摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運(yùn)行后轉(zhuǎn)低溫段運(yùn)行時(shí)的快速降溫，也可以用于時(shí)效工藝低溫段運(yùn)行時(shí)，摻入冷風(fēng)，以中和風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量，防止?fàn)t子超溫。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)控制，進(jìn)氣閥、排氣閥采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進(jìn)入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣，同時(shí)用于摻入冷風(fēng)后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時(shí)效工藝運(yùn)行前的快速降低爐膛溫度的排熱。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司，有想法的可以來電咨詢！高溫合金擴(kuò)散爐設(shè)備廠家

江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司位于江南水鄉(xiāng)鎮(zhèn)江丹陽(yáng)，交通便利，占地面積20000平方米，主廠房面積達(dá)12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類熱處理設(shè)備，包括電阻爐、燃?xì)鉅t、蓄熱式爐、移動(dòng)罩式爐、井式爐、滾筒爐等，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制造非標(biāo)準(zhǔn)的熱處理設(shè)備和自動(dòng)化熱處理生產(chǎn)線。公司秉承“客戶在我心中、技術(shù)在創(chuàng)新中、品質(zhì)在服務(wù)中”的經(jīng)營(yíng)理念，產(chǎn)品滿足用戶需求，以誠(chéng)實(shí)守信的原則歡迎客商光臨指導(dǎo)和合作。上海淬火爐價(jià)格鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

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爐體：爐殼采用不同規(guī)格的鋼材焊接而成，鋼板內(nèi)嵌式焊接，鋼板強(qiáng)度足夠，表面不見焊縫；爐頂和墻體均由兩層鋼板內(nèi)夾耐熱保溫材料構(gòu)成。爐內(nèi)壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成，并設(shè)計(jì)有獨(dú)特的耐熱膨脹結(jié)構(gòu)，防止內(nèi)壁因熱膨脹而變形；外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成，耐火層材料選用英國(guó)摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料保證爐體不變形；爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和使用，要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級(jí)。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

距控溫偶50mm范圍內(nèi)（SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測(cè)量端距離50mm范圍），配備一支SAT系統(tǒng)精度測(cè)試偶，用于檢測(cè)淬火槽SAT系統(tǒng)精度，此測(cè)試偶可固定在淬火槽中，方便拆卸，以用于周期性校準(zhǔn)。SAT系統(tǒng)精度測(cè)試偶，型號(hào)為T，品牌選用TC，測(cè)試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機(jī)械攪拌功能（不允許壓縮空氣攪拌），水槽循環(huán)水泵選用2臺(tái)IRG型高壓水泵，可以保證30分鐘內(nèi)將水槽內(nèi)水交換一次。排蒸汽系統(tǒng)：該系統(tǒng)在淬火時(shí)才使用?？紤]到淬火及淬火槽加熱時(shí)有大量蒸汽進(jìn)入廠房和爐內(nèi)。為及時(shí)將蒸汽排出廠房外，在淬火槽四周設(shè)置一套排蒸汽系統(tǒng)。該系統(tǒng)由排汽風(fēng)機(jī)、管路及控制系統(tǒng)組成。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！鋁合金固溶爐定制價(jià)格

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淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號(hào)，精度必須滿足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設(shè)計(jì)，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準(zhǔn)證書，校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)需要有CNAS資質(zhì)，且證書符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號(hào)需連接數(shù)字記錄儀，實(shí)時(shí)記錄。淬火槽水溫升溫要求：淬火前水溫≤32℃，滿載淬火過程中水溫不允許超過38℃，且淬火前后水溫升高不允許超過14℃。淬火槽設(shè)計(jì)時(shí)，廠家應(yīng)著重考慮，必須滿足升溫要求。高溫合金擴(kuò)散爐設(shè)備廠家