熱穩(wěn)定性強(qiáng)。TG的更適溫度在50℃左右，在45℃-55℃范圍內(nèi)都有較高的活性。特別是在蛋白質(zhì)食品體系中，該酶的熱穩(wěn)定性會明顯提高，這一特性使其在一般的食品加工過程中，不至迅速失活。 TG在催化蛋白質(zhì)反應(yīng)過程中，溫度(在保持酶活溫度內(nèi))與時(shí)間成負(fù)相關(guān)關(guān)系:反應(yīng)溫度高，反應(yīng)時(shí)間短;反之，溫度越低時(shí)間越長。不同類型食品的理化特性，決定反應(yīng)過程中溫度和時(shí)間的關(guān)系。下表為TG在各個(gè)溫度下進(jìn)行與pH值6.0、50℃、10分鐘的同等反應(yīng)所需要的時(shí)間: 溫 度 5℃ 15℃ 20℃ 30℃ 40℃； 時(shí) 間(分鐘) 240 105 70 35 20； 使用安全。由于TG普通存在于動物組織，人們一直都在食用含有TG催化形成的e-(g-谷氨酰)賴氨酸異肽鍵的食物，因此，用TG生產(chǎn)的新型食品不僅對人體是安全的，還有利于人體的健康。 所以，谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶是一種使用效果非常明顯、用途非常普通的新型食品添加劑。谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶（TG）是食品加工過程中一種主要的酶，會引起蛋白質(zhì)的交聯(lián)。谷丙谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶制備

谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶（TG酶）在蛋白質(zhì)分子之間催化形成一種ε-（Υ-谷氨酰）賴氨酰共價(jià)鍵。在一般的非酶催化條件下很難斷裂，能使蛋白質(zhì)分子更緊密地結(jié)合在一起，它是一種可催化蛋白質(zhì)多肽發(fā)生分子內(nèi)和分子間共價(jià)交聯(lián)的酶，這種交聯(lián)能改善蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)和功能，對蛋白質(zhì)的性質(zhì)如：發(fā)泡性，乳化性，穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性、保水性和凝膠能力等有明顯效果，可以使肉塊本身的肉類蛋白自然交聯(lián)，將蛋白質(zhì)分子粘合起來的作用，應(yīng)用于牛肉、豬肉、雞肉等肉制品，不只能夠改善其口感、風(fēng)味、組織結(jié)構(gòu)和營養(yǎng)，而且提高了產(chǎn)品的附加值。谷丙谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶制備谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶可以兩種方法同時(shí)使用，先做好肉蛋白，再添加到肉中。

谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶在0℃-40℃酶活保持穩(wěn)定，對于是否需要滅酶應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)品來決定，如酸奶，其生產(chǎn)工藝為（鮮奶→調(diào)配→均質(zhì)→抑菌→冷卻至40—50℃→添加谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶→接種→發(fā)酵→冷藏），因酸奶產(chǎn)品的特性，不需要滅酶的環(huán)節(jié)。而同樣在低溫反應(yīng)過夜的千葉豆腐，如不滅酶使其過度反應(yīng)會影響產(chǎn)品品質(zhì)，通過煮制（80℃1分鐘內(nèi)即可失活）即可使谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶失活。相對于化學(xué)制劑，谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶使用成本還是比較高，但有著化學(xué)制劑無法比擬的安全優(yōu)勢，隨著谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶的大量應(yīng)用及不斷的研究投入，相信谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶對肉制品行業(yè)的發(fā)展會有更大的促進(jìn)作用。

谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶可明顯改善面制品的質(zhì)地口感。通過添加TG酶，可提高面團(tuán)的操作性能和機(jī)械加工性能，使面團(tuán)的筋度、彈性、強(qiáng)度增加，面條表面光亮，有嚼頭、有筋度、口感滑爽細(xì)膩、耐煮、湯清、結(jié)實(shí)而有彈性。 增加出品率，降低生產(chǎn)成本。本品具有明顯的增筋增韌效果，使產(chǎn)品久煮不易糊湯、不易斷條、提高出品率。若用于方便面生產(chǎn)，能減少方便面生產(chǎn)中的耗油量，改善方便面的復(fù)水性能，復(fù)水時(shí)間短。 其產(chǎn)品特點(diǎn)是： a.粘合力強(qiáng)。本品在蛋白質(zhì)分子之間催化形成一種ε-（Υ-谷氨酰）賴氨酰共價(jià)鍵，在一般的非酶催化條件下很難斷裂，能使蛋白質(zhì)分子更緊密地結(jié)合在一起。碎肉成型后，經(jīng)冷凍、切片、烹飪處理后不會散開。 b.良好的pH穩(wěn)定性。TG的更適作用pH為6.0，但在pH 5.0～8.0的范圍內(nèi)該酶都具有較高的活性。 c.熱穩(wěn)定性強(qiáng)。TG的更適溫度在50℃，在45℃-55℃范圍內(nèi)都有較高的活性。特別是在蛋白質(zhì)食品體系中，該酶的熱穩(wěn)定性會明顯提高，這一特性使其在一般的食品加工過程中，不至于迅速失活。 d.綠色環(huán)保、安全健康。TG普通存在于動、植物及微生物機(jī)體中。利用谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶對明膠進(jìn)行改性，可極大改善其物理性質(zhì)，擴(kuò)大魚明膠薄膜的應(yīng)用范圍。

肉類粘合（黏合）劑可以將肉制品加工過程中產(chǎn)生不規(guī)則肉塊粘合起來，然后再按需要分割成標(biāo)準(zhǔn)的大小形狀，然后提高肉制品加工廠的原料利用率，增加經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)提高了肉塊的標(biāo)準(zhǔn)化。傳統(tǒng)的肉類粘合（黏合）劑可分為膠體類粘合劑及是化學(xué)類粘合劑，如膠體類粘合劑主要成份是海藻酸鈉、瓜兒膠等，都具有較好的粘合（黏合）作用，但隨著大部分消費(fèi)者對食品安全意識的提高，普遍對化學(xué)性質(zhì)的粘合（黏合）劑持懷疑的態(tài)度，且做為食品添加劑，其添加量、長期攝入量、潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)都是不可控的因素。而谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶（TG酶）作為一種蛋白質(zhì)，有著較高的食品安全性，在食品加工領(lǐng)域得到越來越多的認(rèn)可，我們通過在牛排的粘合（黏合）操作來認(rèn)識這一綠色的肉類粘合（黏合）劑。在貯存或使用谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶過程中應(yīng)避免與之接觸。谷丙谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶制備

常見的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶的底物有牛奶中的酪蛋白及其鈉鹽。谷丙谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶制備

類似于千葉豆腐的仿生素食，傳統(tǒng)的制作方法是直接在組織蛋白里面添加膠類添加劑，然后通過擠壓成型，這樣制作出的產(chǎn)品不僅在彈性較差，而且不耐煮，而且吃起來粉味較濃；而使用化學(xué)類的添加劑，做出來的豆腐韌性差，沒有脆性，口感粗糙等缺點(diǎn)。使用谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶性能特點(diǎn)為： 1、使豆腐、素食等產(chǎn)品的滑嫩爽脆感增加一倍，明顯改善產(chǎn)品的韌性，使產(chǎn)品的出品率提高5%-8%； 2、提高大豆分離蛋白的凝膠強(qiáng)度，改善大豆分離蛋白的在應(yīng)用中的彈性和硬度，使產(chǎn)品具有良好的感觀指標(biāo)，有效降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。谷丙谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶制備

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