點膠閥點射點膠聲音正常，膠水斷續(xù)掛膠不成直線狀態(tài)故障可能的原因1：溫度沒有達到工作設定值，料筒、流道氣壓沒有達到工作設定值。解決方法：把料筒和流道加溫并設置到工作溫度值，檢查氣壓是否達到設定工作值。故障可能的原因2：噴嘴清洗不干膠，受殘留老膠水干擾或細小雜質干擾。解決方法：把流道溫度在當前工作值升高10℃，持續(xù)點射點膠沖洗噴嘴。故障可能的原因3：噴嘴內有雜質，安裝不正確。解決方法：關閉氣源，降低料筒溫度到80℃以后，拆卸檢查噴嘴狀態(tài)是否正常。精密點膠閥的應用行業(yè)是什么，上海奧色智能科技有限公司為您解答。浙江新能源點膠閥怎么樣

上海奧色智能科技有限公司它是一家由上海歐玫商務服務中心、上海青促實業(yè)有限公司聯合投資的一家子公司，公司是集全自動視覺劃線系統(tǒng)、視覺噴膠系統(tǒng)、視覺切割系統(tǒng)等應用軟件，以及高速精密噴射閥、點膠閥、壓電閥、3C電子噴閥等主要配件研發(fā)、生產、銷售與服務為一體的高科技企業(yè)。上海奧色智能科技有限公司緊密依托母公司多方資源、技術、人才優(yōu)勢以及長三角多元化信息和高新技術人才云集優(yōu)勢，成立于2018年，座落于上海嘉定工業(yè)區(qū)，在上海有10名以上研發(fā)技術人員，均在激光行業(yè)、振動刀、3C電子、印刷等行業(yè)從業(yè)10年以上，公司擁有多臺專業(yè)服務器、交換機、工業(yè)計算機、以及精密檢測儀器，為公司自主研發(fā)主要技術產品提供強有力保障。上海內衣點膠閥哪家強上海奧色智能科技有限公司主營無痕衣點膠閥，若有需要歡迎咨詢。

如何選擇一款合適的點膠閥？從手工點膠到點膠閥應用，點膠工藝越來越趨于自動化、智能化，有效的提高了效率，節(jié)省勞動力成本，成為企業(yè)快速發(fā)展的助推器。根據膠水的特性，點膠閥廠家開發(fā)出了適合不同膠水特性的點膠閥，在眾多的點膠閥類型中，如何選擇一款點膠閥，在實際應用時能發(fā)揮膠水的優(yōu)勢呢？關鍵在于膠水的特性，點膠閥所使用的膠水有很多，如PUR熱熔膠、UV膠、壓敏膠、底部填充膠、銀漿、硅膠、環(huán)氧膠、表面涂覆膠、表面貼裝膠、導熱硅脂、紅膠等。膠水加熱的目的，主要是為了讓膠水的流動性更流暢，出來的膠點更加均勻，達到預期的點膠效果。因膠水的物理形態(tài)不同，深耕細作的點膠閥廠家，會開發(fā)出不同加熱部位的點膠閥，我們上海奧色智能科技有限公司是其中之一，現有點膠閥加熱部位有：噴嘴加熱、進膠腔體加熱、流道-進膠腔體-噴嘴全加熱、噴嘴和進膠腔體雙加熱模式，也有適用于膠水不用加熱的點膠閥。

點膠閥常使用的一款膠水是熱熔膠，介紹熱熔膠正確使用五部曲：1、確認工作溫度（是指操作需求的溫度）。由于熱溶膠分為高溫、中溫和低溫，所以要根據機器工作的溫度，來確定相應溫度的熱熔膠，以符合機器操作要求，并達到使用的標準。2、應定期清潔熔膠罐。封邊機由于較長時間的運轉，在熔膠罐中會積存一定的余膠，如果定期不清理，會出現糊膠的現象，影響封邊的效果，從而造成一定的損失。3、涂膠裝置應避免過堂風。熱熔膠在融化后，流出膠罐在粘接的過程中，如果有過堂風經過，會在瞬間降低膠的溫度，使膠出現不易發(fā)現的固化現象，從而降低膠的粘度和強度，影響封邊效果，所以涂膠裝置的擺放位置要避免放在有過堂風經過的地方。4、木材的濕度應在10%以下，溫度高于15℃。木材的濕度過高或過低；溫度過低會降低膠的溫度，出現輕度固化現象，影響膠的粘接強度和降低膠的粘度，出現開膠現象。5、使用的封邊材料應避免灰塵。操作間的環(huán)境本身就避免不了灰塵飛揚，如果接，影響封邊強度，從而出現開膠現象。上海奧色科技專業(yè)做熱熔膠點膠閥，歡迎來詢！要買精密點膠閥哪家好呢？

在之前的文章中上海奧色為您介紹了如何排除點膠閥的問題和解決問題的有效方法，下面上海奧色的小編繼續(xù)為您補充點膠閥的常見問題和解決方法。1、點膠閥出現出膠大小不一致的情況：當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內低壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定，然后應檢查出膠時間。若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。2、點膠閥出現流速太慢的情況：流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”，管路若無需要應愈短愈好。上海奧色的點膠閥怎么樣？上海內衣點膠閥哪家強

上海奧色智能科技有限公司主營PUR熱熔膠點膠閥，若有需要歡迎垂詢。浙江新能源點膠閥怎么樣

高速點膠機常見痛點11.膠距不準、膠直徑不一致對于噴射式膠閥，通過對膠閥的精確開關觸發(fā)，kong制從而精確kong制膠量（重）、膠直徑以及間距。而常見問題是膠點與膠點間距不準，沒有做到精確觸發(fā)膠閥，工件不平問題，導致膠直徑一致性差。2.拐角堆膠加減速段/轉角處，機構的移動勢必需要降速來完成拐角過彎的動作，當高速的直線運動于轉角進行降速時，速度的快慢會與影響膠的間距，會有溢膠的問題產生,而常規(guī)的解決方案是采用增加空跑軌跡避開加減速段噴射點膠，以點一個等間距矩形軌跡為例，一般采用井字形點膠方法來解決拐角堆膠問題。但此方法雖然可解決問題，但以犧sheng部分效率為代價。3.機構問題導致的精度不夠 執(zhí)行機構精度達不到，則再調整kong制系統(tǒng)也沒有辦法提升精度。機構的設計、安裝水平限制了整機設備的性能，導致設備達不到高速點膠機的定義指標，設備沒有競爭力。浙江新能源點膠閥怎么樣

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