合金鉆頭一般是指硬質鉆頭，分整體式，焊接式，可轉位刀片式和可換頭式。硬質合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上?，F(xiàn)在市場上的鉆頭普遍為鎢鋼材質的整體鉆頭，雖然材質相同，但由于加工工藝的原因，各個品牌的產品質量相差懸殊。進口和國產的也差別很大。進口的合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金(ISOK40)，超細顆粒類型(μm)在高性能鉆頭和普通銑床的應用中，將硬度和韌性理想地結合在一起。高l品質的鉆頭表面會采取涂層處理，如氮化鋁鉻(AlCrN)涂層，該涂層為單層涂層，厚度4μm，微硬度達3200HV，，熱穩(wěn)定性達1100攝氏度。涂層后鉆頭顏色呈藍灰色。涂層后能加工低合金鋼、高l強度鋼。高硬鋼能達54HRC。鉆頭是由金屬材料做的。廣東高速鋼鉆頭銷售

    深孔加工是一項加工難度較大、加工成本較高、對刀具要求較高的孔加工技術。在深孔加工中，往往在冷卻、潤滑、排屑、刀具剛性等方面遇到加工難點。ADO內冷油孔硬質合金鉆頭系列jin能提供3D~30D尺寸。針對深孔加工問題，OSG研發(fā)出硬質合金內冷油孔深孔鉆ADO-40D·50D，是一款實現(xiàn)超高效加工效率的全新產品。采用R型月牙槽設計，實現(xiàn)阻力明顯低于常規(guī)深孔鉆的chao低阻加工和優(yōu)的切屑控制。在深孔應用中，月牙槽的設計保證了穩(wěn)定一致的細小切屑形狀，切屑不會變形伸長，確保了無故障排屑。此外，新型溝槽形狀也有利于穩(wěn)定排屑，并且能夠提高刀具剛性。ADO-40D&50D還采用zui適合深孔加工的25°螺旋角設計。經(jīng)過OSG多次試驗，25°螺旋角被認為是zui理想的螺旋角度，在刀具剛性和排屑性中保持zui優(yōu)平衡。江蘇質量好的鉆頭批發(fā)莫氏錐柄鉆頭采用莫氏錐柄。.

鉆頭的選用選用過程如下：（1）確定孔徑和孔深。首先依據(jù)加工狀況確定工件的孔徑尺寸及孔徑深度。（2）選擇鉆頭類型。選擇一把用于粗加工或精加工孔用鉆頭的類型，并檢查該類型是否適合工件材料及加工狀況。（3）選擇刀柄類型。各種鉆頭有不同的安裝形式，選擇與加工機床相適應的刀柄類型。（4）選擇刀片。如果選擇了可轉位刀片鉆頭，必須選用適合加工的刀片材質、幾何角度及其刀片斷屑槽形。（5）選擇切削用量。根據(jù)所選鉆頭尺寸及結構，合理選用切削參數(shù)。

鉆頭是用來在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔,但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。各類鉆頭規(guī)格如下表鉆頭規(guī)格180度。高速鋼空心鉆頭，又名取芯鉆頭或開孔器，鉆頭分類：高速鋼鉆頭，硬質合金鉆頭，鎢鋼鉆頭；削切深度：35MM、50MM、100M；適合鉆機：進口的磁座鉆、磁力鉆、國產磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機床、臺鉆、座鉆等。直徑規(guī)格：12MM至100MM;鉆頭主要材質有高速鋼類；粉末冶金類；硬質合金類。鉆頭外周刃帶磨耗是因為與孔內壁的摩擦、啄鉆次數(shù)太多、鉆頭裝夾的精度不佳、過度使用等。

鉆頭折斷原因：切削用量選擇不當鉆頭崩刃鉆頭橫刃太長鉆頭已鈍，刃帶嚴重磨損呈正錐形導向套底端面與工件表面間距離太近，排泄困難切削液供應不足切削堵塞鉆頭的螺旋槽，或切削卷在鉆頭上，使切血液不能進入孔內導向套磨損成倒錐形，退刀時，鉆屑夾在鉆頭與導向套之間快速行程終了位置距工件太近，快速行程轉向工件進給時誤差大孔鉆通時，由于進給阻力迅速下降而進給量突然增加工件或夾具剛性不足，鉆通時彈性恢復，使進給量突然增加進給絲杠磨損，動力頭重錘重量不足動力液壓缸反壓力不足，當孔鉆通時，動力頭自動下落，使進給量增大錐柄扁尾折斷。qiang鉆具有一或兩條切削刃，排屑槽為直槽，主要用于加工深度20D至100D的極深孔加工。廣東高速鋼鉆頭銷售

鉆頭在工作時鐵屑往孔外排出的距離漸長，鐵屑易阻塞其中！廣東高速鋼鉆頭銷售

如何選擇鉆頭既然顏色不是判斷鉆頭質量的標準，那到底如何選擇鉆頭呢？從經(jīng)驗來判斷，一般來說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭，質量應該比較好。金色的是鍍氮化鈦的，一般要么是比較好的，要么是比較差的糊弄人的。而黑色的質量也參差不齊，有的就是很差的碳素工具鋼做的，很容易退火，同時容易生銹所以要發(fā)黑處理一下。一般買鉆頭可以看鉆頭柄上的商標以及直徑公差的標識，標識清晰，激光或者電腐蝕的質量不會太差。如果是字模壓的字，如果字的邊緣鼓起來，則鉆頭質量差，因為鼓起的字輪廓會導致鉆頭夾持精度達不到要求，而字邊緣清晰，很好的和鉆頭柄的圓柱面交界的的則質量好。另外要看鉆頭尖部切削刃處，全磨制鉆頭的刃開的很好，螺旋面符合要求，而質量差的在后角面處的質量是很差的。廣東高速鋼鉆頭銷售

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