陶瓷涂料作為一種新型無(wú)機(jī)納米水性涂料，研發(fā)生產(chǎn)的難度較高。陶瓷涂料施工工藝獨(dú)特，在底材處理、環(huán)境適用等方面均需要進(jìn)行配套研究。陶瓷涂料應(yīng)用于炊具時(shí)，需有著較高的不粘性、耐高溫性、耐腐蝕、耐沸水、不燃性等性能;陶瓷涂料應(yīng)用于軌道交通裝飾材料時(shí)，對(duì)于不燃性和燃燒時(shí)無(wú)毒性煙霧產(chǎn)生有嚴(yán)格要求;陶瓷涂料應(yīng)用于幕墻材料時(shí)，需要有長(zhǎng)效耐久、高硬度、抗劃，耐沾污、易清潔，防火阻燃、散熱隔熱、多色彩性等特點(diǎn);這些都構(gòu)成了較高的技術(shù)壁壘。陶瓷水性涂料的涂層耐候性能好，可以承受各種氣候條件。炭纖維陶瓷水性涂料貨源充足
耐高溫陶瓷涂料要求研發(fā)技術(shù)高,研發(fā)需要投入大量的人力、物力,投入大產(chǎn)出時(shí)間長(zhǎng)?，F(xiàn)在經(jīng)歷多年的研究開(kāi)發(fā),位于中關(guān)村科技園北京志盛威華化工有限公司,生產(chǎn)基地在滄州臨港技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)涂料園,志盛威華公司擁有自耐高溫涂料主的專(zhuān)利技術(shù),突破了耐高溫涂料耐溫極限,技術(shù)世界齡先,ZS功能性納米陶瓷高溫涂料,品種多,功能性強(qiáng),科技含量高,節(jié)能保護(hù)性強(qiáng),已走在國(guó)內(nèi)國(guó)際高溫涂料的企業(yè)前列。志盛威華的耐高溫涂料分為有機(jī)高溫涂料和無(wú)機(jī)高溫涂料,涂層極限耐溫已突破3000℃。志盛威華納米陶瓷耐高溫涂料涂層系類(lèi)耐溫有150℃、250℃、400℃、600℃、800℃、1000℃、1200℃、炭纖維陶瓷水性涂料貨源充足陶瓷水性涂料的使用壽命比傳統(tǒng)涂料更長(zhǎng)。
車(chē)輛表面保護(hù)層：使用久巴納米防粘抗污陶瓷鍍膜涂料涂刷在車(chē)輛表面保護(hù)層形成的納米無(wú)機(jī)涂層結(jié)構(gòu)表面張力很大（指數(shù)高達(dá)130+σ），極高的表面張力使車(chē)輛表面涂層具有超過(guò)荷葉效果的疏水疏油能力，并且連膠狀物對(duì)涂層也只能產(chǎn)生極低的作用力，99%的污漬不能附著于車(chē)輛表面涂層，再也不用為車(chē)輛表面被貼小廣告、沾滿污跡而心煩，并且涂層超級(jí)耐候抗侵，酸堿無(wú)法侵蝕，30年無(wú)變化。墻體表面保護(hù)涂層：使用久巴納米防粘抗污陶瓷鍍膜涂料涂刷在墻體表面保護(hù)層，納米因子有效滲入墻體涂層深處，抑制霉菌滋生，從基層保護(hù)涂層結(jié)構(gòu)，待涂膜完全固化之后會(huì)在墻面形成一層致密的保護(hù)膜，對(duì)墻面進(jìn)行覆蓋，有效把墻面和空氣隔離起來(lái)，水汽、雨水等一接觸鍍膜，立即會(huì)滑落，使墻面沒(méi)有接觸的機(jī)會(huì)，保護(hù)墻面免受侵蝕，達(dá)到抑菌防霉的效果。
