企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準(zhǔn)備工作:1.基本條件:面向市場(chǎng)的產(chǎn)品定位;開拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子;對(duì)MES內(nèi)涵認(rèn)識(shí)明確;良好的管理基礎(chǔ);持續(xù)的員工培訓(xùn);管理人員與計(jì)算機(jī)人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導(dǎo)與支持。2.需求明確:總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo);管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則,二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎(chǔ):車間安排機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、運(yùn)行機(jī)制;MIRPI/ERP系統(tǒng);車間作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng);質(zhì)量管理與控制系統(tǒng);人力資源管理系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。4.資金條件:實(shí)施MES需要在應(yīng)用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺(tái)、培訓(xùn)、實(shí)施費(fèi)用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預(yù)算,這是實(shí)施ERP系統(tǒng)的必要條件。5.人員素質(zhì):良好的員工素質(zhì)是企業(yè)實(shí)施MES的必備條件,可以從以下方面進(jìn)行評(píng)估:領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)、員工素質(zhì)、企業(yè)員工凝聚力。6.基礎(chǔ)數(shù)據(jù):包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料、工藝路線、工時(shí)、物料庫(kù)存、設(shè)備與人員、各種例外代碼等信息。7.網(wǎng)絡(luò)建設(shè):除了一般局域網(wǎng)外,還涉及車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡(luò)。車間現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)可采用多種形式,如工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)總線、RS-485網(wǎng)絡(luò)或RS-232網(wǎng)絡(luò)等。MES系統(tǒng)使報(bào)表數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確,更詳細(xì)、更及時(shí),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!吉林汽車行業(yè)MES系統(tǒng)集成商
MES系統(tǒng)車間功能一:1.監(jiān)控管理ANDON系統(tǒng):安裝在生產(chǎn)線上的ANDON系統(tǒng)是用來幫助流水線上的工人在給定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)完成質(zhì)量可靠的裝配任務(wù),起到了在生產(chǎn)流水線上傳遞信息提高生產(chǎn)率的作用在由傳送帶拉制的流水線上各個(gè)工位上應(yīng)安裝拉繩,每條生產(chǎn)線安裝一塊ANDON顯示板當(dāng)操作工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或需要請(qǐng)求班組長(zhǎng)的幫助時(shí)操作工拉下拉繩此時(shí)ANDON且示板上的指示燈應(yīng)點(diǎn)亮ANDO系音樂來提示班組長(zhǎng)。2.物料管理:操作人員可以通過現(xiàn)場(chǎng)的物料呼叫面板進(jìn)行物料選擇,呼叫庫(kù)房接受物科呼叫備料并確認(rèn),系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)物料使用過程進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄,現(xiàn)場(chǎng)安裝工人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要選擇對(duì)應(yīng)的物料觸摸屏上相應(yīng)的信息后反映出來物料室埠作工在庫(kù)房中根據(jù)物料實(shí)際到位后點(diǎn)擊到位確認(rèn)按鈕對(duì)物料到位進(jìn)行確認(rèn)觸摸屏上狀冬由已出庫(kù)變?yōu)闊o呼叫同時(shí)報(bào)警塔燈的報(bào)警燈滅表示物抖呼川取消整個(gè)物料呼叫過程結(jié)束。上海制造行業(yè)MES系統(tǒng)集成商MES系統(tǒng)建立以產(chǎn)品信息為樞紐,監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)過程,建立相關(guān)業(yè)務(wù)單元有效協(xié)作的信息平臺(tái)。
MES系統(tǒng)能源管理模塊一:能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠區(qū)和車間能源信息的可視化顯示,通過對(duì)各種采集點(diǎn)采集到的壓力、流量等數(shù)據(jù),顯示每個(gè)點(diǎn)的燃?xì)獗砘蛘唠姳淼倪\(yùn)行狀態(tài),并對(duì)超出設(shè)定范圍的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警,提示維護(hù)人員進(jìn)行檢修,減少危險(xiǎn)的發(fā)生,并提高生產(chǎn)效率。以下是監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的具體功能:車間整體畫面顯示:在中控室的計(jì)算機(jī)上可以顯示每個(gè)車間的流量計(jì)的分布情況。并且在畫面的每個(gè)流量計(jì)上都會(huì)顯示當(dāng)前設(shè)備與運(yùn)行的狀態(tài)和各項(xiàng)數(shù)值信息。流量計(jì)狀態(tài)監(jiān)控:實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的流量計(jì)和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現(xiàn)場(chǎng)接收設(shè)備,設(shè)備通過光纖將數(shù)據(jù)發(fā)送回監(jiān)控計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)在組態(tài)軟件上顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù),對(duì)超出設(shè)定壓力范圍的故障狀態(tài)進(jìn)行聲光報(bào)警,提示操作人員故障位置和原因。
