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廣東壽命高的鉆頭

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-05

手工磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭一、平整的砂輪一臺(tái)。二、從刃口往后磨,防止鉆頭退火,逐漸壓低鉆尾,呈旋轉(zhuǎn)的手法。三、后角不可過(guò)大四、鉆頭頂角118度,兩刃要對(duì)稱(chēng)。后角過(guò)大,鉆頭的橫刃肯定長(zhǎng),不利于切削。而且橫刃長(zhǎng),和新鉆頭比較,一定不順眼。沒(méi)有后角就不能鉆進(jìn)。鉆頭磨的水平,主要就反映在后角上。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆還有很多改進(jìn)磨法,如”倪志福鉆頭“。直徑在5-6毫米以上的鉆頭用手工磨,還比較好掌握。如果鉆頭太小就只有用工具磨床磨鉆頭,0.2毫米的鉆頭,一般是見(jiàn)不著,手工也磨不了,只能是使用工具磨床了。鉆頭是由金屬材料做的。廣東壽命高的鉆頭

ADO-MICRO除了排屑槽之外,還采用了中空刀柄設(shè)計(jì),刃尖部能排出更多的冷卻液。如果沒(méi)有中空刀柄的設(shè)計(jì),冷卻液通過(guò)需要更大的壓力。中空刀柄設(shè)計(jì)幫助增加冷卻液流量,降低冷卻壓力。如圖4所示,在冷卻液流量大的情況下,能更高效地排出切屑,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。OSG新涂層技術(shù):IchAda涂層小徑深孔加工的另一個(gè)關(guān)鍵因素是涂層技術(shù)。對(duì)于小徑刀具,涂層能夠增加刀具的耐磨損性和耐熱性,從而延長(zhǎng)刀具壽命。圖5所示,傳統(tǒng)涂層技術(shù)的涂層表面不夠光滑,會(huì)影響到刀具排屑性能。OSG新款I(lǐng)chAda涂層具有出色的表面光潔度、耐磨性和耐熱性,通過(guò)改善附著力可延長(zhǎng)小直徑刀具的壽命。廣東日本osg鉆頭osg品牌代理中心鉆用于加工中心孔。兩端都有切削刃。

鉆頭選購(gòu)——鉆頭質(zhì)量鑒別頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆頭、扁鉆頭、中心鉆頭、深孔鉆頭和套料鉆頭。擴(kuò)孔鉆頭和锪鉆頭雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類(lèi)。印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金,因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金鉆頭是以碳化鎢粉末為基體,以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%,含鈷6%。由于其硬度很高,非常耐磨,有一定強(qiáng)度,適于高速切削。但韌性差,非常脆,為了改善硬質(zhì)合金的性能,有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN),使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù),將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度,不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在麻花鉆頭頂部生成一層金剛石膜,極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。

    增加了鉆頭鉆孔的進(jìn)度但是:市面上鍍鈦鉆頭95%以上都是假的,因?yàn)榇蟛糠中麄麇冣併@頭只是裝飾鍍,只是為了美觀達(dá)到鍍鈦鉆頭顏色的效果,所以行業(yè)里面為了區(qū)分這2種鍍鈦,假的叫裝飾鍍,真的叫工業(yè)鍍。那高速鋼鉆頭、含鈷鉆頭、硬質(zhì)合金鋼鉆頭如何選擇?加工不銹鋼采用什么鉆頭?幾種鉆頭沒(méi)有好壞之分,關(guān)鍵是看應(yīng)用場(chǎng)合、加工材質(zhì)以及性?xún)r(jià)比,硬質(zhì)合金鉆頭,硬度高,耐磨性好,效率高,韌性稍差,因此對(duì)機(jī)床剛性和主軸的跳動(dòng)和轉(zhuǎn)速都有要求!含鈷高速鋼包括普通高速鋼,韌性較好,刃口可以處理的很鋒利,比較適合加工一些比較粘的材料,當(dāng)然強(qiáng)度較低的材料就更不在話(huà)下了,但是它的耐高溫,耐磨損性能就相對(duì)差一些了,鉆速也不高!含鈷鉆(屬于高速鋼類(lèi))*好的M42材質(zhì)硬度為55HRC。一般來(lái)說(shuō)高速鋼只能鉆硬度低于HRC36的工件。用來(lái)鉆高速鋼的鉆頭有2種,一是鍍鈦的高速鋼鉆,比較便宜,硬度可以達(dá)到HRC78(前提是是要真正的工業(yè)鍍)。二是硬質(zhì)合金鉆頭。不銹鋼鋼的特點(diǎn)是韌性高、容易粘刀。所以要求鉆頭硬度要高,表面光潔度要好,鉆頭的頂角比普通鉆頭大(130--135度之間)。同時(shí)冷卻要充分。并且進(jìn)刀量大于。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液采用濃的乳化液.。先端角大的鉆頭會(huì)產(chǎn)生厚且更易斷屑的鐵屑。

絲錐、鉆頭斷在孔里了,如何搞定?灌點(diǎn)潤(rùn)滑油,用尖簪子或者斬子在斷裂面反向慢慢敲出,不時(shí)倒倒鐵削(車(chē)間里較常用的方法,但是對(duì)于孔徑太小的螺紋孔或者斷掉的絲錐太長(zhǎng)可能就不合適了,不過(guò)可以嘗試)。拿鋼輥?lái)斣诮z錐裂口用小錘子慢慢敲,絲錐比較脆,然后敲成渣出來(lái),或者更簡(jiǎn)單,直接把斷絲錐的螺紋孔鉆爛活鏜爛,重新擴(kuò)孔攻絲(方法有些野蠻,如果絲錐直徑太小也不好使,直徑太大,敲起來(lái)也挺累人的);將斷絲錐所在的螺紋孔焊平,再磨平,重新鉆孔,雖然很難但是慢慢可以鉆進(jìn)去(如果那個(gè)螺紋孔可以換位置的話(huà),重新鉆孔攻絲的時(shí)候,建議還是換到原螺紋孔旁邊);鉆頭熔著是因?yàn)榍邢鳠徇^(guò)高,切削刃發(fā)生溶著,影響切削性能。江蘇好用的鉆頭經(jīng)銷(xiāo)商

鉆頭切削刃崩刃(刃部小崩角)相比崩損程度較小的損傷。廣東壽命高的鉆頭

應(yīng)用問(wèn)題/措施鉆尖磨損原因:1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會(huì)向下移動(dòng),鉆頭鉆通后彈回.2.機(jī)床剛性不足.3.鉆頭材料不夠結(jié)實(shí).4.鉆頭跳動(dòng)太大.5.夾持剛性不夠,鉆頭滑動(dòng).措施:1.降低切削速度.2.增加進(jìn)給量3.調(diào)整冷卻方向(內(nèi)冷)4.增加一倒角5.檢查并調(diào)整好鉆頭的同軸度.6.檢查后角是否合理.3.2韌帶崩刃原因:1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會(huì)向下移動(dòng),鉆頭鉆通后彈回.2.機(jī)床剛性不足.3.鉆頭材料不夠結(jié)實(shí).4.鉆頭跳動(dòng)太大.5.夾持剛性不夠,鉆頭滑動(dòng).措施:1.選用背錐更大的鉆頭.2.檢查主軸鉆頭跳動(dòng)范圍(<0.02mm)3.用預(yù)定心鉆打頂孔.4.使用剛性更強(qiáng)的鉆頭,帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.廣東壽命高的鉆頭

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