MES系統(tǒng)能源管理模塊二:報(bào)警提示:提供對(duì)每個(gè)流量監(jiān)控點(diǎn)的報(bào)警上限值和下限值,在超出報(bào)警值時(shí)就會(huì)做出相應(yīng)的提示,在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點(diǎn)會(huì)有相應(yīng)的顯示狀態(tài)的變化,并且可以顯示出故障的原因。通過(guò)計(jì)算機(jī)連接的音箱可以發(fā)出聲音報(bào)警,提示工作人員有報(bào)警信息,進(jìn)行相應(yīng)的報(bào)警操作。信息匯總及報(bào)表:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)流量計(jì)實(shí)時(shí)采集到的壓力、流量、運(yùn)行、故障等信息存入服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)中,進(jìn)行匯總歸檔,并依據(jù)這些數(shù)據(jù),提供的詳細(xì)的報(bào)表和圖表分析功能,可以提供單獨(dú)車間或者整體工廠的日?qǐng)?bào),月報(bào),季報(bào),年報(bào)等報(bào)表信息,還可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求制定符合用戶要求的報(bào)表。設(shè)定功能:設(shè)定監(jiān)控畫面的登錄權(quán)限;設(shè)定系統(tǒng)服務(wù)器時(shí)間;設(shè)定需要?dú)w檔的報(bào)警信息變量;設(shè)定報(bào)警臨界值;設(shè)定班次時(shí)間。MES系統(tǒng)提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力,動(dòng)態(tài)把握,敏捷制造,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!浙江制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時(shí)隨地控制、協(xié)調(diào)制造過(guò)程,為企業(yè)高管拓寬制造過(guò)程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場(chǎng)靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費(fèi),以迅速提升競(jìng)爭(zhēng)力。MES系統(tǒng)特色二:數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場(chǎng)硬件集成,充分發(fā)揮其效能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析,動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理,真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌控的目的!無(wú)論長(zhǎng)期或短期的計(jì)劃,無(wú)論是周計(jì)劃、日計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃,APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計(jì)劃方式,并持續(xù)滾動(dòng)計(jì)算計(jì)劃的執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)特色三:智能反應(yīng),形成新計(jì)劃。精益制造管理系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做出相應(yīng)反應(yīng)的智能化系統(tǒng),它會(huì)根據(jù)物料、生產(chǎn)能力、工裝夾具、設(shè)備異常、出勤人員等等信息變動(dòng)來(lái)自動(dòng)調(diào)整下一步計(jì)劃,形成新的計(jì)劃。根據(jù)實(shí)際情況做出較好的安排,解決制造同步化問(wèn)題!遼寧注塑行業(yè)MES系統(tǒng)供應(yīng)商MES系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)走出環(huán)境友好的、自動(dòng)控制的、知識(shí)驅(qū)動(dòng)的制造核心競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)客戶滿意和良好的效益。
MES 功能詳解四:1.產(chǎn)品追溯和譜系:提供所有時(shí)期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰(shuí)在進(jìn)行該工作;供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號(hào);任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄,該記錄給予零件和每個(gè)末端產(chǎn)品使用的可追溯性。2.性能分析:提供實(shí)際制造操作活動(dòng)的更新報(bào)告,以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營(yíng)結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對(duì)諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量。3.物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的運(yùn)動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存。這些運(yùn)動(dòng)可能直接支持過(guò)程操作或其它功能,如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整。(該功能為NIST所追加,它認(rèn)為上述物料管理活動(dòng)與資源分配和追溯功能的關(guān)系并不明確)
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二:追溯過(guò)程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因,需要在生產(chǎn)過(guò)程中采集制造過(guò)程的5M信息,包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過(guò)程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集,采集內(nèi)容及方式如下:人員信息:系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定,掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前工序人員與時(shí)間信息。使用儀器設(shè)備:設(shè)備參數(shù),運(yùn)行狀態(tài),故障信息等。物料信息:在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn),采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號(hào)、物料代號(hào)、供應(yīng)商代號(hào)等信息。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息,系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來(lái)完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產(chǎn)品條碼后,系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號(hào)、訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)等信息,同時(shí)掃描物料條碼后,系統(tǒng)將自動(dòng)記錄物料代號(hào)、物料批次號(hào)、物料供應(yīng)商代號(hào)信息與產(chǎn)品編號(hào)關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)將通過(guò)條碼掃描技術(shù)快速、準(zhǔn)確的完成供應(yīng)商物料批次信息的采集。方法:記錄關(guān)鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關(guān)工藝參數(shù)等。環(huán)境:記錄當(dāng)時(shí)工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。MES系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求提供二次開發(fā),滿足成長(zhǎng)型企業(yè)個(gè)性化管理的需求。
什么是MES系統(tǒng)二:從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化,它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此,MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制,也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制,而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式,把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排,追蹤,監(jiān)視和控制,物料流動(dòng),質(zhì)量管理,設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,以實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)建立完善的產(chǎn)品信息檔案,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的全生命周期溯源和質(zhì)量追溯管理。吉林發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)集成商
MES系統(tǒng)使制造周期降低,保證生產(chǎn)交期的實(shí)現(xiàn),MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!浙江制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二:ANDON系統(tǒng)的可視管理是實(shí)施精益生產(chǎn)的重要方法之一,是提供直觀了解制造計(jì)劃、生產(chǎn)條件和進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的簡(jiǎn)單的視覺(jué)信號(hào)。用這些視覺(jué)沖擊是工人自覺(jué)約束所有的不增值活動(dòng),控制生產(chǎn)自主的進(jìn)行。ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對(duì)這些信息進(jìn)行處理后,ANDON系統(tǒng)控制分布在整個(gè)車間的指示燈和聲音報(bào)警系統(tǒng),每個(gè)工位都有控制開關(guān),當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),可及時(shí)反映到主機(jī),通知其它部門解決,并可由計(jì)算機(jī)記錄、分析問(wèn)題頻率。浙江制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案