粘合機日常使用常見問題分析和解決方法：剝離強度低：1、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過高、過低、壓力小、時間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因（如涂膠量低）。 2、解決方法：.適當調(diào)整粘合條件（溫度、時間、壓力）。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲存條件，防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析：a.三要素（時間、溫度、壓力）掌握不當，引起粘合后起泡。b.因為面料和襯布粘合時有熱縮差，當粘合劑未凝固時，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點。d.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導致局部粘合起泡。 2、解決方法：a.嚴格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時調(diào)整好粘合機，并在批量投產(chǎn)前應先作試驗，確認無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮，適當調(diào)整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動 (搬運)。粘合機特點：產(chǎn)品穩(wěn)定性.其實粘合加工涵蓋的產(chǎn)品很多。梁溪區(qū)進口粘合機檢修

連續(xù)式粘合機的運行特點：(1) 熱粘合部分 由上加熱板和下頂板組成。加熱板由鋁合金制成，內(nèi)裝電熱源。加熱板固定不動，下頂板活動，由頂板、導向軸、液壓缸和復位拉簧組成。單缸液壓傳動，壓力油由活塞下部進人液壓缸，活塞上行，帶動頂板上升，與加熱壓，加壓時間由時間繼電器控制，待加熱時間到，繼電器觸點斷開二位三通電磁閥，向，壓力泊與油路導通?；钊趶臀粡椈勺饔孟?，下行復位，完成加熱過程。然后，前進一段距離，使粘合衣料迸人冷卻部位。(2)冷卻定型部分 結(jié)構(gòu)和工作原理與熱粘合部分基本相同，區(qū)別在于該部平板為兩組冷卻裝置。當上下冷卻板裝人粘合物時，下板上升與上板吻合，粘合物急劇冷卻。江蘇服務粘合機用途粘合機特點：加熱系統(tǒng)傳熱均勻。

全自動粘合機粘合后布料起泡：1、原因分析：1.時間、溫度、壓力掌握不當，引起粘合后起泡。2.因為面料和襯布粘合時有熱縮差，當粘合劑未凝固時，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現(xiàn)面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導致局部粘合起泡。2、解決方法：1.嚴格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時調(diào)整好粘合機，并在批量投產(chǎn)前應先作試驗，確認無誤后才正常工作。2.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮，適當調(diào)整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 3.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動。

粘合機的粘合功能與使用：為滿足各種粘合襯布的需要，粘合機對溫度、時間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍，但如何選擇3個參數(shù)的較佳值，是有效利用粘合機、保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過低，達不到粘合強度，效率低。壓力過大，粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過小，影響粘合強度;時間或速度選擇不當，也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多，粘合襯種類多，且要求不一，因此需要通過試驗或?qū)嵺`加以選擇。常用的粘合器具和機器有熨斗、平板式粘合機、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機、高頻粘合機、真空粘合機、靜電粘合機。這些設(shè)備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。粘合機特點：布料粘合定型效果好。

手工或機器粘襯得工藝技巧：（1）粘合襯的厚度、質(zhì)地應與面料的厚薄、質(zhì)地相符合。較高服裝工藝因要進行歸拔的工藝處理，因此，應使用彈性好的、粘牢度高的有紡襯。（2）粘合襯的顏色要盡量與面料的顏色一致。若無此可能，淺色面料一般不能配用深色襯，不透明的深色面料可以配用淺色襯。（3）對于沒有經(jīng)過高溫預縮的面料，其需進行粘合的部分，在裁剪時四周應留出余量以防止面料經(jīng)過高溫粘合衣片尺寸縮小。（4）粘合襯裁剪時，通常使用與衣片相同的紗向。但由于較高服裝需進行推、歸、拔、燙的工藝處理，因此對用于較高工藝的粘合襯在裁剪時較好采用45°斜紗裁剪。因45°斜紗的彈性好，有一定的拉伸度，易于歸拔。粘合機特點：電子恒溫控制裝置。梁溪區(qū)進口粘合機檢修

粘合機特點：配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，讓粘合的布料在短時間內(nèi)緩和定形，保證粘合效果。梁溪區(qū)進口粘合機檢修

粘合機操作注意事項:1、應根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達到較達效果。2、切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺面,以防損壞帶。3、粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導致帶面有膠遺留或滲入漲力軸。4、如透膠情況嚴重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。5、如有雜異物卷入漲力軸里面,應及時清理。6、應經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸。7、保持清帶布清潔,并及時更換清帶布。梁溪區(qū)進口粘合機檢修

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