MES系統(tǒng)用戶界面:該模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能,根據(jù)用戶的權(quán)限可以進(jìn)行包括生產(chǎn)調(diào)度和計(jì)劃查詢、物料和設(shè)備信息查詢、生產(chǎn)執(zhí)行狀況查詢、產(chǎn)品歷史信息查詢、生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)查詢等工作。對(duì)于部分需要人工進(jìn)行輸入的數(shù)據(jù),該模塊也是其輸入的界面MES系統(tǒng)開發(fā)平臺(tái):企業(yè)MES系統(tǒng)關(guān)鍵是實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)可用于工廠過程的自動(dòng)采集、存儲(chǔ)和監(jiān)視,可在線存儲(chǔ)每個(gè)工藝過程點(diǎn)的多年數(shù)據(jù),可以提供清晰、精確的操作情況畫面,用戶既可瀏覽工廠當(dāng)前的生產(chǎn)情況,也可回顧過去的生產(chǎn)情況。MES系統(tǒng)使客戶能夠準(zhǔn)確、方便的了解產(chǎn)品數(shù)據(jù),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES的主要業(yè)務(wù)目標(biāo):面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務(wù)管理平臺(tái):建立中心數(shù)據(jù)庫(kù),統(tǒng)一工廠模型;集成RTDB,LIMS提供一致、獨(dú)一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源;實(shí)現(xiàn)計(jì)量、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、銷售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同;實(shí)現(xiàn)進(jìn)出廠、罐區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同;實(shí)現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務(wù)集成;追溯物料、發(fā)現(xiàn)問題、提升精細(xì)化管理:物流追溯和可視化檢查手段,誤差偵破與超差報(bào)警技術(shù);實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況的全程監(jiān)控;及時(shí)發(fā)現(xiàn)超差原因,提升精細(xì)化管理水平;物料“日平衡、自確認(rèn)、月結(jié)算”,ERP支撐MES系統(tǒng)可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的作業(yè)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的智能化管理,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!湖北汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究
MES系統(tǒng)減少文檔使用錯(cuò)誤,實(shí)現(xiàn)車間無紙化,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!吉林汽車行業(yè)MES系統(tǒng)集成商
MES系統(tǒng)功能:1.工廠運(yùn)營(yíng):工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定、產(chǎn)品工藝制程設(shè)定、作業(yè)指導(dǎo)書、流程單無紙化、在制品(產(chǎn)品批次)管理、產(chǎn)品批次現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)管控、重工管理、現(xiàn)場(chǎng)物料管理及追溯、公司內(nèi)跨廠加工管理、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理、載具管理、員工技能培訓(xùn)記錄及上機(jī)技、能驗(yàn)證、產(chǎn)品批次識(shí)別及追溯、產(chǎn)品批次識(shí)別及追溯、生產(chǎn)線邊倉(cāng)庫(kù)存管理、安全權(quán)限管理、工時(shí)收集及監(jiān)控;2.設(shè)備管理:設(shè)備基礎(chǔ)資料維護(hù);模具、治具基礎(chǔ)資料維護(hù);設(shè)備維護(hù)計(jì)劃和日常維護(hù)記錄;設(shè)備使用率、效率收集;設(shè)備異常反饋及追蹤;模具、治具維修保養(yǎng)記錄設(shè)備、模具和治具校驗(yàn);備用零件庫(kù)存管理;生產(chǎn)固定資產(chǎn)管理;3.產(chǎn)品質(zhì)量管理:工程用數(shù)據(jù)采集、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制、IPQA隨線巡檢、成品品質(zhì)檢查、MRB事件處理、產(chǎn)線異常事件反饋及處理、8D事件報(bào)告、供應(yīng)商品質(zhì)管理;4.與其他應(yīng)用系統(tǒng)集成:ERP系統(tǒng)整合、計(jì)劃排程系統(tǒng)整合、文件控制系統(tǒng)整合;5.基礎(chǔ)架構(gòu):?jiǎn)我毁~號(hào)驗(yàn)證,整合域賬號(hào)及權(quán)限控制;數(shù)據(jù)、文件及設(shè)置共享異常SMS,email報(bào)警;6.設(shè)備數(shù)據(jù)采集:設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、電器性能測(cè)試設(shè)備數(shù)據(jù)采集、校驗(yàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集;7.商業(yè)智能/決策支持:生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況監(jiān)控、異常狀況分析及處理、分析問題及優(yōu)化;吉林汽車行業(yè)MES系統(tǒng)集成商