瓦楞原紙和至少一個(gè)襯墊通過在瓦楞原紙和一個(gè)或多個(gè)襯墊之間布置膠粘劑來彼此附著而形成所述瓦楞紙板。瓦楞紙板推薦地包括至少兩個(gè)襯墊和至少一個(gè)瓦楞原紙。瓦楞紙板還可包括多于一個(gè)瓦楞原紙和多于兩個(gè)襯墊。襯墊通過膠粘劑附著至瓦楞原紙的至少一個(gè)表面。推薦將膠粘劑施加在有波紋的瓦楞原紙的至少一個(gè)表面上，之后將襯墊附著至所述表面。膠粘劑可例如是基于淀粉的膠，其可從多種植物中提取。一些常見的植物是玉米、小麥、稻、馬鈴薯、木薯和豌豆。淀粉推薦是天然的，即未進(jìn)行淀粉的改性。膠粘劑還可包含水、氫氧化鈉和硼酸。還可添加其他添加劑，例如改進(jìn)濕強(qiáng)度或膠粘劑粘結(jié)強(qiáng)度的添加劑。另外，可添加其他功能性化學(xué)品(例如硼砂、乙二醛或其混合物)以改進(jìn)例如耐濕性或凝膠行為?？墒褂迷搮^(qū)域中的任何常規(guī)膠粘劑。配料的纖維素纖維可為任何種類的纖維，例如硬木和/或軟木纖維。瓦楞紙板、一個(gè)或多個(gè)襯墊和/或瓦楞原紙可由任何種類的紙漿制備，例如化學(xué)紙漿、機(jī)械紙漿、熱機(jī)械紙漿和化學(xué)熱機(jī)械紙漿(ctmp)以及中性亞硫酸鹽半化學(xué)(nssc)紙漿。配料可包含原始紙漿和/或再循環(huán)紙漿中的任何一種。配料推薦包含微原纖化纖維素(mfc)。通過將mfc添加至配料。印刷與裝飾用紙板，如字型紙板、封面紙板等。河源質(zhì)量紙板生產(chǎn)過程

    銅版紙的壓力來自出口減少、新增產(chǎn)能；白卡景氣受新產(chǎn)能沖擊影響景氣下滑；新聞紙走出低谷還待時(shí)日。由于紙業(yè)需求萎縮、高庫(kù)存、運(yùn)費(fèi)下降及匯率因素，纖維原料價(jià)格9月以后出現(xiàn)回落，木漿價(jià)格回落15%，廢紙價(jià)格回落60%，預(yù)計(jì)漿價(jià)將在重心下移后趨穩(wěn)。纖維原料價(jià)格下降利于企業(yè)降低成本。紙板方法實(shí)例對(duì)于印刷工作者而言，背面粘臟、蹭臟、是經(jīng)常遇到的故障，也是較難解決的問題。當(dāng)然對(duì)于新生產(chǎn)的設(shè)備無論在工藝上，還是在設(shè)備機(jī)構(gòu)上都進(jìn)行了很大的改進(jìn)，比如，安裝UV、IR干燥裝置，以及增加相鄰兩個(gè)機(jī)組之間傳紙時(shí)間等，都是較好的辦法。但是對(duì)于沒有安裝干燥裝置的印刷設(shè)備，就不得不采用傳統(tǒng)的噴粉、下小垛的辦法解決。而噴粉往往會(huì)帶來印刷品光澤度下降和復(fù)膜的困難，同時(shí)也會(huì)給生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備造成污染。我們知道引起背面粘臟是由于墨層殘余粘性的存在和承印物上面受到的正壓力作用引起的，所以只要克服任一因素就可解決背面粘臟問題。對(duì)于包裝產(chǎn)品，大多使用較厚的紙板250g/m2以上印刷，所以紙板的挺度較薄紙高，因此可以采用把印刷后的半成品旋轉(zhuǎn)90°，側(cè)面著地垂直放置，這樣減少了每張印刷品之間的正壓力，從而避免了背面粘臟，使用效果不錯(cuò)，建議同行不妨一試。中國(guó)臺(tái)灣禮品盒紙板批發(fā)工業(yè)技術(shù)用紙板，如電絕緣紙板、瀝青防水紙板等。

