爐溫均勻性 TUS測試：九點法測試TUS時，測試偶應(yīng)便于綁扎在測溫架，隨測溫架從爐底門進入爐內(nèi)，測試偶采用N型鎧裝熱電偶，熱端直徑尺寸不低于1.5mm。TUS測試偶采用N型熱電偶，數(shù)量9支，品牌重慶大正或TC品牌。以上所有熱電偶（控溫偶、記錄偶、低溫偶、報警、SAT測試偶、TUS測試偶）應(yīng)滿足AMS2750G要求，精度≤±1.1℃或±0.4%。熱電偶均需附帶校準(zhǔn)證書，校準(zhǔn)機構(gòu)需要有CNAS資質(zhì)，且證書符合AMS2750G要求。熱電偶延長線應(yīng)符合規(guī)范ASTM E230允許的規(guī)范。熱電偶延長線應(yīng)單獨分布，不能有接頭。工藝熱電偶延長線（精度為±1.1℃）應(yīng)配備進口插接頭，延長線應(yīng)為與熱電偶熱電特性相同的屏蔽線。滾筒爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司獲得眾多用戶的認(rèn)可。上海固溶爐設(shè)備

該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機通過與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡(luò)實時采集各設(shè)備的溫度、報警、工藝參數(shù)、設(shè)備運行狀態(tài)等，將采集的數(shù)據(jù)進行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運行狀況和故障發(fā)生的位置，并可在上位機上對固溶爐進行操作與控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司擴散退火爐廠家定制滾筒爐就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，服務(wù)值得放心。

柜內(nèi)有鋁制的元器件標(biāo)識牌，整套設(shè)備采用打印線號，保證線號清晰、牢固，柜內(nèi)走線安裝走線槽，設(shè)備上走線設(shè)置安裝電纜橋架。柜門上安裝照明控制限位門開關(guān)，柜內(nèi)設(shè)置檢修照明燈及電源插座，柜側(cè)面加裝空調(diào)，面板裝防層罩具備降溫和防塵措施?？刂乒駜?nèi)要配備與本柜一致的電氣原理圖、柜內(nèi)元件布置圖和接線圖并放置在柜內(nèi)固定的文件盒內(nèi)。該系統(tǒng)以控制計算機為PC總站、西門子S7-1500系列PLC**處理器CPU為從站的多站點工作站結(jié)構(gòu)，通過與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊，集中管理固溶爐及其它設(shè)備。

爐體：爐殼采用不同規(guī)格的鋼材焊接而成，鋼板內(nèi)嵌式焊接，鋼板強度足夠，表面不見焊縫；爐頂和墻體均由兩層鋼板內(nèi)夾耐熱保溫材料構(gòu)成。爐內(nèi)壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成，并設(shè)計有獨特的耐熱膨脹結(jié)構(gòu)，防止內(nèi)壁因熱膨脹而變形；外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成，耐火層材料選用英國摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料保證爐體不變形；爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計和使用，要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，歡迎您的來電！

當(dāng)爐門開啟時，實現(xiàn)快開、接近限位位置時慢停，達到速度可調(diào)、且位置精確控制。爐門關(guān)閉到位后，每半個爐門的下層框架在推拉氣缸的作用下還繼續(xù)向前推動，此時上層爐門已不在繼續(xù)前進，而通過下層框架上的斜塊將爐門整體向上提升，從而將爐門進行壓緊。爐門前安裝的定位銷不僅是為了保證兩個半爐門能夠定位準(zhǔn)確，并使兩個兩半的爐門成為一個整體，更具有良好的剛性，可以保證爐門長期使用不變形。爐門與爐門框由密封條密封，以保證爐子的氣密性。兩個半爐門間的密封采用硅酸鋁陶瓷編織帶。另外采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動較氣動系統(tǒng)驅(qū)動力大且穩(wěn)定，可確保爐門的順利開啟、關(guān)閉、壓緊。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！上海合金加熱爐定制價格

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摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉(zhuǎn)低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時，摻入冷風(fēng)，以中和風(fēng)機運行產(chǎn)生的熱量，防止?fàn)t子超溫。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機、進氣閥、排氣閥組成，參與爐子溫度控制。摻冷風(fēng)機采用變頻電機控制，進氣閥、排氣閥采用電動調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣，同時用于摻入冷風(fēng)后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時效工藝運行前的快速降低爐膛溫度的排熱。上海固溶爐設(shè)備