高性能陶瓷涂料屬于新型無(wú)機(jī)納米水性涂料，開(kāi)始是應(yīng)用于航空航天工業(yè)，屬于涂料行業(yè)的前列領(lǐng)域。相對(duì)于以有機(jī)樹(shù)脂作為主要成分的傳統(tǒng)涂料而言，具有耐高溫、不燃性、耐候、自清潔、高硬度等優(yōu)勢(shì)，且不含有機(jī)溶劑，在高性能的同時(shí)滿足了現(xiàn)代社會(huì)環(huán)保安全的需求。目前陶瓷涂料已經(jīng)應(yīng)用于炊具領(lǐng)域、軌道交通行業(yè)領(lǐng)域和建筑幕墻領(lǐng)域等。炊具行業(yè)是陶瓷涂料目前應(yīng)用規(guī)模比較大的行業(yè)，陶瓷涂料在炊具行業(yè)的應(yīng)用分為內(nèi)涂和外涂，目前市場(chǎng)上除了韓國(guó)的KFCC和宜瓷龍掌握外涂較為成熟外，其他大多數(shù)品牌只提供內(nèi)涂;而應(yīng)用外涂的炊具生產(chǎn)商，因生產(chǎn)技術(shù)和成本問(wèn)題，除了韓國(guó)NEOFLAM只生產(chǎn)內(nèi)外陶瓷的炊具外，幾乎沒(méi)有其他生產(chǎn)商生產(chǎn)外涂陶瓷炊具。陶瓷涂料作為一種新興材料，從全球開(kāi)始應(yīng)用尚不足30年時(shí)間;而在中國(guó)，推廣該材料也不過(guò)十幾年。
陶瓷水性涂料的涂層抗拉性能好，可以承受一定的拉力。
用柔性增韌體自身體積的變化以及增韌體與甲基硅樹(shù)脂之間的相互作用，柔性陶瓷水漆可以大幅縮短硅樹(shù)脂的熟化過(guò)程，簡(jiǎn)化配漆流程。柔性陶瓷水漆使用時(shí)，A、B組分首先混合攪拌6~8min，其中A組分主要由硅氧烷單體及其低聚物組成。在此過(guò)程中，硅氧烷單體迅速完成水解并伴隨甲基硅樹(shù)脂的形成。然后，把混合均勻的AB反應(yīng)液加入到計(jì)量的C組分?jǐn)嚢杈鶆?，過(guò)濾即可使用。整個(gè)配漆過(guò)程需10min。把硅氧烷單體的水解及硅醇縮合過(guò)程壓縮至數(shù)分鐘內(nèi)進(jìn)行也帶來(lái)了新的問(wèn)題。由于硅氧烷單體的水解和硅醇的縮合都是自發(fā)進(jìn)行的放熱反應(yīng)，且前者的放熱是非常明顯的。在室溫28℃下配漆，AB反應(yīng)液的溫度迅速飆升至56℃。這導(dǎo)致配制的涂料溫度較高，硅醇的縮合速度加快，進(jìn)而導(dǎo)致涂料適用期縮短，涂層光澤不穩(wěn)定。在溫度更高的環(huán)境下配漆，這種現(xiàn)象尤為突出。 陶瓷水性涂料的涂層抗電磁波污染性能好，可以防止電磁波污染。炭纖維陶瓷水性涂料貨源充足
陶瓷水性涂料的涂層抗霉性能好，可以防止霉菌滋生。炭纖維陶瓷水性涂料貨源充足
由此可見(jiàn)，陶瓷水漆的真正成膜物質(zhì)不存在于它的任何組分之中，而是通過(guò)“溶膠-凝膠法”原位合成的。這種非典型的涂料設(shè)計(jì)策略所帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)是非常明顯的：、解決了甲基硅樹(shù)脂的貯存穩(wěn)定性問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了陶瓷涂料的水性化；第二、該水性化過(guò)程無(wú)須引入任何輔助分散的水溶性高分子鏈段和帶電基團(tuán)，陶瓷涂層保持了優(yōu)異的耐水、耐介質(zhì)性能；第三、簡(jiǎn)化了涂料生產(chǎn)過(guò)程，降低了生產(chǎn)成本。高性能、低成本、原料來(lái)源豐富且綠色環(huán)保，陶瓷水漆似乎滿足一個(gè)“完美涂料”所應(yīng)該具備的一切特征。炭纖維陶瓷水性涂料貨源充足
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