    根據(jù)本發(fā)明的紙板包括頂部、底部和中部部分。頂部部分推薦構(gòu)成紙板的總厚度的20-25％，底部部分推薦構(gòu)成紙板的總厚度的20-25％，并且中部部分推薦構(gòu)成紙板的總厚度的50-60％。紙板的密度根據(jù)iso534:2011測(cè)量。紙板的底部部分的密度通過研磨出紙板的頂部和中部部分然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量剩余底部部分的密度來測(cè)量。在測(cè)量紙板的頂部部分的密度和中部部分的第二密度時(shí)，適用相同的程序。sct值根據(jù)iso9895測(cè)量?；谠跈M向機(jī)器方向(cd)上測(cè)量的sct值和在縱向機(jī)器方向(md)上測(cè)量的sct值來計(jì)算幾何sct值。根據(jù)(mdxcd)1/2由在橫向機(jī)器方向和縱向機(jī)器方向上的值來計(jì)算幾何sct值。然后通過將sct值除以克重來計(jì)算sct指數(shù)。因此sct指數(shù)的單位為nm/g。本發(fā)明還涉及一種瓦楞紙板，所述瓦楞紙板包括瓦楞原紙(波紋紙)和至少一個(gè)襯墊，其中瓦楞原紙和/或襯墊包括頂部、底部和中部部分，其中頂部和底部部分具有密度，并且底部部分具有第二密度，其中第二密度高于密度。瓦楞紙板因此包括至少一個(gè)如上所述的紙板。通過提供紙板以及使所述紙板瓦楞化以制備瓦楞原紙來制備瓦楞原紙。瓦楞化工藝可以任何已知方式進(jìn)行。

    納米原纖狀纖維素可含有一些半纖維素；量取決于植物來源。經(jīng)預(yù)處理的纖維例如水解的、預(yù)溶脹的或氧化的纖維素原料的機(jī)械分解用合適的設(shè)備進(jìn)行，例如精磨機(jī)，研磨機(jī)，均化器，膠體排出裝置(colloider)，摩擦研磨機(jī)，超聲波超聲儀，流化器如微流化器、宏觀流化器或流化劑型均化器。取決于mfc制造方法，產(chǎn)品還可含有細(xì)?；蚣{米結(jié)晶纖維素或例如在木質(zhì)纖維或造紙過程中存在的其他化學(xué)品。該產(chǎn)品還可含有各種量的未被有效地原纖化的微米尺寸的纖維顆粒。mfc由木質(zhì)纖維素纖維制備，包括硬木或軟木纖維兩者。其還可由微生物來源、農(nóng)業(yè)纖維如麥草漿、竹子、甘蔗渣或其他非木質(zhì)纖維來源制成。其推薦由紙漿制成，包括來自原始纖維的紙漿，例如，機(jī)械、化學(xué)和/或熱機(jī)械紙漿。其還可由損紙或再生紙制成。上述mfc的定義包括但不限于在纖維素納米原纖維(cnf)上新提出的tappi標(biāo)準(zhǔn)w13021，其定義了含有多個(gè)基礎(chǔ)原纖維的纖維素納米纖維材料，其具有結(jié)晶和無定形區(qū)域兩者，具有高縱橫比，寬度為5-30nm并且縱橫比通常大于50。為了與國(guó)外溝通信息、交流技術(shù)，現(xiàn)在按照標(biāo)準(zhǔn)組織的建議，把區(qū)別紙張與紙板標(biāo)準(zhǔn)的定量確定為225g/㎡。

