PAI聚酰胺酰亞胺（PolyamideImide，簡稱PAI）是一種高性能工程塑料，以其突出的耐熱性、耐化學(xué)性、機械強度和尺寸穩(wěn)定性而著稱。應(yīng)用：常用于高技術(shù)設(shè)備精密零件的制作，以及耐磨要求極高的場合，如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)式壓縮機零件，電子和半導(dǎo)工業(yè)。用于高溫、高真空、強輻射、較低溫條件工作的產(chǎn)品，模制品用作航空器部件，往復(fù)式壓縮機葉輪，軸承隔離環(huán)，噴氣發(fā)動機供燃系統(tǒng)零件；芯片組和插座、杯體焊接支座；用于制作精密零件，例如電子和半導(dǎo)體工業(yè)，石油鉆井設(shè)備等。PAI塑料的耐油性使其在燃油系統(tǒng)中應(yīng)用普遍。湖北PAI醫(yī)療接頭

PAI是一種特種塑料，塑料制品制造涉及多種工藝和原料選擇。主要原料為塑料樹脂，輔以添加劑。工藝包括混配、塑化和成型等。注射、擠出和吹塑成型是常見方法。制品需后處理以提高質(zhì)量。選擇適當(dāng)原料和工藝對保證制品性能至關(guān)重要。塑料加工雖然前面的成型工藝較為關(guān)鍵，但后續(xù)的修飾和裝配工序同樣不可或缺，它們共同構(gòu)成了塑料制品從原材料到較終產(chǎn)品的完整旅程。在加工過程中，我們可能會面臨諸多挑戰(zhàn)，其中塑料加工收縮問題尤為突出。解決這一問題，對于提升產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)效率至關(guān)重要。江蘇PAI軸承PAI塑料的自潤滑性使其在機械傳動中減少摩擦。

物化性質(zhì)：聚酰胺酰亞胺簡稱：PAI；英文名稱：Polyamideimide。酰亞胺環(huán)和酰胺鍵有規(guī)則交替排列的一類聚合物。玻璃化溫度250～300℃，250℃下具有優(yōu)越的機械性能，熱變形溫度為269℃，模塑料拉伸強度為90MPa(23℃)和59MPa(260℃)，彎曲強度為157MPa(23℃)和96MPa(260℃)。使用溫度從低溫(195℃)到230℃、尺寸穩(wěn)定性和抗蠕變性優(yōu)良，耐腐蝕、耐輻照，但在潮濕環(huán)境中吸濕。制備方法：由4,4′二氨基聯(lián)苯醚和1,2,4偏苯三甲酸酐酰氯在極性溶劑二甲基乙酰胺中進(jìn)行縮合反應(yīng)，制成聚酰胺亞胺酸，然后在高溫下閉環(huán)生成不溶不熔高聚物。

PAI聚酰胺酰亞胺吹塑成型工藝，控制難度很高：吹塑成型適用于制造中空制品，如瓶子、罐子等，以下是其主要步驟：1.加料：將塑料顆粒加入擠出機的料斗中。2.塑化：擠出機加熱料筒，使塑料顆粒熔化并具有流動性。3.型坯擠出：通過擠出機頭擠出型坯。4.吹脹：通過壓縮空氣將型坯吹脹，使其緊貼模具內(nèi)壁。5.冷卻：通過冷卻水道對模具進(jìn)行冷卻，使制品固化。6.脫模：打開模具，取出制品。制品后處理：塑料制品在制造完成后，通常需要進(jìn)行一些后處理，以提高其性能或外觀質(zhì)量，如熱處理、拋光、印刷等。PAI塑料在高溫下的抗疲勞性能出色。

PAI應(yīng)用領(lǐng)域：PAI聚酰胺酰亞胺具有優(yōu)良的機械性能，本色料拉伸強度為190MPa。模制塑料主要用于齒輪、輥子、軸承和復(fù)印機分離爪等。它具有良好的耐燒蝕性能和高溫、高頻下的電磁性，可作飛行器的燒蝕材料、透磁材料和結(jié)構(gòu)材料。它對金屬和其它材料有很好的粘接性能，適用作漆包線漆、浸漬漆、薄膜、層壓板材、涂層和粘合劑。例如：用它制作的漆包線已用于H級深水潛水電機上；層壓板用于印刷線路板和插座；薄膜作絕緣包扎材料。用途：經(jīng)環(huán)氧樹脂改性降低成型溫度、獲實際應(yīng)用。PAI塑料在高溫下的熱膨脹系數(shù)較小。江蘇PAI軸承

PAI材料在極端溫度下仍能保持其強度。湖北PAI醫(yī)療接頭

PAI齒輪采用注塑成型工藝，具備強度高與高剛度的特點，原因如下：材料分子結(jié)構(gòu)特性：PAI材料自身的分子結(jié)構(gòu)賦予了其出色的力學(xué)性能。其分子鏈間存在較強的相互作用力，如氫鍵、范德華力等，使得材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密。在注塑成型過程中，這些分子鏈能夠在模具內(nèi)有序排列和取向，進(jìn)一步增強了材料在特定方向上的強度和剛度。例如，在齒輪的齒部等關(guān)鍵部位，分子鏈的取向可以沿著受力方向，從而更好地承受載荷和扭矩。PAI塑料的加工方法主要包括注塑成型、擠出成型、壓縮成型和傳遞成型等。湖北PAI醫(yī)療接頭