐磨性，熱處理后不再精加工，提高了承載能力。這對不易磨牙的內(nèi)齒輪具有特殊意義。3.滲碳淬火。滲碳淬火齒輪承載能力相對較大，但必須采用精加工工序(磨齒)消除熱處理變形，保證精度。滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分數(shù)為0.2%~0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內(nèi)。減速機具有重量輕、體積小、傳動比范圍大、效率高、運行平穩(wěn)、噪聲低適應性強等特點。我們大家在使用減速機的時候，在處理這個減速機的熱量的時候，可以用以上的方法操作。河南蝸輪蝸桿減速機器