    例如纖維素微原纖維、原纖化纖維素、納米原纖化纖維素、原纖維聚集體、納米級(jí)纖維素原纖維、纖維素納米纖維、纖維素納米原纖維、纖維素微纖維、纖維素原纖維、微原纖狀纖維素、微原纖維聚集體和纖維素微原纖維聚集體。mfc的特征還可在于各種物理或物理化學(xué)性質(zhì)，例如大的表面積或其在分散在水中時(shí)在低固體(1-5重量％)下形成凝膠狀材料的能力。纖維素纖維推薦原纖化至這樣的程度，即，使得所形成的mfc的終比表面積為約10至約300m2/g或更推薦30-200m2/g，用bet方法對(duì)冷凍干燥的材料進(jìn)行測(cè)定。存在制造mfc的各種方法，例如單次或多次精磨，預(yù)水解然后是精磨或高剪切分解或原纖維的釋放。通常需要一個(gè)或若干個(gè)預(yù)處理步驟，以使mfc制造既節(jié)能又可持續(xù)。因此，待供應(yīng)的紙漿的纖維素纖維可進(jìn)行酶法或化學(xué)預(yù)處理，例如以降低半纖維素或木質(zhì)素的量。纖維素纖維可在原纖化之前進(jìn)行化學(xué)改性，其中纖維素分子含有除了在原始纖維素中所發(fā)現(xiàn)的之外(或更多)的官能團(tuán)。這些基團(tuán)尤其包括羧甲基(cmc)、醛和/或羧基(通過n-氧基介導(dǎo)的氧化獲得的纖維素，例如“tempo”)或季銨(陽離子纖維素)。在以上述方法之一進(jìn)行改性或氧化后，更容易將纖維分解成mfc或納米原纖狀尺寸或nfc。我們通常把薄紙稱為紙張，把厚紙稱為紙板。廣州產(chǎn)品紙板供應(yīng)

對(duì)于包裝產(chǎn)品，大多使用較厚的紙板250g/m2以上印刷，所以紙板的挺度較薄紙高。河源質(zhì)量紙板生產(chǎn)過程

    增加的脫水壓力還可通過使用在待脫水的幅材所位于的所述至少一個(gè)絲網(wǎng)下方和/或上方施加的真空來實(shí)現(xiàn)。真空可通過任何合適的設(shè)備產(chǎn)生，例如吸箱(suctionbox)。重要的是在不使用壓輥輥隙的情況下實(shí)現(xiàn)增加的壓力?！皦狠佪佅丁币庵冈谙鄬?duì)彼此施壓的兩個(gè)輥之間形成的輥隙。壓輥輥隙的使用將不能形成上述的密度差，因?yàn)椴辉试S移除的水自由地流過幅材。幅材的脫水推薦地從幅材的兩側(cè)，即從幅材的側(cè)和第二側(cè)進(jìn)行。推薦的是，脫水從幅材的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行?？赏扑]的是，脫水通過使用雙絲網(wǎng)進(jìn)行。通過從幅材的側(cè)和第二側(cè)使幅材脫水，幅材的細(xì)料被集中到幅材的中部部分，引起密度增加。還推薦的是，從幅材的兩側(cè)移除大約相同量的水，以確保細(xì)料被集中到幅材的中部部分。密度差推薦為至少10％，推薦至少15％，并且推薦15-30％。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過使幅材或紙板的中部部分更致密，可減少當(dāng)在瓦楞紙板中使用紙板時(shí)的脫層問題。幅材或紙板的頂部和底部部分與中部部分之間的密度差應(yīng)為至少10％。已經(jīng)顯示，至少10％的密度差足以改進(jìn)脫層問題。然而，推薦的是密度差為至少15％。對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用而言，既要獲得良好強(qiáng)度的產(chǎn)品又要減少脫層的密度差為15-30％。河源質(zhì)量紙板生產(chǎn)過程

深圳市鵬欣紙品有限公司位于福永街道橋頭社區(qū)萬延工業(yè)城第四棟第二層?xùn)|面的部分。鵬欣紙品致力于為客戶提供良好的紙板，紙箱，膠帶，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造包裝良好品牌。鵬欣紙品憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。