1、環(huán)氧樹脂（主要討論雙酚A型）的原料環(huán)氧氯丙烷：由于環(huán)氧基、氯取代基的存在，毒性頗大，在240μg/g的環(huán)境中4h即可使老鼠致死。比較大允許值MAC為5μg/g，另外對眼、鼻、咽刺激性也很大；雙酚A：LD50為2.4g/kg，所以認為工業(yè)有害性是很小的。2、雙酚A型環(huán)氧樹脂Epon815、820、828、1001、1007，以及間苯二酚縮水甘油醚類化合物，毒性都被證實是很低的，通常LD50值在10～30g/kg范圍。稀釋劑單縮水甘油醚類化合物的毒性主要表現(xiàn)在對皮膚的刺激上，經(jīng)口毒性LD50值也是很低的。3、環(huán)氧樹脂固化物的毒性將固化的普通環(huán)氧樹脂（在鄰苯二甲酸二辛酯中，含量為50%～70%）混合于食物中（約占10%），經(jīng)口給老鼠吃26周時間，**引起體重減少，未引起內(nèi)部病狀。而用未固化的Epon828樹脂混合于食物中（占5%左右），經(jīng)26周喂食，老鼠死亡數(shù)增加。因此，可以認為固化完全的環(huán)氧樹脂（雙酚A型）是無毒的。但是，如果固化不完全則另當別論。環(huán)氧樹脂灌封膠，可室溫或加溫固化，SGS檢測通過歐盟ROHS指定標準。山東固化劑環(huán)氧樹脂代理品牌
環(huán)氧樹脂幾乎用于所有電器，電子設備的印刷電路板，諸如存儲器和CPU之類的電子部件中。在此電子產(chǎn)品中使用環(huán)氧樹脂是由于環(huán)氧樹脂具有很高的電絕緣性，耐水性和耐化學性，因此務必準確地界定極小的電子電路和電子部件中不導電的部分，環(huán)氧樹脂可以有效地用作不導電零件的涂層劑。換句話說，環(huán)氧樹脂是現(xiàn)代電子工業(yè)中不可少的材料。環(huán)氧樹脂作為涂料正在擴展到電子領域之外，并且由于其高耐腐蝕性而被用作汽車和船舶的防腐涂料。此外，它是一種秘密用于飲料罐內(nèi)表面的材料。山東固化劑環(huán)氧樹脂代理品牌環(huán)氧樹脂環(huán)氧層壓塑料在電子、電器領域應用甚。
環(huán)氧樹脂固化劑是與環(huán)氧樹脂發(fā)生化學反應，形成網(wǎng)狀立體聚合物。堿性類堿性類固化劑WTF：包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。酸性類酸性類固化劑：包括有機酸、酸酐、三氟化硼及其絡合物。加成型加成型固化劑：這類固化劑與環(huán)氧基發(fā)生加成反應構成固化產(chǎn)物一部分鏈段，并通過逐步聚合反應使線型分子交聯(lián)成體型結構分子，這類固化劑又稱瓜型固化劑。催化型催化型固化劑：這類固化劑對環(huán)氧樹脂發(fā)生引發(fā)作用，打開環(huán)氧基后，催化環(huán)氧樹脂本身聚合成網(wǎng)狀結構，生成以醚鍵為主要結構的均聚物。顯在型顯在型固化劑為普通使用的固化劑，又可分為加成聚合型和催化型。所謂加成聚合型即打開環(huán)氧基的環(huán)進行加成聚合反應，固化劑本身參加到三維網(wǎng)狀結構中去。潛伏型潛伏型固化劑指的是與環(huán)氧樹脂混合后，在室溫條件下相對長期穩(wěn)定（環(huán)氧樹脂一般要求在3個月以上，才具有較大實用價值，理想的則要求半年或者1年以上），而只需暴露在熱、光、濕氣等條件下，即開始固化反應。這類固化劑基本上是用物理和化學方法封閉固化劑活性的。
環(huán)氧樹脂涂料具有優(yōu)良附著力主要是由環(huán)氧樹脂的分子結構及其固化反應特點決定的。環(huán)氧樹脂分子結構中具有環(huán)氧端基、羥基及醚鍵等極性基團，這些基團的存在使環(huán)氧樹脂分子與相鄰界面產(chǎn)生電磁吸附或化學鍵，因此環(huán)氧樹脂涂料涂膜與金屬、木材、混凝土等基材的表面能產(chǎn)生很強的黏結力。環(huán)氧涂料在交聯(lián)固化成膜中產(chǎn)生的內(nèi)應力較低，涂料在成膜過程中，很多因素都會導致涂膜內(nèi)應力的產(chǎn)生而造成涂膜的比較終缺陷，尤其是涂膜對底材附著力的降低。如果要求滲透性好，強度也較好的，可選用環(huán)氧值較高的樹脂。
由于環(huán)氧樹脂是線型結構的熱固性樹脂，所以施工前必須加入水性環(huán)氧固化劑，在室溫環(huán)境下發(fā)生化學交聯(lián)反應，環(huán)氧樹脂固化后就改變了原來可溶可熔的性質(zhì)而變成不溶不熔的空間網(wǎng)狀結構，顯示出優(yōu)異的性能。水性環(huán)氧樹脂涂料除了具有溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的諸多優(yōu)點：一是適應能力強，對眾多底材具有極高的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優(yōu)異，并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等；二是環(huán)保性能好，還具有不含有機溶劑或揮發(fā)性有機化合物含量較低，不會造成空氣污染，因而滿足當前環(huán)境保護的要求；三是真正水性化，以水作為分散介質(zhì)，價格低廉、無氣味、不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高；四是操作性佳，水性環(huán)氧樹脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有合理的固化時間，并保證有很高的交聯(lián)密度。這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。水性環(huán)氧樹脂以其突出的性能優(yōu)勢，使制備得到的水性環(huán)氧樹脂涂料同樣具有優(yōu)異的性能，從而在水性產(chǎn)品大家族里地位越來越重要，專家認為水性環(huán)氧樹脂在環(huán)?；默F(xiàn)在，前景十分廣闊二元酸及其酐如順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐可以固化環(huán)氧樹脂，但必須在較高溫度下烘烤才能固化完全。樹脂環(huán)氧樹脂報價
環(huán)氧樹脂膠粘劑的品種很多，其分類的方法和分類的指標尚未統(tǒng)一。山東固化劑環(huán)氧樹脂代理品牌
機械法即直接乳化法，是用球磨機、膠體磨、均氏器等設備將固體環(huán)氧樹脂預先磨成微米級的環(huán)氧樹脂粉末，在加熱的條件下加入乳化劑，機械攪拌即可得到水性環(huán)氧樹脂乳液。所采用的乳化劑較多是聚氧乙烯烷基酯（HLB值為9.0-16.5）、聚氧乙烯烷基醚（HLB值為10.8-16.5）及聚氧乙烯烷芳基醚（HLB值為10.9-19.5）等。用此方法制得的環(huán)氧樹脂乳液的優(yōu)點是制作工藝簡單，所需乳化劑的用量少，但乳液中環(huán)氧樹脂分散相微粒的粒徑較大（可達50μm），粒子形狀不規(guī)則，粒度分布較寬，所制得的乳液穩(wěn)定性差，同時粒子間因容易發(fā)生相互碰撞而產(chǎn)生團聚，并且該乳液的成膜性也不好。山東固化劑環(huán)氧樹脂代理品牌
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