上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產(chǎn)的一款新型電動(dòng)執(zhí)行器助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化
電動(dòng)執(zhí)行器:實(shí)現(xiàn)智能控制的新一代動(dòng)力裝置
電動(dòng)放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動(dòng)執(zhí)行器助力工業(yè)自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡(jiǎn)單介紹電動(dòng)球閥的作用與功效
電動(dòng)執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動(dòng)執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動(dòng)執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動(dòng)執(zhí)行器這些知識(shí),你不能不知道。
電動(dòng)焊接閘閥的維護(hù)保養(yǎng):確保高效運(yùn)轉(zhuǎn)與長(zhǎng)期壽命的關(guān)鍵
PBI磨料磨損測(cè)試:通過(guò)定制的劃痕機(jī)研究涂層的磨損行為。將涂層樣品壓在 SiC 磨料紙(Matador 防水)上,并沿 y 方向移動(dòng),從而使用合適的稱重傳感器連續(xù)測(cè)量摩擦力。法向負(fù)載設(shè)置為 17 N,相當(dāng)于標(biāo)稱壓力 0.55 MPa,速度為 5 mm/s。樣品以單次通過(guò)模式進(jìn)行測(cè)試,即它們始終與磨料紙的原始表面接觸(圖 3)。砂紙的粒度各不相同,分別使用 P800(粒度:21.8 μm)、P1200(粒度:15.3 μm)、P3000(粒度:7 μmm)和 P5000(粒度:5 mm)類型。所有測(cè)試均在室溫下進(jìn)行。PBI塑料的生產(chǎn)過(guò)程中可能涉及有毒原料。PBI閥座哪家好
PBI對(duì)鋼的滑動(dòng)磨損:PAI 系統(tǒng)在所有后固化溫度下都表現(xiàn)出明顯高于 PBI 系統(tǒng)的比磨損率 wS。PAI_180 的磨損率較高,而 PBI_280 的磨損率較低,為 2.18 x 10^(-07) mm3/Nm。與之前的測(cè)試(網(wǎng)格切割、劃痕)類似,隨著較終固化溫度的提高,PBI 涂層的耐磨性也得到了改善。在所有情況下,PBI 涂層的摩擦系數(shù)也略優(yōu)于 PAI 涂層。磨料磨損:正如預(yù)期的那樣,磨料顆粒尺寸越小,特定磨料磨損率越低。在這里,無(wú)論較終固化溫度如何,PBI 涂層和 PAI 涂層之間都沒(méi)有明顯差異。江蘇PBI晶圓吸盤(pán)廠商以其良好的吸音性能,PBI 塑料可用于制造隔音材料,降低噪音污染。
層壓板的物理性質(zhì)層壓板的質(zhì)量由其外觀(橫截面的顯微照片)、每層厚度、密度和計(jì)算的樹(shù)脂和空隙率來(lái)判斷。以 5.10 MPa 固化的 20000g mol^(-1)“活性”P(pán)Bl 為標(biāo)準(zhǔn),Hoechst Celanese 之前報(bào)告稱,在這些條件下固化的層壓板的空隙率為 3.5%,每層厚度為 0.0135 英寸。我們的層壓板更厚,每層厚度為 0.0158 英寸,空隙率為 5.9%。我們能夠復(fù)制這些結(jié)果,并且我們隨后的彎曲性能與 Hoechst Celanese 報(bào)告的結(jié)果相當(dāng)。在驗(yàn)證了我們的控制層壓板后,我們制備了由 8000g mol^(-1) 封端和“活性”P(pán)BI 制成的層壓板。由于初始 8000g mol^(-1) 層壓板在 5.1 MPa 下固化時(shí)出現(xiàn)過(guò)多流動(dòng),因此未在此壓力下對(duì)改性 PBI 進(jìn)行進(jìn)一步試驗(yàn)。
PBI聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)。與其他工程物質(zhì)相比,PBI聚合物位于聚合物性能三角形的較高溫度指數(shù)的頂部。該三角形被分成兩半,左側(cè)為非晶態(tài)材料,右側(cè)為結(jié)晶或半結(jié)晶材料。相對(duì)于其他材料,PBI 的性能超過(guò)了用于解決行業(yè)較復(fù)雜挑戰(zhàn)的未填充物質(zhì)的耐熱性能。聚合物的耐熱性可以通過(guò)多種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。這可能包括與其他更高 Tg 的聚合物混合或通過(guò)添加填料。無(wú)定形聚合物和熱固性聚合物都可以發(fā)生共混。PBI 因其非常高的耐熱性而成為有吸引力的共混聚合物,如表中的 TGA 和其他性能所示。PBI塑料長(zhǎng)期耐高溫工作溫度可達(dá)310度。
開(kāi)裂或起泡:雖然這種情況并不常見(jiàn),但當(dāng) PBI 部件吸附了水分時(shí),劇烈的環(huán)境沖擊可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的部件損壞。當(dāng)含水分的 PBI 部件經(jīng)歷溫度和/或壓力的急劇變化時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)這種情況。例如,一個(gè)在環(huán)境溫度和壓力下含水量為 4% 的部件,如果被置于 300C 的全真空環(huán)境中,可能會(huì)因水分逸出而開(kāi)裂或起泡。同樣,一個(gè)在蒸汽中飽和的 PBI 部件,在快速減壓后可能會(huì)開(kāi)裂或起泡。為避免出現(xiàn)這些情況,用戶必須了解如何儲(chǔ)存和干燥 PBI 部件,并應(yīng)參考本指南。PBI 塑料憑借其突出的機(jī)械強(qiáng)度,在制造高性能機(jī)械部件時(shí)發(fā)揮關(guān)鍵作用。PBI閥座哪家好
PBI 塑料可制成纖維,用于制作防護(hù)服裝,提供強(qiáng)度高防護(hù)。PBI閥座哪家好
PBI涂層表征方法:涂層附著力和劃痕試驗(yàn):使用交叉切割試驗(yàn)確定涂層與基材分離的阻力。使用工具在涂層表面切割出直角格子圖案,一直穿透到基材。使用劃痕機(jī)研究涂層的耐刮擦性。為了研究“臨界載荷”,對(duì)每個(gè)涂層系統(tǒng)進(jìn)行了至少 3 次劃痕試驗(yàn),速度為 1 mm/s,載荷從 0.5 增加到 100 N,劃痕距離為 15 mm(圖 1)?;瑒?dòng)磨損試驗(yàn):根據(jù) ASTM G176試驗(yàn)臺(tái),在塊環(huán)上進(jìn)行滑動(dòng)摩擦和磨損試驗(yàn)(圖 2)。將固定涂層壓在旋轉(zhuǎn)的金屬環(huán)上。使用的對(duì)應(yīng)物是 100 個(gè) Cr6 鋼環(huán),外徑為 13 mm,平均表面粗糙度為 Ra≈ 0.2 μm。測(cè)試在室溫下的干滑動(dòng)條件下進(jìn)行,參數(shù)如下:標(biāo)稱初始接觸壓力 = 0.5 MPa、滑動(dòng)速度 = 1 m/s、測(cè)試時(shí)間 = 2 h。磨損量通過(guò)白光顯微鏡測(cè)量。PBI閥座哪家好